Protección y estilo en los recubrimientos automotrices de México. En el competitivo mundo de la industria automotriz, los recubrimientos desempeñan un papel esencial al combinar funcionalidad y diseño. Más allá de proteger los vehículos contra los efectos del clima y el desgaste, también ofrecen opciones estéticas personalizadas que reflejan el estilo de cada propietario. En México, donde las condiciones climáticas pueden ser extremas y la personalización está en auge, los recubrimientos automotrices son una herramienta indispensable para asegurar la durabilidad y el atractivo de los automóviles.
En la industria automotriz, los recubrimientos son esenciales. Su función principal es proteger los vehículos contra factores ambientales y mejorar su apariencia. Estos recubrimientos incluyen pinturas, lacas y compuestos químicos especializados que prolongan la vida útil de los vehículos y mejoran su desempeño estético y funcional.
¿Qué son los recubrimientos automotrices?
Los recubrimientos automotrices son materiales técnicos que se aplican sobre la superficie de los vehículos para cumplir dos funciones principales: proteger y embellecer. Estas soluciones crean una barrera contra factores externos como rayos UV, lluvia ácida, contaminantes y arañazos. Además, ofrecen acabados estéticos como colores vibrantes, efectos metalizados y texturas modernas que reflejan las preferencias de los consumidores actuales.
Sin los recubrimientos, los vehículos estarían expuestos a un desgaste prematuro, perdiendo valor y funcionalidad en poco tiempo. Por eso, estas soluciones se consideran una inversión esencial para prolongar la vida útil de cada automóvil.
Características principales
La resistencia a la intemperie es una de las propiedades más destacadas de los recubrimientos automotrices. Estos productos deben ser capaces de soportar condiciones climáticas extremas, como altas temperaturas, exposición continua al sol y humedad. Por ejemplo, en climas cálidos como el mexicano, los recubrimientos desempeñan un papel clave en la protección de la pintura.
La durabilidad también es crucial. Los recubrimientos de calidad aseguran que el acabado del vehículo se mantenga intacto durante varios años, incluso con el uso constante.
Además, los recubrimientos modernos ofrecen protección anticorrosión, previniendo el óxido en las partes metálicas, especialmente en regiones costeras. En cuanto a la estética, los recubrimientos permiten una personalización total. Desde tonos mate sobrios hasta acabados brillantes y efectos de cambio de color, las opciones son infinitas. Esto asegura que los consumidores puedan reflejar su estilo personal en sus vehículos.
Innovaciones recientes
La industria de recubrimientos automotrices está evolucionando rápidamente gracias a los avances tecnológicos. Una de las innovaciones más notables son los recubrimientos autorreparables. Estos productos utilizan tecnologías avanzadas que permiten reparar pequeños arañazos cuando se activan con calor o luz UV. Esta característica es especialmente atractiva para los propietarios que buscan mantener sus vehículos en perfecto estado con un mantenimiento mínimo.
Los recubrimientos inteligentes también están ganando terreno. Estas soluciones incluyen propiedades como autolimpieza, resistencia a bacterias y mejora de la eficiencia aerodinámica. Por ejemplo, los recubrimientos hidrofóbicos facilitan la eliminación de suciedad y agua, manteniendo el vehículo limpio por más tiempo.
Otra clave es el uso de nanotecnología en los recubrimientos. Este enfoque permite crear capas ultradelgadas que ofrecen una protección excepcional contra factores externos. Además, mejoran la estética al brindar acabados uniformes y duraderos.
La sostenibilidad también está jugando un papel crucial. En México, los fabricantes están adoptando recubrimientos a base de agua y con bajo contenido de COV (compuestos orgánicos volátiles). Estas opciones no solo son mejores para el medio ambiente, sino que también cumplen con normativas internacionales cada vez más estrictas.
Tendencias globales y aplicación en México
A nivel mundial, la personalización estética sigue siendo una tendencia en auge. En el mercado mexicano, esto se refleja en la creciente demanda de acabados exclusivos y colores personalizados. Por ejemplo, los tonos que cambian de color según la luz o los acabados mate de alta gama están ganando popularidad entre los consumidores locales.
Los recubrimientos en polvo también están ganando terreno. Estos productos son duraderos, ecológicos y altamente eficientes. En México, su aplicación se extiende desde componentes estructurales hasta piezas decorativas, lo que subraya su versatilidad.
Empresas líderes como PPG y Axalta han invertido en expandir sus operaciones en el país. Estas inversiones responden a la creciente demanda local y regional de recubrimientos de alta calidad. Por otro lado, la sostenibilidad sigue siendo una prioridad. Las iniciativas para reducir el impacto ambiental están impulsando el uso de tecnologías avanzadas en recubrimientos.
Impacto en el futuro
El mercado de recubrimientos automotrices en México tiene un enorme potencial de crecimiento. Con la adopción de recubrimientos inteligentes, sostenibles y altamente personalizables, la industria está posicionada para liderar el cambio en la región. Además, el auge de los vehículos eléctricos ampliará las oportunidades de innovación en el sector. Este equilibrio entre funcionalidad y estética los convierte en una parte esencial de la industria automotriz. A medida que las tecnologías avanzan y las necesidades de los consumidores evolucionan, los recubrimientos seguirán desempeñando un papel crucial en el futuro de la movilidad.
La industria del cartón corrugado en México es uno de los sectores más dinámicos y esenciales de la economía nacional. Este material, compuesto de papel ondulado, combina resistencia, ligereza y sostenibilidad. En los últimos años, su relevancia ha crecido exponencialmente gracias a su uso en embalajes prácticos y responsables con el medio ambiente. Además, la industria es un pilar clave en la economía circular del país.
¿Qué es la industria del cartón corrugado?
El cartón corrugado se fabrica con papel kraft reciclado o virgen y ofrece múltiples beneficios. Sus características principales son la resistencia y la capacidad de amortiguar golpes. Por esta razón, se utiliza ampliamente para proteger productos durante el transporte y almacenamiento.
En México, la industria del cartón corrugado abarca desde la producción de papel base hasta la creación de empaques personalizados. Es un material esencial para el comercio, la logística y las exportaciones, lo que subraya su importancia.
Producción de cartón corrugado en México
El país produce más de 4 millones de toneladas de cartón corrugado anualmente. Esta cifra coloca a México como uno de los principales productores en América Latina. Los estados que lideran la producción incluyen el Estado de México, Nuevo León, Querétaro, Jalisco y Baja California.
Según la Asociación Nacional de Fabricantes de Envases de Cartón (ANFEC), en México operan actualmente más de 200 compañías dedicadas a la industria cartonera, ubicadas en diversas regiones del país. Estas empresas abarcan un amplio espectro en cuanto a tamaño y capacidad productiva, desde pequeños negocios locales hasta grandes corporaciones con presencia global.
Los productores de cajas y empaques de cartón se concentran principalmente en estados estratégicos, donde la actividad industrial y logística es más destacada.
Impacto económico del cartón corrugado en México
La industria del cartón corrugado en México genera ingresos anuales superiores a los $260 mil millones de pesos mexicanos. Este sector es fundamental para múltiples industrias, incluyendo alimentos, bebidas, retail y productos farmacéuticos. Adicionalmente, crea miles de empleos directos e indirectos, fortaleciendo las cadenas de suministro.
También aporta significativamente al comercio internacional a través de las exportaciones, especialmente hacia Estados Unidos y Centroamérica, consolidando la posición de México como un jugador importante en el mercado global.
Crecimiento impulsado por sectores clave
El comercio electrónico ha sido uno de los mayores motores de crecimiento para la industria del cartón corrugado en México. Las cajas y empaques personalizados para envíos representan una parte considerable de la demanda.
Otros sectores clave incluyen:
Alimentos y bebidas: El cartón corrugado protege productos perecederos y bebidas durante el transporte.
Electrónicos: Este material garantiza la seguridad de artículos frágiles y de alto valor.
Retail: Es indispensable en displays y empaques promocionales que destacan en los puntos de venta.
El crecimiento de estos sectores asegura una demanda sostenida para el cartón corrugado.
Impacto ambiental del cartón corrugado
El cartón corrugado destaca por ser uno de los materiales de embalaje más sostenibles. Su capacidad de reciclarse hasta siete veces lo convierte en una opción ecológica frente a materiales como el plástico. Además, la biodegradabilidad del cartón minimiza su impacto en el medio ambiente.
En México, muchas empresas han adoptado prácticas de economía circular. Estas iniciativas incluyen la recolección, reciclaje y reutilización del cartón para crear nuevos productos. A pesar de esto, aún existen retos, como la reducción de emisiones y el uso eficiente de agua en los procesos.
Tendencias y perspectivas futuras
El futuro de la industria del cartón corrugado en México es prometedor. Entre las tendencias más relevantes se encuentran:
Personalización de empaques: Diseños innovadores y a medida atraen a clientes y consumidores.
Sostenibilidad: La presión por adoptar prácticas responsables impulsa la inversión en procesos verdes.
E-commerce: La necesidad de cajas resistentes y funcionales sigue creciendo dando prioridad a un peso ligero y facilidad de armado.
Se espera que la digitalización y la automatización mejoren la eficiencia y competitividad de la industria. Estas tecnologías permitirán atender una demanda cada vez más sofisticada. Además, el compromiso con materiales biodegradables consolidará al cartón corrugado como una solución sostenible.
