Blog Category: aditivos para polímeros

Disminuye costos de producción con los agentes de acoplamiento

By FQC Admin,

Los agentes de acoplamiento son puentes entre rellenos inorgánicos y polímeros orgánicos, donde la carga inorgánica es “hidrofílica” y el polímero orgánico es “hidrofóbico”. Estos agentes mejoran la dispersión de la carga del polímero para una gran variedad de aplicaciones en la industria, para ello se usan los titanatos.

Las aglomeraciones generan vacíos dentro del polímero lo que lo hace más susceptible a fracturas, en cambio utilizando un agente de acoplamiento mejora la dispersión y disminuyen los vacíos, además de que mejora sus propiedades.

La línea de agentes de acoplamiento que tenemos para ofrecerte se pueden aplicar para una gran variedad de materiales, como el PP, PET, PVC, PBT, ABS, HULE, NYLON, Silica, TiO2, BaSO4, Carbon black, entre otros.

 

Adiciónalos a tus mezclas de madera y mejora sus propiedades

 

BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Mejorar la dispersión del relleno / pigmento
  • Habilitar una mayor carga de relleno para ahorrar costos mientras se mantienen las propiedades
  • Aumentar la dispersión del pigmento significa aumentar la intensidad del color
  • Mejore las propiedades del plástico reciclado, es decir, más plástico reciclado usado

 

MODO DE APLICACIÓN

Se recomienda mediante Spray + mezclado + curado.

  • Eliminar la humedad antes de mezclar es importante para un mejor rendimiento
  • El curado es necesario para la unión del agente de acoplamiento de titanato a la carga
    • Curado a 80 -120 ° C de 10 min a 2 h dependiendo de la velocidad de rotación
    • Dosificación de 0.2 – 2.0 % del peso de la carga

 

 

Este no es el único método de aplicación, también existen el método húmedo y por medio de emulsión.

  • PVC: cables, tapetes, tuberías y accesorios para tuberías
  • Accesorios y componentes de la industria automotriz
  • Selladores para construcción y electrónica
  • Mezclas de madera con plástico

Ampliamente usados en productos de PVC

Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 77990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 
¡SÍGUENOS!
     

Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico

  Filed under: Otros
  Comments: None

Alcamizer, un co-estabilizador térmico.

By FQC Admin,

¿Qué es Alcamizer?


El PVC es una de las resinas más importantes por lo versátil que es, ya que puede emplearse en un sinfín de aplicaciones y artículos de la vida cotidiana.
Sin embargo, la presencia de cloro y las altas temperaturas del proceso provocan que la resina sea muy inestable y se degrade fácilmente, lo que puede dificultar su procesamiento.
Esto ha motivado el desarrollo de aditivos de procesamiento como los estabilizadores térmicos y de un apoyo o refuerzo de los mismos, que incrementan la resistencia del PVC: los co-estabilizadores.
Los co-estabilizadores térmicos se utilizan cuando el estabilizador no es suficiente para evitar la degradación de las resinas de PVC y CPVC. Incrementando así la resistencia de las resinas y potencializando el desempeño de los estabilizadores. Una excelente opción de co-estababilizadores es la línea Alcamizer del fabricante internacional KISUMA.

En First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico encontraras el Alcamizer de Kisuma quien es el fabricante número uno a nivel mundial de hidrotalcitas sintéticas grado co-estabilizadores y retardantes a la flama.
La serie Alcamizer son compuestos de aluminio, magnesio y zinc en un arreglo de hidrotalcitas sintéticas que pueden utilizarse en PVC como estabilizadores secundarios o co-estabilizadores. Estas hidrotalcitas contienen en su interior agua y trióxido de carbono, los cuales son intercambiados por las partículas de cloro de la resina.
La principal ventaja de agregar este aditivo, es que atrapa halógenos y ácidos en sistemas estabilizados con productos libres de metales pesados y puede usarse en sistemas estabilizados con Sn y Ca. Tienen además excelentes propiedades de dispersión y han presentado muy buen desempeño en pruebas y aplicaciones de intemperie.
Los Alcamizer pueden utilizarse en todos los tipos de resinas: suspensión, emulsión y copolimeros.
A continuación se describen las principales características de cada uno de los grados que forman la serie Alcamizer.


