En un mundo cada vez más consciente de la crisis ambiental, la industria química se encuentra en una encrucijada. La producción y el uso de pinturas, elementos esenciales en la construcción, la automoción y el diseño, han generado una preocupación creciente debido a su impacto en el medio ambiente. Las sustancias químicas utilizadas en las pinturas tradicionales pueden ser perjudiciales para los ecosistemas. Sin embargo, la misma industria que ha contribuido a estos problemas tiene el potencial de ser un motor de cambio.
La búsqueda de un desarrollo sustentable en la industria de pinturas se presenta como una solución vital para mitigar los impactos ambientales negativos asociados con su producción y uso. Al adoptar prácticas más sostenibles, como la formulación de pinturas a base de ingredientes ecológicos y la implementación de tecnologías de fabricación menos contaminantes, es posible reducir significativamente la emisión de compuestos nocivos y el consumo de recursos naturales. Este enfoque no solo protege los ecosistemas y la salud de las comunidades, sino que también fomenta una economía más circular, donde los residuos se minimizan y se valoran como recursos. Así, la industria de pinturas puede evolucionar hacia un modelo que equilibre el desarrollo económico con la responsabilidad ambiental, garantizando un futuro más saludable y sostenible para las generaciones venideras.
Life Cycle Assesment
Para llevar a cabo este modelo y analizar los aspectos de mejora en la fabricación el Life Cycle Assessment (LCA), o Análisis del Ciclo de Vida, sirve como una herramienta esencial para evaluar los impactos ambientales de las pinturas a lo largo de su ciclo de vida. A través del LCA, se pueden identificar y cuantificar los beneficios asociados con prácticas más sostenibles en cada etapa, siendo estas la extracción de materia prima, la fabricación de los materiales, fabricación de los productos, etapa de uso y disposición y desecho.
Materiales Bio-basados y Materia Prima Sustentable
La industria de las pinturas está experimentando una transformación hacia opciones más sostenibles. Los materiales bio-basados, derivados de fuentes renovables como plantas y biomasa, están reemplazando gradualmente a los tradicionales derivados del petróleo. Estas innovaciones no solo reducen la dependencia de recursos no renovables y minimizan el impacto ambiental, sino que también responden a una creciente demanda de productos ecológicos por parte de los consumidores.
Además, las crecientes regulaciones contra compuestos perfluorados (PFAS y PTFE), conocidos por sus efectos nocivos, han acelerado esta transición. La industria está desarrollando formulaciones más seguras que evitan estos químicos peligrosos, abriendo nuevas oportunidades de mercado para empresas comprometidas con la innovación y la sostenibilidad.
Alternativas
Algunas de las alternativas en la formulación de pinturas con materiales bio-basados incluyen la celulosa microfibrilada como una alternativa a los espesantes convencionales. Otra opción es el uso de desperdicios de madera como materia prima para reemplazar el negro de humo y libre de PAHs. En la búsqueda de reemplazar el PTFE se han probado diferentes opciones para potencializar propiedades de película, estas opciones suelen ser cera de carnauba, cera esteárica modificada o aleaciones de estas ceras y ceras base amida, todas siendo opciones bio basadas que en algunos casos igualan o superan el rendimiento del PTFE y en otros aún siguen siendo inferiores, brindando oportunidades para seguir innovando y perfeccionando cada una de ellas.
El amarillamiento es uno de los problemas a los que se enfrentan los fabricantes de recubrimientos, sin embargo esto se puede evitar ya que la causa de esto puede ser los emulsificantes que generan problemas con el aspecto de la película, brillo, amarilleamiento y tiempo de secado. Evita problemas de amarillamiento y más usando resinas polisacáridas que te ayudan a mejorar estas propiedades de tus recubrimientos.
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Distribuidores químicos en México / Chemicals distributors in Mexico
Te invitamos a conocer esta opción que evita problemas en pinturas y recubrimientos. El sector de pinturas y recubrimientos están dentro de los 20 sectores que contribuyen con más del 90% de las emisiones totales de COV.
Por esa razón, se actualizaron las normas NOM-121-SEMARNAT-1997 y NOM-123-SEMARNAT-1998 que establecen los límites máximos permisibles de emisión a la atmósfera de COV´s en las operaciones de recubrimiento de carrocerías y en la fabricación de pinturas de secado al aire base disolvente para uso doméstico respectivamente.