La industria del cartón corrugado en México combina crecimiento económico, sostenibilidad e innovación. Como pieza clave de múltiples sectores, este material seguirá siendo indispensable para el desarrollo del país. Su papel en el comercio global y su compromiso con el medio ambiente aseguran un futuro brillante para esta industria esencial.
Poliuretano: Impulsando sectores estratégicos en México. El poliuretano es un material versátil y esencial para diversas industrias en México. Su uso destaca en sectores como la construcción, automotriz, muebles, refrigeración y energías renovables. En este espacio se explora cómo este material impulsa sectores estratégicos, mejorando la eficiencia, sostenibilidad y competitividad del país.
Frente a otras opciones, su rendimiento superior y flexibilidad lo hacen destacar, en este apartado se destacan las aplicaciones de mayor importancia en cada sector.
Construcción: Aislamiento y eficiencia energética
En comparación con materiales como el poliestireno o la lana mineral, el poliuretano ofrece mejor rendimiento con menor espesor. En la construcción industrial, los paneles aislantes optimizan costos de instalación y mantenimiento. Por otro lado, su durabilidad lo hace ideal para proyectos a largo plazo. Sin duda, el poliuretano está impulsando sectores estratégicos en México relacionados con infraestructura.
Automotriz: Ligereza y comodidad
A diferencia de materiales como el caucho o el metal, el poliuretano combina ligereza y durabilidad. Asimismo, los recubrimientos protectores de poliuretano aumentan la durabilidad de las piezas. Esto los protege contra desgaste y corrosión, alargando su vida útil. Su adaptabilidad lo hace esencial en la fabricación de autos, camiones y autobuses. Es evidente que el poliuretano está impulsando sectores estratégicos en México.
Muebles y decoración: Confort y estilo
En comparación con espumas tradicionales, el poliuretano ofrece una vida útil mayor y mejor adaptabilidad. Los acabados brillantes y resistentes en muebles de madera también dependen del poliuretano. Por otro lado, este material es ideal para diseños modernos y funcionales. Como resultado, el poliuretano impulsa la calidad y la innovación en el mobiliario mexicano.
Refrigeración y cadena de frío
Comparado con otros materiales aislantes, el poliuretano tiene mejor desempeño térmico y requiere menos mantenimiento. La industria alimentaria y agropecuaria en México depende de estas aplicaciones. Por ejemplo, el transporte eficiente de frutas y verduras reduce pérdidas. Al mismo tiempo, mejora la calidad de los productos finales para los consumidores.
Energías renovables y sostenibilidad
A diferencia de metales o plásticos tradicionales, el poliuretano ofrece una combinación única de resistencia y peso ligero. La durabilidad del poliuretano reduce costos de mantenimiento y mejora la eficiencia. Por esta razón, es una solución clave para proyectos innovadores. Estas aplicaciones demuestran su importancia en la transición hacia una economía más sustentable.
Recubrimientos industriales: Protección y estética
En aplicaciones arquitectónicas, el poliuretano mejora la apariencia y la durabilidad de las superficies. Frente a pinturas tradicionales, ofrece mayor resistencia y menor desgaste. Por consiguiente, es una opción preferida en proyectos industriales y comerciales. Sus propiedades lo convierten en un aliado para proteger y embellecer espacios.
Un material del futuro
El poliuretano está transformando industrias clave en México, impulsando sectores estratégicos como la construcción, automotriz y energías renovables. Su versatilidad y eficiencia lo posicionan como un material indispensable. Además, contribuye al desarrollo sostenible y a la innovación.
En un mundo que busca soluciones eficientes, el poliuretano lidera el camino. Sus aplicaciones en el mercado mexicano son prueba de su potencial para mejorar vidas y generar progreso. Frente a otras opciones, su adaptabilidad y beneficios lo consolidan como el material del presente y del futuro.
Plástico en México: Desafíos y oportunidades al cierre de 2024. La industria del plástico en México cierra el 2024 como un sector clave para el desarrollo económico nacional, mostrando un crecimiento del 3% impulsado por la demanda en sectores estratégicos como la construcción, automotriz y empaque. Sin embargo, enfrenta desafíos importantes como regulaciones ambientales más estrictas, la volatilidad en los precios de materias primas y la competencia internacional. Con la información presentada se ofrece un panorama detallado sobre el desempeño del sector, los retos enfrentados y las perspectivas que marcarán su rumbo hacia el 2025.
La industria del plástico en México continúa siendo un pilar económico clave, con una alta contribución al PIB manufacturero y un importante generador de empleo. Actualmente, el país alberga cerca de 5,300 empresas dedicadas al plástico, de las cuales el 80% son micro y pequeñas empresas. Esta estructura resalta la importancia del sector en el desarrollo regional y nacional.
De acuerdo con la ANIPACy su director general, Raúl Mendoza, la producción de plástico en México alcanzó un valor de 408 mil 470 millones de pesos durante 2024. Además, el consumo aparente del material ascendió a 6.8 millones de toneladas, registrando un aumento del 1.5% respecto al año anterior, lo que equivale a 98 mil toneladas adicionales. En términos de producción de resinas plásticas, el país logró fabricar 3 millones 369 mil toneladas, consolidándose como un actor relevante en el mercado global.
Crecimiento Moderado y Recuperación del Sector
Durante 2024, la industria del plástico en México registró un crecimiento del 3%, un desempeño sólido frente a las tensiones económicas y los retos globales en las cadenas de suministro. Este avance se atribuye principalmente a la demanda en sectores clave, como la construcción, automotriz y embalaje.
Por otro lado, la adopción de nuevas tecnologías y la necesidad de desarrollar materiales más eficientes impulsaron la diversificación de productos. Las empresas mexicanas han comenzado a ampliar su oferta para satisfacer las demandas de mercados tanto nacionales como internacionales.
Transformación en Sectores Estratégicos
La evolución de la industria del plástico está estrechamente ligada a sectores estratégicos que impulsan su desarrollo:
Industria automotriz: La transición hacia vehículos eléctricos (EV) ha incrementado la demanda de plásticos ligeros y resistentes. Estos materiales son esenciales en componentes estructurales, baterías y piezas interiores.
Construcción: Los plásticos continúan siendo indispensables como aislantes térmicos y materiales de bajo peso. El enfoque en productos más eficientes y sostenibles ha incentivado la innovación.
Empaque y embalaje: La demanda de empaques sostenibles y compostables sigue en aumento. Esto impulsa la búsqueda de materiales reciclados y biodegradables, alineados con las exigencias del mercado actual.
Factores Clave que Impactaron a la Industria en 2024
Regulaciones Ambientales y Sostenibilidad
Las prohibiciones de plásticos de un solo uso y las normativas ambientales más estrictas han representado retos significativos para el sector. La falta de armonización entre las regulaciones estatales y federales generó incertidumbre, complicando los procesos de producción y distribución.
Empresas del sector han invertido en materiales reciclables y biodegradables, respondiendo a la creciente demanda de soluciones amigables con el medio ambiente por parte de consumidores más conscientes.
Nearshoring: Una Oportunidad Estratégica
El fenómeno del nearshoring ha beneficiado a la industria del plástico en México durante 2024. Empresas globales han reubicado sus cadenas de suministro en el país, aprovechando su proximidad con Estados Unidos y reduciendo costos logísticos.
Esta tendencia ha generado mayor demanda de plásticos de alta calidad, especialmente en sectores como automoción, electrónica y dispositivos médicos. El sector automotriz, en particular, ha liderado esta transformación al requerir materiales avanzados para componentes críticos.
Volatilidad en los Precios de Materias Primas
La dependencia del petróleo continúa siendo un desafío para la industria del plástico. La volatilidad en los precios de materias primas, como las resinas plásticas, impactó los márgenes de ganancia y obligó a las empresas a optimizar sus procesos.
Además, la escasez de insumos derivada de problemas en las cadenas de suministro globales afectó la disponibilidad de materiales críticos, generando costos adicionales en producción.
Innovación y Tecnología
La automatización y la digitalización se posicionaron como estrategias clave para mejorar la eficiencia en la industria. La adopción de tecnologías como el Internet de las Cosas (IoT) permitió optimizar procesos, reducir desperdicios y elevar la rentabilidad.
Por otro lado, el crecimiento en la demanda de materiales biodegradables y reciclables marcó una transformación importante. Las empresas han respondido a la conciencia ambiental del consumidor mediante la innovación en alternativas sostenibles al plástico convencional.
Desafíos y Perspectivas para 2025
A pesar de los avances, la industria del plástico en México enfrenta desafíos que definirán su desempeño en 2025:
Regulaciones ambientales más estrictas y prohibiciones de plásticos no reciclables continuarán presionando a las empresas.
La competencia internacional con países como China e India exigirá innovación y optimización para mantener la competitividad.
La infraestructura de reciclaje limitada deberá expandirse para satisfacer las exigencias de una economía circular.
Sin embargo, la industria también cuenta con grandes oportunidades de crecimiento. El nearshoring, las inversiones extranjeras y la adopción de materiales avanzados impulsarán su expansión en mercados estratégicos.
Al cierre de 2024, la industria del plástico en México se encuentra en una etapa de resiliencia y transformación. Si bien enfrenta retos importantes, como las regulaciones ambientales y la volatilidad de costos, las oportunidades derivadas del nearshoring y la innovación tecnológica son prometedoras.
Las empresas que adopten prácticas sostenibles y enfoques innovadores tendrán una ventaja competitiva en el mercado global. México, como líder en la región, está preparado para equilibrar crecimiento económico y compromiso ambiental, consolidando su posición en el futuro del plástico a nivel internacional.