En las siguientes figuras se ejemplifican las hidrotalcitas sintéticas:
Hidrotalcita sintética
Intercambio iónico

Mecanismo de acción

Algunos ejemplos de productos cotidianos donde se pueden incluir los Alcamizer:

Tubería y accesorios de CPVC
Construcciones de PVC

Perfiles de ventana

En First Quality Chemicals distributors in Mexico podremos  ofrecerles la serie Alcamizer de Kisuma.


Si desea obtener información sobre cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.

¡SÍGUENOS!
     

Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico

  Filed under: Otros
  Comments: None

Mejore el Rendimiento de sus Adhesivos Hot Melt usando las ceras de Baker Hughes

By FQC Admin,


Adhesivo Hot Melt

Las ceras de Baker Hughes ofrecen muchos beneficios para los adhesivos Hot Melt (HMA). Un adhesivo Hot Melt se compone principalmente de ceras, resinas y polímeros más algunos aditivos como antioxidantes, plastificantes, cargas, etc. El 70% de la composición de un HMA corresponde a las ceras por lo cual es muy importante su selección.

En general vamos a seleccionar una cera dependiendo de su naturaleza cristalina y de sus propiedades; de su compatibilidad con las resinas y polímeros; y de las características finales del adhesivo. Dependiendo de su naturaleza una cera es capaz de disminuir la viscosidad, controlar con precisión el open time & set time y/o controlar la flexibilidad y la elongación del adhesivo.

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta las Ceras de Baker Hughes ideales para fabricar sus Adhesivos Hot Melt. Este tipo de adhesivos son termoplásticos, sólidos a temperatura ambiente, se aplican en estado líquido (fundido) por medio de calor, tienen una fuerza de unión casi instantánea y alta viscosidad. Se usan en procesos de manufactura que operan a gran escala y a altas velocidades. Sus aplicaciones son muy diversas desde la manufactura de muebles y zapatos hasta la producción de pañales y cigarrillos. A continuación se presentan los cuatro beneficios principales que se obtienen al usar las Ceras de Baker Hughes.

Mejoran la aplicación y el desempeño de los HMA

Nuestros polímeros y ceras de bajo peso molecular mejoran dramáticamente la aplicación y el rendimiento de los adhesivos Hot Melt formulados a base de copolímeros de Etil Vinil Acetato (EVA) o poliolefinas. La química superior y las características de fundido ofrecidas por los polímeros SARAWAX™ (Fischer-Tropsch), polietilenos Bareco™, polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas le permiten personalizar sus adhesivos.

Aplicación Adhesivo Hot Melt

Mejoran las características de flujo de resinas de alta viscosidad

La cera SARAWAX™ F-T y los polímeros de polietileno tienen viscosidades de bajo punto de fusión para que pueda modificar de manera eficiente la viscosidad de los HMA. Cuando se utilizan como diluyentes o aditivos en los sistemas de HMA, el mezclado de las materias primas es más eficaz en la fase de producción. Adicionalmente, se logrará alcanzar una aplicación más rápida en el uso final del HMA.

Proceso de Producción Adhesivo Hot Melt


Personalizan open y set times

La naturaleza altamente cristalina de los polímeros Fischer-Tropsch y de los polímeros de polietileno impulsa la recristalización rápida en la fase de fusión o ablandamiento, permitiéndole personalizar y controlar el open y set times del adhesivo Hot Melt. Con la recristalización rápida, se mejora la resistencia de la unión.

Open & Set Times

Reducen fallas de adherencia a alta temperatura

La capacidad de su adhesivo Hot Melt para soportar una temperatura alta y sin fallas de adherencia es importante para las aplicaciones más exigentes. Nuestros polímeros Fischer-Tropsch y los polímeros de polietileno tienen las propiedades requeridas para controlar los límites de fusión más alto y más bajo del adhesivo.

Los polímeros Vybar™ y ceras microcristalinas ofrecen una mejor flexibilidad a baja temperatura para diferentes aplicaciones de los HMA.

First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico, resume los puntos de fusión de los diferentes grados de ceras y sus beneficios en esta tabla:



Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.

¡SÍGUENOS!

     
Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico 

  Filed under:
  Comments: None