Por tal motivo, es de suma importancia contar con opciones que además de cuidar el ambiente te brinden beneficios únicos para crear recubrimientos increíbles.
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Los compuestos orgánicos volátiles son hidrocarburos que están en estado gaseoso a temperatura ambiente o que son muy volátiles a esa temperatura; además pueden ser muy peligrosos para nuestra salud además de causar daños significativos al ambiente. El sector de recubrimientos y pinturas se encuentra dentro de los sectores que contribuyen a la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV), debido a esto recientemente entraron en vigor las normas 121 y 123 de SEMARNAT buscando reducir el impacto de estos compuestos. Las resinas polisacáridas te ayudarán a reducir la emisión de COV, optimiza los costos de tu formulación y realza las propiedades de tus productos.
¡Emisión de compuestos orgánicos volátiles!
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La resina epoxi reacciona con un ácido graso formando la resina epoxi-éster, este tipo de resinas epóxicas son excelentes para recubrimientos de madera y concreto ya que brindan:
Exposición a altas temperaturas
Resistencia a una exposición prolongada a agentes corrosivos
Alto brillo
Excelente adherencia a los sustratos mencionado anteriormente
Recubrimientos para madera
Resinas epoxi-éster base solvente:
Epitex 120 E
Mejor color inicial
Excelente adherencia
Reticulable con melanina
Epitex 183E
Excelente adhesión
Protección a la corrosión
Secado rápido
Las resinas epoxi-éster base agua te dan: resistencia química, penetración y adhesión al concreto, adhesión entre capas, características de secado al aire, puede ser incorporado a formulaciones de bajo COV’s, entre otros.
LA-8569
Es una resina de epoxi-éster modificada que brinda mayor estabilidad que otras resinas y al dar una tensión superficial reducida ayuda a penetrar mejor los poros de las superficies. Además seca rápido y mayor dureza.
Penetra los poros de las superficies
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Los compuestos orgánicos volátiles son hidrocarburos que están en estado gaseoso a temperatura ambiente o que son muy volátiles a esa temperatura; los más abundantes en el aire son metano, tolueno, n-butano, etano, benceno, entre otros. Estos pueden ser muy peligrosos para nuestra salud y causar daños significativos al ambiente. El sector de los recubrimientos y punturas se encuentra dentro de los sectores que contribuyen a las emisiones de COV’s, debido a esto Chemical Partners ha desarrollado resinas polisacáridas, agrégalas a tu formulación y disminuye la emisión de COVs.
CHEMPART®
Chemical Partners es una empresa dedicada a brindarte la mejor calidad en resinas para el desarrollo de productos con excelentes propiedades, por lo cual introdujo al mercado resinas polisacáridas, estas permiten realizar emulsiones en sistemas alquidálicos al formar enlaces de hidrógeno con el alquidal y estabilizar el sistema.
Las diferencias que tiene las resinas polisacáridas CHEMPART® con los emulsificantes son que estos presentan problemas con el aspecto de la película, brillo, amarilleamiento y tiempo de secado, por el contrario las resinas CHEMPART® te ayuda a mejorar estas propiedades de tus recubrimientos.
Ventajas
Las resinas polisacáridas CHEMPART® estabilizan las moléculas de agua, al rodear las gotas impidiendo la atracción entre ellas y esto promueve la estabilización estérica de la emulsión. Durante la evaporación del agua, las resinas polisacáridas de CHEMPART® previenen que se formen defectos en la película. Otras ventajas que ofrecen son:
Ayudan al cumplimientos de las normas NOM-121-SEMARNAT y NOM-123-SEMARNAT
Mejora las propiedades mecánicas y químicas
Excelente brillo
Resistencia a la intemperie
Secado más rápido
Disminuye la emisión de COVs
Podrás reducir el costo alrededor del 18 %
CHEMPART® SC100 y CHEMPART® SC400
La diferencia de entre los dos tipos de resinas polisacaráidas radica en la aplicación:
CHEMPART® SC100, es utilizada principalmente en sistemas alquidálicos de cadena larga y media con disolventes alifáticos.
CHEMPART® SC400, es empleada para cadenas cortas y media con disolventes aromáticos ya que cuenta con nanotecnología que la hace capaz en estos tipos de sistemas.
¡Agrega resinas polisacáridas a tu formulación y disminuye la emisión de COVs!
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