El color clave para Personal Care: Mocha Mousse. El Mocha Mousse (PANTONE 17-1230), elegido como el Color del Año 2025, representa una mezcla perfecta de calidez, naturalidad y sofisticación. Este tono marrón cálido no solo marca tendencias en diseño y moda, sino que también ha encontrado un lugar destacado en la industria de Personal Care. Su capacidad de conectar con las emociones humanas y su versatilidad estética lo convierten en una opción ideal para destacar productos que combinan funcionalidad con una experiencia sensorial única.
La industria del Personal Care ha adoptado el Mocha Mousse como un color que comunica autenticidad y confianza. Este tono es ideal para destacar productos en un mercado competitivo, donde la estética y la percepción del cliente son clave.
Cosméticos que reflejan sofisticación
En el ámbito del maquillaje, el Mocha Mousse brilla como un color versátil y favorecedor debido a que combina lo moderno con lo atemporal, reflejando las preferencias actuales de los consumidores. Su uso se extiende a varios productos esenciales:
Sombras de ojos: Este tono tierra añade profundidad y calidez. Es perfecto para looks sutiles y sofisticados.
Labiales: Los tonos neutros como el Mocha Mousse son ideales para transmitir naturalidad y elegancia.
Rubores y bronceadores: Proporcionan un acabado cálido que realza la belleza natural de cualquier tipo de piel.
Fragancias y bienestar sensorial
En productos relacionados con fragancias y el bienestar, el Mocha Mousse evoca lujo y confort:
Perfumes: Asociados con notas cálidas y envolventes, como vainilla y cacao, estos productos inspiran sensaciones acogedoras.
Velas aromáticas y difusores: El diseño en tonos Mocha Mousse conecta con experiencias de relajación y equilibrio.
Diseño y empaque: Elementos clave para el Mocha Mousse
El empaque de productos en Personal Care es un factor crucial para atraer y retener clientes. El Mocha Mousse, como Color del Año 2025, influye significativamente en el diseño visual y el branding.
Empaques minimalistas: Los tonos neutros como el Mocha Mousse comunican elegancia y simplicidad. Combinan bien con materiales reciclables y acabados mate.
Etiquetas y detalles gráficos: Este color funciona como base neutra que destaca otros elementos visuales, como tipografías metálicas.
Presentación premium: Cajas y frascos diseñados en Mocha Mousse proyectan calidad, lujo y sofisticación.
Cuidado de la piel y cabello: Naturalidad y sofisticación
El color clave para Personal Care: Mocha Mousse. El Mocha Mousse también inspira la creación de productos en las categorías de cuidado personal, especialmente aquellos que resaltan ingredientes naturales. Este color tiene aplicaciones en:
Mascarillas y exfoliantes: Su asociación con arcillas y extractos naturales fortalece la percepción de pureza y eficacia.
Shampoo y acondicionadores: Los empaques en Mocha Mousse sugieren cuidado especializado y lujo accesible.
Cremas hidratantes: Este tono comunica suavidad y rejuvenecimiento, elementos esenciales para los consumidores de cuidado personal.
Impacto emocional del Mocha Mousse en personal care
El Mocha Mousse no es solo un color visualmente atractivo, también tiene un impacto emocional profundo en los consumidores. En la industria de Personal Care, este tono:
Evoca confort y seguridad: Perfecto para productos que buscan transmitir calidez y conexión.
Proyecta lujo discreto: Ideal para marcas que desean comunicar sofisticación sin exageraciones.
Promueve valores sostenibles: Asociado con lo natural, este color resuena con la conciencia ambiental actual.
Estos atributos aseguran que el Mocha Mousse sea más que una tendencia pasajera. Es una herramienta estratégica para fortalecer la relación entre las marcas y sus clientes.
Mocha Mousse: Tendencia en recubrimientos 2025. Mocha Mousse (PANTONE 17-1230) ha sido elegido como el Color del Año 2025. Este tono marrón cálido está inspirado en la naturaleza y la riqueza del cacao. Cada año, Pantone selecciona un color que representa las emociones colectivas y las tendencias globales. En 2025, el Mocha Mousse refleja confort, estabilidad y elegancia.
Mocha Mousse (PANTONE 17-1230) fue elegido como elcolor del Año 2025 por su habilidad para capturar emociones y tendencias globales. Cada año, el Pantone Color Institute analiza exhaustivamente los cambios sociales y culturales para identificar el color que mejor refleja el estado de ánimo colectivo, influyendo en industrias como la moda, la arquitectura y el diseño de interiores.
¿Por qué se escoge un color del año?
El proceso de selección del Color del Año es riguroso y detallado. Pantone estudia tendencias sociales, económicas y culturales que influyen en el diseño y el arte. Este año, el Mocha Mousse fue seleccionado porque representa equilibrio y conexión en tiempos de incertidumbre. Este tono cálido invita a la calma y refleja una estética que se adapta tanto a estilos clásicos como modernos.
Razones Detrás de la Elección del Mocha Mousse
Conexión con la naturaleza y el bienestar
El Mocha Mousse evoca elementos naturales como la tierra y el cacao, generando una sensación de estabilidad emocional. Este color conecta a las personas con lo orgánico y promueve ambientes más equilibrados. Se utiliza para transformar espacios comunes en refugios acogedores y cálidos.
Respuesta a tendencias sociales
Este tono responde a la búsqueda global de tranquilidad y seguridad. En tiempos de incertidumbre, el Mocha Mousse aporta calma y arraigo. Su estética atemporal refuerza la resiliencia, ofreciendo un color que funciona en cualquier contexto.
Versatilidad en aplicaciones
El Mocha Mousse es funcional y adaptable. Este color complementa interiores residenciales, diseño de moda, arquitectura y más. Además, su neutralidad lo convierte en una excelente base para combinar con colores metálicos o vibrantes.
Representación del lujo discreto
En un mundo que valora lo esencial, este color refleja una elegancia simple y auténtica. Su calidez proyecta sofisticación sin pretensiones, ideal para quienes aprecian la belleza natural.
Sensaciones que Transmite el Mocha Mousse
Este tono transmite una variedad de emociones y sensaciones clave que enriquecen los espacios:
Confort y calidez: Transforma cualquier lugar en un refugio acogedor.
Elegancia natural: Proyecta lujo atemporal, ideal para estilos clásicos.
Neutralidad sofisticada: Funciona como base para tonos vibrantes o metálicos.
Conexión emocional: Evoca elementos naturales, promoviendo bienestar y equilibrio.
El Color del Año 2025 en Arquitectura
Mocha Mousse: Tendencia en recubrimientos 2025. En arquitectura, el Mocha Mousse destaca por su versatilidad y conexión con elementos naturales. Es perfecto para:
Fachadas: Este color cálido complementa materiales como madera y piedra.
Detalles arquitectónicos: Marcos de ventanas, pérgolas y barandales adquieren sofisticación con este tono.
Paisajismo: En jardines, se integra perfectamente con la vegetación, resaltando el diseño de muros y maceteros.
El Legado del Mocha Mousse
El Mocha Mousse, como Color del Año 2025, simboliza más que una tendencia. Este tono refleja necesidades emocionales y estéticas, ofreciendo un balance entre funcionalidad y belleza natural.
Hair care: Tendencias que transforman el cabello. El cuidado del cabello no es solo una cuestión de estética; se ha convertido en un reflejo de bienestar, sostenibilidad y tecnología avanzada. En 2025, las tendencias están marcadas por la personalización, ingredientes naturales, y el uso de tecnología de punta para crear productos que no solo prometen resultados, sino que transforman la experiencia del cuidado capilar.
El mercado global del cuidado capilar sigue creciendo a un ritmo impresionante. En 2023, alcanzó un tamaño de 89.9 mil millones de dólares, y las proyecciones indican un crecimiento sostenido en los próximos años.
Este auge responde a diversos factores, como el aumento de problemas capilares, la preocupación por los efectos del medio ambiente, la exposición a rayos ultravioleta y la creciente oferta de productos innovadores, naturales y accesibles a través de múltiples canales de distribución. A continuación, exploramos las tendencias más relevantes que están transformando la industria del cuidado del cabello.
Ingredientes que transforman la salud capilar
El avance en la formulación de productos para el cabello incluye el uso de ingredientes de última generación. Estos ingredientes se combinan con extractos botánicos, como el trébol rojo, y azúcares naturales, que mejoran la microcirculación del cuero cabelludo y fomentan un crecimiento saludable. Además, las formulaciones enriquecidas con fitoingredientes han ganado terreno como una alternativa efectiva y más natural para cuidar el cabello.
La simplicidad del «skinimalismo» aplicado al cabello
Inspirado en el cuidado de la piel, el «skinimalismo» ha llegado al ámbito capilar. Esta tendencia busca simplificar las rutinas, utilizando productos multifuncionales que ofrecen múltiples beneficios sin comprometer los resultados. En México, el shampoo es el protagonista de esta tendencia, con una creciente demanda de fórmulas que combinan limpieza, hidratación, fortalecimiento y más en un solo producto.
Salud del cuero cabelludo: La base de un cabello fuerte
Cada vez más, los productos capilares se enfocan en la salud del cuero cabelludo como un elemento central para lograr un cabello sano y brillante. Diagnósticos digitales permiten evaluar la condición del cuero cabelludo para personalizar tratamientos que incluyen agentes exfoliantes, antibacterianos y antioxidantes. Este enfoque integral garantiza una solución efectiva para problemas como irritación, sequedad o exceso de grasa.
