Blog Category: agentes de acoplamiento

Disminuye costos de producción con los agentes de acoplamiento

By FQC Admin,

Los agentes de acoplamiento son puentes entre rellenos inorgánicos y polímeros orgánicos, donde la carga inorgánica es “hidrofílica” y el polímero orgánico es “hidrofóbico”. Estos agentes mejoran la dispersión de la carga del polímero para una gran variedad de aplicaciones en la industria, para ello se usan los titanatos.

Las aglomeraciones generan vacíos dentro del polímero lo que lo hace más susceptible a fracturas, en cambio utilizando un agente de acoplamiento mejora la dispersión y disminuyen los vacíos, además de que mejora sus propiedades.

La línea de agentes de acoplamiento que tenemos para ofrecerte se pueden aplicar para una gran variedad de materiales, como el PP, PET, PVC, PBT, ABS, HULE, NYLON, Silica, TiO2, BaSO4, Carbon black, entre otros.

 

Adiciónalos a tus mezclas de madera y mejora sus propiedades

 

BENEFICIOS PRINCIPALES:

  • Mejorar la dispersión del relleno / pigmento
  • Habilitar una mayor carga de relleno para ahorrar costos mientras se mantienen las propiedades
  • Aumentar la dispersión del pigmento significa aumentar la intensidad del color
  • Mejore las propiedades del plástico reciclado, es decir, más plástico reciclado usado

 

MODO DE APLICACIÓN

Se recomienda mediante Spray + mezclado + curado.

  • Eliminar la humedad antes de mezclar es importante para un mejor rendimiento
  • El curado es necesario para la unión del agente de acoplamiento de titanato a la carga
    • Curado a 80 -120 ° C de 10 min a 2 h dependiendo de la velocidad de rotación
    • Dosificación de 0.2 – 2.0 % del peso de la carga

 

 

Este no es el único método de aplicación, también existen el método húmedo y por medio de emulsión.

  • PVC: cables, tapetes, tuberías y accesorios para tuberías
  • Accesorios y componentes de la industria automotriz
  • Selladores para construcción y electrónica
  • Mezclas de madera con plástico

Ampliamente usados en productos de PVC

Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 77990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
 
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Las mejores opciones para acoplar aditivos en las resinas

By FQC Admin,

Vista nuestra páginaLos plásticos forman parte de los artículos cotidianos desde hace años, así logramos una vida más limpia, más fácil, segura y agradable. Podemos encontrarlos en envases, ropa, edificios, dispositivos médicos, automóviles, electrónicos, herramientas, etc. 

Ante la necesidad de reducir la cantidad de resina que se utiliza en la fabricación de plásticos se ha buscado incorporar cargas o talcos, para suplir una parte de la resina. O bien en la fabricación se requiere añadir fibras, filamentos o aditivos que mejoren las propiedades del producto final. Estas incorporaciones deben hacerse mediante un agente de acoplamiento, el cual actúa entre el aditamento y la resina, ya sea dando un tratamiento superficial o modificando los enlaces del producto. 

En este artículo encontrarás las opciones que brinda First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, de agentes de acoplamiento.
Los agentes de acoplamiento son un aditivo que proporciona un enlace químico estable entre productos diferentes, por lo general entre productos inorgánicos con productos orgánicos. Este enlace conlleva mejoras significativas en las propiedades del compuesto.
Los agentes de acoplamiento que son poliolefinas modificadas con anhídrido maleico pueden incorporar cargas como aserrín, fibra de vidrio, retardantes a la flama, entre otros. Mejoran las propiedades mecánicas de las resinas, se pueden procesar mediante extrusión e inyección y permiten ahorros importantes en los diferentes productos de la formulación.
En función de lo que se requiere acoplar se tienen diferentes opciones de agentes:
*FQC CA 400– permite acoplar madera en polipropileno en una dosificación del 0.8 a 1. %
*FQC CA 10 149 – permite acoplar materiales inorgánicos como el negro de humo en plásticos como el PE. Mejora la resistencia a los golpes y la resistencia a bajas temperaturas

*FQC CA 410 & FQC CA 420 – permite acoplar nylon (como PA6, PA6) mejorando la tenacidad del mismo. Mejora la resistencia al impacto, la resistencia al frío y con su inclusión en la formula la absorción de agua por el nylon se reduce significativamente. Puede usarse para las aleaciones PA/PE y PA/PP

*FQC CA 470 – permite acoplar madera y bambú. Mejora la dispersión de fibras de madera en plásticos y mejora las propiedades mecánicas de los compuestos WPC. Las resinas más utilizadas son PA/PE, HDPE y PE con una dosificación del 1.5 al 6 % w/w

*FQC CA 10-342, FQC CA 10-339 & FQC CA 450 – permiten compatibilizar compuestos no halogenados, retardantes de la flama para cables que usan retardantes base sales minerales como el trihidrato de aluminio y el hidróxido de magnesio, además de compuestos plásticos de fibra natural (madera). El FQC CA 10-342 permite compatibilizar además películas pentacapas de PE, PA y EVOH
En la siguiente sección de imágenes, First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece varios ejemplos de artículos dónde se pueden encontrar estos agentes.
WPC

WPC
WPC

NYLON

CABLES
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