Bases Modulables: Innovación flexible y sostenible
Las bases modulables son un desarrollo innovador en la industria capilar. Diseñadas como un lienzo neutro, estas bases permiten agregar ingredientes activos personalizados según las necesidades específicas del consumidor. >Destacan por su neutralidad, compatibilidad con una amplia gama de ingredientes y su enfoque sostenible. Esta flexibilidad facilita la creación de productos únicos para cada usuario.
Ingredientes que combaten el estrés capilar
Hair care: Tendencias que transforman el cabello. Los ingredientes como el ginseng y la ashwagandha, están revolucionando el cuidado del cabello al ayudar al cuerpo a adaptarse al estrés físico y ambiental. Estos componentes fortalecen los folículos pilosos, reducen la inflamación y combaten la caída del cabello inducida por el estrés, mejorando la densidad y resistencia capilar.
Control del Frizz: Más allá del superficial
La demanda de productos anti-frizz ha crecido exponencialmente, llevando a la industria a desarrollar soluciones que no solo controlen el encrespamiento, sino que aborden sus causas fundamentales, como la sequedad, el daño y el estrés ambiental. Las fórmulas actuales incluyen polímeros filmógenos ligeros y aceites vegetales que, además de controlar el frizz, mejoran la salud del cabello a largo plazo.
Experiencias sensoriales y nuevas texturas
El atractivo sensorial es un aspecto clave en el diseño de productos capilares. Si bien el aroma y el diseño del envase son cruciales, las texturas innovadoras también están ganando protagonismo. Formulaciones esponjosas, gelatinosas o batidas no solo ofrecen resultados efectivos, sino que también transforman la experiencia de uso en algo lúdico y memorable para el consumidor.
Personalización según el ciclo de vida del cabello
Hair care: Tendencias que transforman el cabello. La personalización está marcando un nuevo estándar en la industria. Los productos capilares ahora se adaptan al ciclo vital del cabello y a las necesidades específicas según la edad y los cambios hormonales o ambientales. Estas formulaciones personalizadas abordan problemas comunes, como la pérdida de densidad o el debilitamiento asociado al envejecimiento, ofreciendo soluciones que se ajustan a cada etapa de la vida.
El cuidado del cabello se encuentra en una era de transformación, impulsada por tendencias que priorizan la personalización, la tecnología y la sostenibilidad. Desde ingredientes avanzados como los péptidos bioactivos hasta bases modulables y productos multifuncionales, la industria está respondiendo a un consumidor cada vez más consciente y exigente.
Este enfoque no solo asegura resultados visibles, sino que también ofrece una experiencia más rica y significativa para quienes buscan cuidar su cabello de manera integral. Sin duda, el futuro del cuidado capilar promete ser tan innovador como emocionante.
Bioplásticos: La revolución sostenible. En un mundo cada vez más consciente del impacto ambiental de los plásticos convencionales, los bioplásticos emergen como una alternativa innovadora y sostenible. Estos materiales, derivados de fuentes renovables o diseñados para ser biodegradables, están transformando diversas industrias al ofrecer soluciones funcionales y respetuosas con el medio ambiente, incursionando en una gran cantidad de aplicaciones dentro de México.
¿Qué son los bioplásticos?
Los bioplásticos son polímeros que se clasifican en dos categorías principales:
Biodegradables: Se descomponen de manera natural en compost o en el medio ambiente bajo condiciones adecuadas.
Derivados de fuentes renovables: Provienen de plantas, microorganismos o residuos orgánicos, lo que los convierte en una opción más sostenible frente a los plásticos tradicionales.
Estas características buscan reducir la dependencia de materiales basados en combustibles fósiles y minimizar el impacto ambiental asociado a su producción y desecho.
Tipos de bioplásticos
Bioplásticos Biodegradables:
Ácido Poliláctico (PLA): Derivado del almidón de maíz o caña de azúcar, se utiliza en envases y utensilios desechables. Su compostabilidad lo convierte en una opción popular.
Polihidroxialcanoatos (PHA): Producidos por microorganismos, son ideales para aplicaciones en medicina y agricultura gracias a su biodegradabilidad.
Almidón Termoplástico (TPS): Fabricado a partir de almidón, resulta útil en aplicaciones económicas y sostenibles.
Bioplásticos No Biodegradables:
Polietileno de Origen Biológico (Bio-PE): Fabricado con etanol de caña de azúcar, ofrece las mismas propiedades que el PE convencional, pero con un menor impacto ambiental.
Polietileno Tereftalato de Origen Biológico (Bio-PET): Popular en la industria alimentaria, combina durabilidad y sostenibilidad.
Esta diversidad permite que los bioplásticos se adapten a numerosas aplicaciones, ampliando su presencia en el mercado.
Aplicaciones de los bioplásticos
Bioplásticos: La revolución sostenible. Los bioplásticos han demostrado su versatilidad al integrarse en una amplia gama de industrias. A continuación, se destacan algunas de sus principales aplicaciones:
Envases y Empaques: Los bioplásticos biodegradables, como el PLA, se utilizan para fabricar vasos, platos, popotes y otros artículos desechables. También se emplean en empaques flexibles y rígidos para alimentos y bebidas.
Médico: En el ámbito médico, los bioplásticos como el PHA se emplean en la fabricación de suturas, implantes temporales y dispositivos que requieren biodegradación controlada.
Agricultura: Se utilizan en la creación de películas de acolchado biodegradables para cultivos, eliminando la necesidad de retirar y desechar plásticos convencionales.
Automotriz: Las empresas automotrices emplean bioplásticos en componentes interiores como paneles y asientos, promoviendo vehículos más sostenibles.
Textiles: En la industria de la moda, se utilizan para producir fibras biodegradables que sustituyen a los polímeros sintéticos tradicionales.
Electrónica de Consumo: Aplicados en carcasas de dispositivos electrónicos y componentes interiores, especialmente aquellos diseñados con criterios de sostenibilidad.
Construcción: Empleados en la fabricación de materiales aislantes y paneles decorativos, reduciendo la huella ambiental de los proyectos.
Crecimiento de la industria del plástico en México
En 2022, México registró un consumo aparente de plásticos de 5.9 millones de toneladas y una producción de 3.8 millones de toneladas, equivalentes a 400 mil millones de dólares. Este crecimiento positivo, entre 4.5% y 5.3%, ha sido impulsado por industrias como telecomunicaciones, médica, agrícola y automotriz.
Potencial de crecimiento
Impulsado por su rica biodiversidad y una creciente conciencia ambiental, México emerge como líder regional en la industria de bioplásticos. Las inversiones en tecnología y el impulso de políticas sostenibles colocan al país en una posición privilegiada para destacar en este sector.
El futuro de los bioplásticos
A nivel global, los bioplásticos están ganando terreno. Se espera que la capacidad de producción aumente significativamente en la próxima década, ampliando su presencia en el mercado y ayudando a reducir la presión sobre los ecosistemas, fomentando una economía más circular.
Recubrimientos verdes: El futuro sostenible de la industria. Los recubrimientos verdes lideran la transformación del mercado global, impulsados por la creciente demanda de sostenibilidad y regulaciones ambientales más estrictas.
En México y América del Norte, el mercado crece rápidamente, impulsado porconsumidores conscientes y la búsqueda de certificaciones sostenibles.
Las tendencias clave destacan recubrimientos que promueven la economía circular, mejoran la eficiencia energética y minimizan los desechos, posicionando a estas tecnologías como herramientas estratégicas para competir en un entorno cada vez más enfocado en la sostenibilidad.
Los recubrimientos verdes son materiales respetuosos con el medio ambiente, pues consisten en tecnología no transmitida por solventes y bajas o nulas emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles). Los COV son los componentes nocivos presentes en los recubrimientos convencionales a base de solventes que forman ozono a nivel del suelo y smog urbano, lo que resul
ta en diversos peligros para la salud.
Por lo tanto, los fabricantes de recubrimientos cambiaron su enfoque para crear formulaciones con menos contenido de solventes, como re cubrimientos a base de agua, en polvo, de alto contenido de sólidos y curados por radiación
Gracias a estos avances tecnológicos, los recubrimientos verdes están redefiniendo el panorama industrial al ofrecer soluciones sostenibles que satisfacen las exigencias ambientales y las expectativas de consumidores cada vez más conscientes. Estos productos, adoptados por sectores clave como la construcción, automotriz y energía renovable, están transformando no solo la forma en que protegemos superficies, sino también el impacto ambiental de la industria en su conjunto.
Liderazgo en la transformación del mercado
Los recubrimientos verdes han pasado de ser una alternativa innovadora a convertirse en una necesidad estratégica. Empresas en todo el mundo los adoptan para cumplir con regulaciones más estrictas, como las limitaciones a las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), y para reforzar su compromiso con la sostenibilidad. Este movimiento no solo mejora su reputación, sino que también optimiza sus operaciones al reducir costos a largo plazo mediante soluciones más duraderas y respetuosas con el medio ambiente.
Sectores clave en la adopción de recubrimientos verdes
Recubrimientos verdes: El futuro sostenible de la industria. Cada sector adopta estas so
luciones no solo por su sostenibilidad, sino también por los beneficios económicos y funcionales que ofrecen. Algunos sectores que destacan por su liderazgo son:
Construcción y arquitectura: Las constructoras priorizan recubrimientos que reduzcan las emisiones y mejoren la eficiencia energética, como pinturas reflectantes al calor y productos libres de COV
Automotriz: El sector automotriz integra recubrimientos más ecológicos para mejorar la durabilidad, reducir emisiones en la fabricación y cumplir con las expectativas de los consumidores.
Energía renovable: Paneles solares y turbinas eólicas utilizan recubrimientos especializados para aumentar su durabilidad en condiciones extremas y maximizar su eficiencia.
Alimentos y bebidas: En esta industria, los recubrimientos verdes ofrecen propiedades antimicrobianas y minimizan el impacto ambiental en envases y equipos de procesamiento.
México y América del Norte: Un mercado en crecimiento
En México y Norteamérica, crecen los recubrimientos verdes gracias al interés en productos sostenibles que destacan a las empresas. Además, está impulsado por factores como:
Tendencias de consumo: Los consumidores prefieren productos que reflejen su compromiso con el medio ambiente.
Regulaciones estrictas: Las leyes ambientales incentivan la transición hacia recubrimientos más sostenibles.
Nearshoring: El traslado de operaciones a México por parte de empresas internacionales impulsa la demanda de tecnologías innovadoras, incluidos los recubrimientos verdes. Este contexto convierte a México en un hub estratégico para la producción y distribución de recubrimientos sostenibles.
Principales tendencias en recubrimientos verdes
Economía circular: Recubrimientos diseñados para facilitar el reciclaje y reducir los desechos.
Eficiencia energética: Productos que optimizan el consumo de energía, como recubrimientos reflectantes y de curado rápido.
Materiales renovables: Formulaciones basadas en materias primas naturales o recicladas que disminuyen la dependencia de recursos no renovables.
Tecnologías inteligentes: Recubrimientos que reaccionan a estímulos externos, como cambios de temperatura o humedad, ofreciendo funcionalidad adicional.
Los recubrimientos verdes no solo responden a las necesidades actuales del mercado, sino que también allanan el camino hacia un futuro más sostenible. En un entorno de innovación y responsabilidad ambiental, México y Norteamérica lideran con productos clave y potencial global en soluciones innovadoras.
Aditivos de alto performance en recubrimientos. Los recubrimientos de alto rendimiento para metales desempeñan un papel fundamental en la protección y conservación de las estructuras y componentes metálicos frente a factores como la corrosión, el desgaste, las altas temperaturas y otros agentes ambientales adversos. Estos recubrimientos no solo aumentan la vida útil de los metales, sino que también mejoran su rendimiento y estética. En la fabricación de recubrimientos para metales, se emplean una variedad de materiales avanzados, cada uno con características y beneficios únicos. Los recubrimientos protegen los metales de la corrosión y mejoran sus propiedades, gracias a aditivos especializados que optimizan su desempeño.
Al mejorar la eficiencia y durabilidad de los recubrimientos, los aditivos garantizan una mayor protección de los metales y reducen costos de mantenimiento en diversos sectores
Resinas siliconadas e hibridas de silicón: Protección superior en condiciones extremas
Las resinas siliconadas han demostrado ser altamente efectivas en la fabricación de recubrimientos para metales, especialmente en aplicaciones donde se requieren altas temperaturas, resistencia a la corrosión, ante ataques químicos y protección contra factores ambientales agresivos.
Beneficios clave de las resinas siliconadas:
Resistencia térmica excepcional: Las resinas siliconadas pueden soportar temperaturas mucho más altas (hasta 300 °C) que otros tipos de recubrimientos.
Resistencia a la corrosión: Protegen a los metales de la corrosión causada por la humedad, el oxígeno y otros agentes agresivos.
Propiedades hidrofóbicas: La capacidad de repeler agua y otros líquidos evita que la humedad entre en contacto con la superficie metálica, protegiendo de la oxidación y prolongando la vida útil del metal.
Propiedades mecánicas y de curado: Los sistemas de curado pueden estar a temperatura ambiente y evitar el uso de isocianato en conjunto con cantidades muy bajas de VOC, este proceso puede ser acelerado con el uso de catalizadores.
Inhibidores de Corrosión: Protección duradera y económica
La corrosión es uno de los problemas más comunes que enfrentan los metales expuestos a ambientes agresivos. La oxidación y el desgaste pueden reducir la vida útil de componentes metálicos y aumentar los costos de mantenimiento.
Tipos y mecanismos de los inhibidores de corrosión:
Inhibidores anódicos: Actúan sobre la zona anódica del metal, donde se produce la oxidación, y forman una capa protectora sobre la superficie metálica. Esto impide que el metal se disuelva y reduzca la velocidad de la corrosión. Los cromatos y los fosfatos son ejemplos de inhibidores anódicos utilizados en recubrimientos.
Inhibidores catódicos: Funcionan en la zona catódica, donde ocurre la reducción de oxígeno, y limitan las reacciones de reducción. Los compuestos de zinc son un ejemplo común de inhibidores catódicos en recubrimientos anticorrosivos, brindando adhesión y reduciendo la delaminación del recubrimiento.
Actualmente existen inhibidores inteligentes que actúan simultáneamente brindando un mecanismo catódico y anódico, que son sustentables y compatibles con varios tipos de resinas.
Ventajas de los inhibidores de corrosión:
Protección a largo plazo: Los inhibidores de corrosión proporcionan una defensa continua contra la oxidación, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.
Ahorro en costos: La reducción de la corrosión evita daños costosos a los componentes metálicos, lo que mejora la rentabilidad a largo plazo, además, la relación costo-beneficio mejora al reducir la dosificación de estos materiales con el mismo rendimiento.
Sílicas pirogénicas: Modificadores reológicos para un rendimiento óptimo
Las sílicas pirogénicas son partículas tienen una superficie muy amplia, lo que les permite modificar las propiedades reológicas de los recubrimientos, es decir, controlar la viscosidad, el flujo y la estabilidad de la mezcla. Recubrimientos con siliconas y otros aditivos protegen metales en industrias como la automotriz y aeroespacial, mejorando su durabilidad y rendimiento.
El futuro de los recubrimientos para metales parece prometedor, con investigaciones que continúan centradas en el desarrollo de nuevos materiales, más ecológicos y eficientes. Los recubrimientos inteligentes y autolimpiantes revolucionan la protección de metales, mientras que el uso de aditivos de alto rendimiento se expande en diversas aplicaciones.
La incursión del poliuretano en la construcción en México. El poliuretano es uno de los materiales más versátiles y útiles en la industria moderna, con una presencia cada vez mayor en una amplia variedad de sectores. Su capacidad para adaptarse a diferentes formas, funciones y condiciones lo ha convertido en una pieza clave en el desarrollo de productos innovadores, especialmente en los últimos años. Es importante analizar el crecimiento de la industria del poliuretano, los sectores en los que ha tenido un impacto significativo y, finalmente, su incursión en la construcción, donde ha transformado los métodos de edificación y las propiedades de los materiales.
El poliuretano, un polímero versátil creado a partir de polioles y diisocianatos, ha revolucionado diversas industrias desde los años 30. Su flexibilidad y durabilidad lo convierten en un material esencial en numerosas aplicaciones.
Crecimiento de la Industria del Poliuretano en México
México ha impulsado el crecimiento de la industria del poliuretano, aprovechando su amplia gama de aplicaciones. La ubicación estratégica, los acuerdos comerciales y la infraestructura en expansión han posicionado al país como un jugador clave en este sector. La industria del poliuretano genera más de 10,000 empleos directos, contribuyendo significativamente a la economía mexicana.
Sectores Clave para el Crecimiento del Poliuretano en México
Automotriz: México, como uno de los principales productores automotrices del mundo, ha impulsado la demanda de poliuretano. En 2023, con más de 3.1 millones de vehículos, el país lidera en piezas de poliuretano para asientos, paneles y aislamiento en la industria automotriz.
Calzado: México es uno de los principales productores de calzado a nivel mundial, especialmente en el estado de Guanajuato. En este sector, el poliuretano se utiliza para producir suelas de calzado, que aportan durabilidad, confort y ligereza. En 2023, la industria del calzado en México generó más de 24,000 millones de dólares, fortaleciendo el uso de poliuretano en calzado de alta calidad.
Construcción: La construcción destaca por el creciente uso de poliuretano en aislamiento térmico, acústico e impermeabilización. De acuerdo con la Cámara Mexicana de la Industria de la Construcción (CMIC), la industria de la construcción en México creció un 5.1% en 2023, favoreciendo la demanda de materiales más eficientes y sostenibles, como el poliuretano.
Si bien el poliuretano ha sido conocido y utilizado por su versatilidad en diversas industrias, en las últimas décadas ha tenido un impacto significativo en el sector de la construcción, donde sus aplicaciones son cada vez más amplias y especializadas. Gracias a sus propiedades aislantes, duraderas y su capacidad para adaptarse a diferentes formas y diseños, el poliuretano ha revolucionado la forma en que se construyen edificios, viviendas y otras infraestructuras.
Sectores clave:
Aislamiento térmico y acústico: El poliuretano es un material de aislamiento térmico excepcional en construcción. Sus espumas expandidas y paneles sándwich ofrecen una alta resistencia térmica, reduciendo el consumo energético y las emisiones de gases de efecto invernadero. Además, su bajo coeficiente de conductividad térmica permite utilizar espesores menores y mejora la eficiencia energética de edificios. El poliuretano también destaca por su excelente capacidad de insonorización, contribuyendo a un ambiente más cómodo.}
Impermeabilizante: El poliuretano también se utiliza en sistemas de impermeabilización, como recubrimientos de techos y fachadas. Su resistencia al agua y al clima lo hace ideal para proteger estructuras de humedad y elementos externos. Los recubrimientos de poliuretano crean una barrera continua y resistente que prolonga la vida útil de las edificaciones y mejora su durabilidad.
Sistemas de sellado: En la construcción, los selladores de poliuretano se emplean para sellar juntas y grietas en paredes, ventanas, puertas y otros puntos críticos de la estructura de un edificio. Estos selladores son resistentes al movimiento, el agua y las temperaturas extremas, asegurando una alta estanqueidad y contribuyendo a la eficiencia energética general del edificio.
Recubrimientos de pisos: El poliuretano también es utilizado en la creación de pavimentos y revestimientos de suelos de alta resistencia. Sus propiedades lo hacen adecuado para zonas de alto tránsito, como centros comerciales, hospitales y fábricas. Los suelos de poliuretano son duraderos, fáciles de mantener y resistentes, ideales para espacios industriales y comerciales.
Materiales de construcción ligeros: En el diseño de estructuras más ligeras y sostenibles, el poliuretano también se usa en paneles de paredes, techos y sistemas modulares. La ligereza de estos materiales facilita el transporte y montaje, reduciendo los costos de construcción y mejorando la eficiencia del proceso.
Silicatos y nuevas soluciones en retardantes de flama. Los fabricantes añaden retardantes de llama a materiales como plásticos y textiles para hacerlos menos inflamables. Durante años, el trióxido de antimonio ha sido el retardante más popular. Sin embargo, sus riesgos ambientales y para la salud han llevado a buscar alternativas más seguras y respetuosas con el medio ambiente
¿Qué es el trióxido de antimonio y cómo funciona como retardante de flama?
El trióxido de antimonio, un polvo blanco o ligeramente amarillento, es un compuesto inorgánico que la industria utiliza como catalizador en la vulcanización del caucho. También lo emplean en pigmentos, semiconductores, como opacificante en gafas y cerámica. Al combinarlo con halógenos como el bromo o el cloro, actúa como retardante de flama. Este compuesto no solo dificulta que un material se encienda, sino que también frena la propagación del fuego una vez iniciado.
El trióxido de antimonio forma una barrera protectora sobre el material, aislando el oxígeno y reduciendo así el combustible para la llama. Además, al descomponerse con el calor, libera compuestos que interrumpen las reacciones químicas de la combustión.
Preocupaciones ambientales y de salud
A pesar de su efectividad, el trióxido de antimonio ha suscitado inquietudes debido a sus posibles efectos adversos en la salud humana y el medio ambiente. En particular, estudios han demostrado que la exposición prolongada a este compuesto puede ser tóxica para los pulmones, los riñones y el sistema nervioso, es reconocido además como un compuesto carcinógeno humano, lo que requiere de extrema precaución al manipularse. Además, el trióxido de antimonio no es biodegradable y puede persistir en el ambiente, lo que aumenta el riesgo de contaminación a largo plazo.
En respuesta a estas preocupaciones, organizaciones internacionales y reguladores de salud, como la Agencia Europea de Sustancias Químicas (ECHA) y la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), han comenzado a poner restricciones más estrictas sobre el uso de este compuesto, lo que ha impulsado la búsqueda de alternativas más seguras y ecológicas, esto aunado al incremento en los precios con problemas en el suministro por parte de China, el mayor proveedor a nivel mundial.
Alternativas al trióxido de antimonio
Los compuestos basados en silicatos han emergido como una de las opciones más prometedoras, junto con otras soluciones innovadoras. A continuación se detallan algunas de las alternativas más destacadas:
Silicatos: Soluciones naturales y eficaces
Los silicatos, especialmente los de magnesio, son retardantes de flama eficientes y seguros. Forman una barrera térmica sólida al quemarse, reduciendo la emisión de gases tóxicos y mejorando la resistencia al fuego de materiales poliméricos. Son una alternativa más ecológica al trióxido de antimonio y sinérgicos con otros sistemas retardantes.
Compuestos a base de fósforo
Los compuestos de fósforo siguen siendo una opción popular como retardantes de flama, especialmente los fosfatos orgánicos. Estos materiales trabajan formando una película sobre la superficie del material, lo que interrumpe la propagación de las llamas. Además, algunos compuestos de fósforo actúan de manera sinérgica cuando se combinan con otras sustancias como los silicatos, lo que mejora su eficacia.
Aunque los compuestos a base de fósforo tienen un perfil ambiental y de salud relativamente mejor que el trióxido de antimonio, su eficacia puede depender de la aplicación específica. Es por eso que su uso en combinación con otras alternativas, como los silicatos, sigue siendo objeto de estudio y desarrollo.
Compuestos a base de nitrógeno
Los retardantes que contienen nitrógeno, como las melaminas, también están siendo investigados como alternativas al trióxido de antimonio. Los compuestos nitrogenados tienen la capacidad de formar una capa carbonosa durante la combustión, lo que reduce el acceso al oxígeno y ralentiza la propagación del fuego. Los derivados de melamina, en particular, son eficaces en materiales como los plásticos y los textiles.
Retardantes de flama naturales
Con la creciente demanda de soluciones más sostenibles, los retardantes de flama naturales, como aquellos derivados de fuentes vegetales o minerales, están ganando terreno. Algunos ejemplos incluyen extractos de plantas como el almidón modificado y minerales como el borato. Aunque estos retardantes no siempre alcanzan la misma eficacia que los compuestos sintéticos, son más seguros y tienen menos impacto ambiental.
Para evaluar la eficacia de los silicatos como alternativa al trióxido de antimonio, se emplean pruebas normalizadas como la ISO 5660-1:2015 (calorímetro de cono) para determinar el índice de liberación de calor, la ISO 5659-2:2012 (densidad de humo) y los métodos de combustión horizontal y vertical según UL-94.
El futuro de los retardantes de flama
Silicatos y nuevas soluciones en retardantes de flama. La tendencia hacia la biocompatibilidad y la sostenibilidad están impulsando la innovación en materiales que no solo sean resistentes al fuego, sino que también sean reciclables y no generen residuos peligrosos, o que generen más beneficios, como brindar propiedades mecánicas al material en caso de los silicatos. En este sentido, la colaboración entre científicos, ingenieros y reguladores será clave para asegurar un futuro más seguro y ecológico en la lucha contra los incendios.
El trióxido de antimonio ha sido durante muchos años una opción confiable como retardante de flama, pero su impacto ambiental y los riesgos para la salud han provocado un aumento en la búsqueda de alternativas. Aunque existen varios compuestos prometedores que pueden reemplazarlo, cada alternativa debe evaluarse cuidadosamente en función de su eficacia, seguridad y sostenibilidad. A medida que la investigación avanza, es probable que veamos una adopción más amplia de soluciones innovadoras que logren equilibrar la protección contra incendios con el respeto por el medio ambiente y la salud humana.
Cuidado solar para todos: Inclusividad y avances en suncare: El cuidado solar es una parte esencial de nuestra rutina de belleza y salud, no solo por los beneficios protectores contra los daños del sol, sino también por su impacto en nuestra piel y el medio ambiente. A lo largo de los años, hemos visto avances importantes en la formulación de productos solares que no solo protegen contra los efectos dañinos de los rayos ultravioleta, sino que también incorporan nuevas tendencias que buscan la sostenibilidad, la inclusividad y la innovación en las texturas y presentaciones de estos productos. En el futuro del suncare, exploraremos algunas de las innovaciones más destacadas en cada campo, las tendencias para el futuro.
Sostenibilidad y su impacto en el mar: Protección sin daño al ecosistema marino
La industria de los protectores solares ha experimentado una transformación significativa hacia productos más sostenibles. La preocupación por los efectos dañinos de ciertos filtros solares tradicionales, como el oxibenzona y el octinoxato, en los ecosistemas marinos ha impulsado esta evolución.
Como respuesta, han surgido los protectores solares ‘reef-friendly‘, formulados con filtros minerales más seguros para los corales y la vida marina. Además de ser más suaves con el medio ambiente, estos productos ofrecen una protección más suave para la piel. Las marcas están complementando estas formulaciones con empaques sostenibles, demostrando un compromiso integral con la protección ambiental.
Combinación de suncare y skincare: Protección y cuidado en un solo paso
El cuidado solar ha evolucionado más allá de la simple protección UV. Los consumidores buscan ahora productos que combinen protección solar con beneficios para la piel.
Los nuevos productos de suncare incorporan ingredientes como vitamina C, ácido hialurónico y péptidos, que no solo protegen contra los daños solares, sino que también hidratan, reducen la inflamación y combaten el envejecimiento. Esta tendencia refleja un cambio hacia productos multifuncionales que satisfacen múltiples necesidades de cuidado de la piel.
Inclusividad: Productos para todo el cuerpo y para todos los tonos de piel
Cuidado solar para todos: Inclusividad y avances en suncare: La inclusividad ha sido otro aspecto clave en la evolución del cuidado solar. Tradicionalmente, muchas cremas solares dejaban una capa blanca sobre la piel, especialmente los productos con filtros minerales. Sin embargo, en los últimos años, hemos visto una clara tendencia hacia la creación de productos más inclusivos que se adapten a una variedad de tonos de piel.
Las marcas están mejorando las fórmulas para que se absorban rápidamente sin dejar residuos blanquecinos, y muchos productos ahora vienen en tonos más adaptados a diferentes colores de piel. Además, la tendencia de extender el cuidado solar a todo el cuerpo (no solo a la cara) se está consolidando, con productos que ofrecen protección en áreas como el cuello, el escote, las manos e incluso los labios
Nuevas presentaciones y texturas: Innovación en formulaciones
Las innovaciones en las texturas de los productos solares también son notables. Los protectores solares ya no son solo cremas gruesas o aceitosas. Las nuevas formulaciones están experimentando con texturas ultraligeras, fluidas, geles, sprays y hasta tónicos solares. Estas nuevas presentaciones ofrecen una experiencia más agradable para los usuarios, y permiten que el producto se adapte mejor a diferentes tipos de piel y condiciones climáticas.
Los productos de acabado seco, que no dejan sensación grasa, son especialmente populares entre los usuarios con piel grasa o aquellos que viven en climas cálidos y húmedos. Asimismo, las fórmulas en gel y los sprays proporcionan una aplicación rápida y práctica, ideales para quienes buscan productos fáciles de llevar en el bolso o de aplicar sobre la marcha.
Tendencias regionales: Lo que está de moda en cada parte del mundo
Cuidado solar para todos: Inclusividad y avances en suncare. Tiene particularidades según la región del mundo en la que se comercialicen los productos. En Asia, por ejemplo, las formulaciones de protectores solares han alcanzado un nivel de sofisticación altísimo, con productos que ofrecen una textura casi imperceptible, ligerísima, pero extremadamente efectiva, priorizando los productos de FPS alto. Además, en muchos países asiáticos se da gran importancia al uso de bloqueadores solares con propiedades blanqueadoras o iluminadoras, como parte de una rutina de cuidado de la piel que busca un tono uniforme y luminoso.
En Europa, la tendencia se está orientando hacia la protección solar anti-envejecimiento, combinando protectores solares con ingredientes como retinol o ácidos que ayudan a regenerar la piel, además de ofrecer una barrera frente al sol, además de un creciente interés en los factores ambientales. En América Latina, el énfasis está en la protección solar para pieles más morenas o de tono medio, y se busca crear productos con texturas agradables que no dejen residuos blancos, algo que históricamente ha sido un problema con los filtros minerales, también se priorizan productos resistentes al agua y al sudor en presentaciones como gel y suero.
Las innovaciones en el mundo del suncare son una muestra del creciente interés de los consumidores por cuidar su piel y al mismo tiempo proteger el medio ambiente. Las marcas están respondiendo a esta demanda mediante la creación de productos más sostenibles, inclusivos y efectivos, con formulaciones que combinan protección solar con cuidados adicionales para la piel. Con nuevos enfoques en la textura, presentación y productos para todo el cuerpo, el cuidado solar está pasando de ser una tarea en la rutina de belleza a convertirse en una experiencia personalizada y accesible para todos.
El impacto del poliuretano en la industria mexicana, el poliuretano, un material versátil y de alto rendimiento, se ha consolidado como uno de los polímeros más importantes en la economía global. México, ubicado como el cuarto mercado más grande del mundo para este material, juega un papel crucial en su producción y consumo, especialmente en sectores clave como la industria automotriz, la construcción, los electrodomésticos, y la fabricación de muebles, entre otros. El poliuretano se ha convertido en un motor de crecimiento para la economía mexicana y su presencia se expande en distintos sectores industriales.
¿Qué es el poliuretano y por qué es tan popular?
El poliuretano es un polímero sintético que se obtiene mediante la reacción de compuestos llamados isocianatos con polioles. Se caracteriza por su versatilidad, pudiendo ser fabricado en diversas formas, como espumas flexibles, rígidas, elastómeros, recubrimientos, adhesivos y selladores. Entre sus principales propiedades destacan su ligereza, resistencia, durabilidad y capacidad de aislamiento térmico y acústico. Estas características lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones industriales, lo que ha catapultado su demanda en mercados globales y nacionales.
México: un actor clave en la producción global de poliuretano
México es el cuarto mayor productor mundial de poliuretano, superado solo por China, Estados Unidos y Alemania. La industria automotriz, un pilar de la economía mexicana, es uno de los principales consumidores de este material, utilizándolo en una amplia gama de componentes. Con una producción anual que supera los 2,500 millones de pesos, México representa el 8% del total de poliuretano producido en América Latina.
La industria automotriz: motor principal del crecimiento
La industria automotriz, pilar fundamental de la economía mexicana, ha impulsado significativamente la demanda de poliuretano. Este material, ampliamente utilizado en la fabricación de asientos, tableros, aislamientos y recubrimientos, es esencial para reducir el peso de los vehículos y mejorar su eficiencia energética. México, como importante centro de producción automotriz, produce un promedio de 418,000 piezas de poliuretano al mes para este sector. La creciente demanda se debe en parte a la transición hacia la electromovilidad, donde los materiales ligeros como el poliuretano son cruciales para maximizar la autonomía de los vehículos eléctricos.
El poliuretano en la construcción y electrodomésticos
El poliuretano es un material clave en diversos sectores mexicanos. En la construcción, su uso como aislante térmico en edificios reduce costos energéticos y mejora la eficiencia. En la industria de electrodomésticos, es fundamental para mantener bajas temperaturas en equipos como refrigeradores y congeladores, donde México destaca como líder exportador.
Un mercado en expansión
A nivel global, la industria del poliuretano sigue experimentando un crecimiento sostenido. En 2023, el mercado global de poliuretano alcanzó un valor superior a los 44,000 millones de dólares, con una producción anual de más de 13.6 millones de toneladas. Las tasas de crecimiento anuales se sitúan en torno al 6.8%, lo que refleja el aumento de la demanda de este material en diversas industrias. Este crecimiento también es impulsado por la necesidad de soluciones más sostenibles y eficientes en términos de consumo de recursos y reducción de emisiones.
El futuro del poliuretano en México
A medida que las industrias mexicanas evolucionan y se adaptan a nuevas demandas globales, el poliuretano seguirá siendo esencial para la innovación y la competitividad. El continuo desarrollo de tecnologías de aislamiento en la construcción y el auge de la automatización abrirán nuevas aplicaciones para este material, especialmente en productos que requieren alta eficiencia energética. Además, los avances en la sostenibilidad y la reciclabilidad del poliuretano fortalecerán su posición como material clave en la economía circular. La industria del poliuretano en México es un ejemplo claro de cómo un material innovador puede transformar diversas industrias y desempeñar un papel crucial en el crecimiento económico. Gracias a su presencia en sectores tan diversos como la automotriz, la construcción, la fabricación de electrodomésticos y la electromovilidad, el poliuretano seguirá siendo un pilar estratégico para México en los años venideros.
Recubrimientos biológicos: sostenibilidad en expansión. Los recubrimientos de base biológica destacan como solución clave para reducir el impacto ambiental en un mundo enfocado en la sostenibilidad.
Las alternativas de materias primas renovables revolucionan la industria química con productos más seguros, eficaces y ecológicos. Exploramos el panorama actual y las perspectivas de crecimiento a corto y mediano plazo de los recubrimientos de base biológica.
¿Qué son los recubrimientos de base biológica?
Los recubrimientos de base biológica emplean materiales de fuentes renovables como plantas, biomasa o residuos orgánicos, en vez de petroquímicos. Este recubrimiento reduce la dependencia de combustibles fósiles y contribuye a la economía circular, promoviendo la reutilización de recursos y la reducción de residuos. Entre los principales compuestos utilizados en estos recubrimientos están los biopolímeros, los polioles y los poliisocianatos derivados de biomasa.
Uno de los enfoques clave dentro de esta estrategia es el concepto de «Safe and Sustainable by Design» (SSbD). Que implica la creación de productos que sean seguros para la salud y el ambiente, sino que también contribuyan a la economía circular. Los recubrimientos de base biológica reducen sustancias químicas peligrosas y fomentan el reciclaje y la reutilización de materiales.
Tendencias y crecimiento del mercado
Recubrimientos biológicos: sostenibilidad en expansión. El mercado global de recubrimientos de base biológica está experimentando un crecimiento acelerado. En 2023, el mercado alcanzó los 12.7 mil millones USD y se proyecta que llegue a 29.4 mil millones en 2032. Todo con un CAGR de 9.75%.
Este impulso está siendo impulsado por varios factores, entre ellos:
Preocupación ambiental: Los consumidores son más conscientes de los efectos negativos de los recubrimientos tradicionales, que contienen toxinas y emiten compuestos orgánicos volátiles (COV).
Avances en biotecnología: La innovación en la biotecnología ha permitido la creación de nuevos materiales biológicos que ofrecen una mayor funcionalidad y propiedades mejoradas, lo que facilita la adopción de recubrimientos de base biológica en sectores industriales clave.
Regulaciones ambientales más estrictas: Compromisos globales como el Pacto Verde Europeo impulsan políticas que presionan a las empresas a reemplazar productos petroquímicos por opciones ecológicas.
El desafío de los costos y la escalabilidad
A pesar de las perspectivas positivas, uno de los mayores retos para el crecimiento de los recubrimientos de base biológica sigue siendo su costo de producción. Los procesos de fabricación de estos recubrimientos aún son más caros que los tradicionales derivados del petróleo, lo que limita su adopción en sectores donde el precio es una consideración crítica. Sin embargo, la innovación tecnológica y las economías de escala generadas por el aumento de la demanda podrían ayudar a reducir este diferencial de costos en los próximos años.
Perspectivas a corto y mediano plazo
A corto plazo, los recubrimientos de base biológica seguirán ganando terreno en sectores específicos, como la automoción, la construcción y la electrónica, donde la demanda de soluciones más sostenibles es creciente. Las iniciativas públicas y privadas, así como los incentivos gubernamentales, seguirán jugando un papel fundamental en el impulso de estas tecnologías.
A mediano plazo, se espera que el mercado global continúe su expansión, con un crecimiento significativo en regiones como Asia-Pacífico, donde la urbanización y la industrialización están promoviendo la adopción de recubrimientos ecológicos en sectores como la construcción y la fabricación de dispositivos electrónicos. La mejora continua en los procesos de fabricación y la reducción de costos harán que los recubrimientos de base biológica se vuelvan más accesibles y competitivos frente a las alternativas tradicionales.
K-Beauty: El futuro del cuidado de la piel. La belleza coreana, o K-beauty, ha capturado la atención mundial con su enfoque innovador y meticuloso hacia el cuidado de la piel. Este fenómeno va más allá de los cosméticos, priorizando salud y luminosidad a través de rituales cuidadosos y el uso de ingredientes naturales. La cosmética coreana combina hidratación, limpieza profunda y prevención del envejecimiento, fusionando tradición y tecnología para diferentes tipos de piel.
Un enfoque cultural hacia el cuidado de la piel
La «belleza K», conocida también como «belleza coreana» o K-beauty, hace referencia principalmente a productos cosméticos para el cuidado de la piel que provienen de Corea. Sin embargo, abarca mucho más que sólo maquillaje. Incluye una rica tradición de limpieza facial destinada a lograr una piel suave, clara y libre de imperfecciones.
La cosmética coreana se basa en rituales de belleza antiguos que utilizan ingredientes y principios activos menos comunes en otras partes del mundo, esto ha tenido un gran impacto global.
Una piel tersa y radiante es, para muchos coreanos, un símbolo de salud y belleza. Esto ha llevado a que la industria de la K-beauty se convierta en un pilar económico del país, alcanzando ventas de 10.56 millones de euros y situándose en la novena posición en el mercado global de cosméticos.
Este notable crecimiento, impulsado por el respaldo del gobierno, ha permitido que Corea del Sur se transforme en un líder en el ámbito de la belleza.
Innovaciones y tendencias emergentes
El panorama de la belleza está en constante evolución, y las marcas coreanas están a la vanguardia de esta transformación. Entre las tendencias emergentes, destacan:
Productos multifuncionales: La búsqueda de la conveniencia ha llevado a un aumento en la popularidad de productos que combinan múltiples beneficios, como las cremas BB que ofrecen hidratación y cobertura.
Skinimalismo: Este enfoque minimalista promueve rutinas de cuidado simplificadas, priorizando ingredientes esenciales que maximizan los beneficios.
Belleza personalizada: Las marcas están utilizando inteligencia artificial para crear soluciones de cuidado de la piel adaptadas a las necesidades individuales de los consumidores.
Sostenibilidad: Los consumidores son cada vez más conscientes del impacto ambiental, lo que ha llevado a un enfoque en empaques ecológicos y prácticas sostenibles.
Belleza limpia: Con un enfoque en ingredientes seguros y transparentes, esta tendencia ha ganado popularidad entre aquellos que desean evitar productos químicos nocivos.
Ingredientes clave en la K-Beauty
La K-Beauty, o belleza coreana, se proyecta como el futuro del cuidado de la piel, alineándose con el concepto de «slow age». Este enfoque promueve un cuidado más consciente y sostenible, enfocándose en la prevención gradual del envejecimiento en lugar de soluciones rápidas.
En la cosmética coreana, esto se traduce en productos que no solo tratan los signos visibles del envejecimiento, sino que también nutren y fortalecen la piel en profundidad, ayudando a conservar su elasticidad y luminosidad a largo plazo.
Los productos K-Beauty slow age combinan ingredientes naturales y tecnología avanzada para nutrir y proteger la piel de factores ambientales.
Esta filosofía promueve una rutina dedicada, donde el tiempo y la dedicación son clave, permitiendo disfrutar del cuidado de la piel y fomentar una belleza duradera y saludable.
La eficacia de la K-beauty radica en su uso de ingredientes potentes. Algunos de los más destacados incluyen:
Ácido hialurónico: Conocido por su capacidad para retener la humedad, este ingrediente es esencial en muchos productos hidratantes.
Glicerina: Ayuda a mantener la piel suave y flexible al retener la humedad.
Ceramidas: Fortalecen la barrera natural de la piel, protegiéndola de agresiones externas.
Niacinamida: Este ingrediente multifacético es reconocido por su capacidad para reducir el enrojecimiento y minimizar la apariencia de poros.
Un futuro brillante
K-Beauty: El futuro del cuidado de la piel. Con su crecimiento continuo, la innovación tecnológica y el enfoque en sostenibilidad y personalización garantizan que siga marcando tendencias globales en belleza.
A medida que crece la demanda de soluciones efectivas y de calidad, la K-beauty no solo atraerá más atención, sino que transformará el cuidado de la piel.
La K-beauty representa, en definitiva, una filosofía que va más allá de la superficie, invitándonos a cuidar nuestra piel con la misma dedicación con la que cuidamos nuestra salud y bienestar.
Retos en la producción de cartón corrugado: La industria del cartón enfrenta constantes desafíos relacionados con la calidad y la estabilidad del producto final. Uno de los enfoques más prometedores para abordar estos problemas es la incorporación de celulosa microfibrilada (MFC), una solución innovadora que ofrece numerosas ventajas en la fabricación de cartón, especialmente en el contexto del cartón corrugado.
La industria del cartón corrugado enfrenta diversos desafíos que impactan la calidad y la funcionalidad de los productos finales. Comprender estos problemas es crucial para desarrollar soluciones efectivas que garanticen la estabilidad y la resistencia del cartón en diversas aplicaciones.
Retos en la producción de cartón corrugado, algunos de los desafíos más comunes son:
Control de la humedad: La variabilidad en la humedad puede causar deformaciones, comprometiendo la integridad del cartón. Las fluctuaciones en la humedad ambiental pueden resultar en una expansión o contracción desigual del material.
Proceso de fabricación: Las condiciones inadecuadas durante el prensado y el secado pueden generar tensiones internas en el cartón, lo que puede llevar a deformaciones no deseadas.
Resistencia mecánica: Alcanzar un nivel adecuado de resistencia para soportar cargas sin sufrir daños es un reto constante, especialmente en condiciones de transporte y almacenamiento.
Impacto ambiental: La presión por reducir el uso de recursos y minimizar desechos es cada vez más fuerte en la industria, lo que requiere un enfoque sostenible en la producción.
Adaptación a demandas del mercado: Los cambios rápidos en las necesidades de los consumidores requieren una mayor flexibilidad en la producción.
Uno de los problemas más comunes que surgen en la fabricación de cartón corrugado es el alabeo, una deformación que provoca que el material se curve o se doble de manera no deseada. Este fenómeno puede ser causado por distintas razones, una puede ser desequilibrios de humedad, ya que el cartón puede absorber humedad de manera no uniforme, provocando que ciertas áreas se expandan más que otras.
Otra razón puede ser un proceso deficiente de secado en donde no se elimine adecuadamente la humedad de las láminas, puede ser provocado por un error en el precalentador o en el tiempo de contacto del cartón con él; Así como una aplicación desigual del adhesivo de parte de la encoladora. El alabeo puede afectar la funcionalidad del cartón, comprometiendo su uso en aplicaciones de embalaje y transporte, y generando pérdidas económicas para los fabricantes.
¿Cómo abordar los desafíos?
Para abordar estos desafíos, es vital tener en mente la formulación de un adhesivo adecuado que cumpla con todas las necesidades requeridas en la fabricación de carton corrugado. La celulosa microfibrilada (MFC) se presenta como una solución innovadora y eficaz. Este material, derivado de la celulosa, ofrece varios beneficios en la fabricación de cartón corrugado.
Esta es un polímero de glucosa con los mismos grupos funcionales OH capaces de interactuar con el almidón y la superficie del papel mediante enlaces de hidrógeno. Además, como no es soluble, las fibrillas de celulosa forman una red tridimensional que incrusta los polímeros y gránulos de almidón. Esta nueva textura mejora la aplicación de la cola en las puntas de las flautas, prolonga el tiempo de apertura y controla la humedad entre los papeles superior e inferior.
MFC
La MFC mejora la resistencia mecánica del cartón al distribuir las cargas de manera uniforme, aumentando su rigidez y durabilidad, esto conlleva un aumento en la resistencia a la compresión, pues el cartón mantiene su forma bajo cargas más grandes, un aspecto clave en aplicaciones de embalaje. La unión de estos beneficios, junto a la gran capacidad que tiene de absorber la humedad, reduce drásticamente la probabilidad de alabeo y otras posibles deformaciones, brindando una opción como aditivo del adhesivo. Otro beneficio destacable es que la celulosa microfibrilada es un recurso natural, renovable y de origen biológico, por lo que contribuye a la implementación de prácticas sostenibles en la industria del cartón
En conclusión, la incorporación de celulosa microfibrilada se presenta como una solución innovadora que no solo mejora la resistencia y estabilidad del material, sino que también aborda las preocupaciones ambientales. Adoptar enfoques innovadores como este es fundamental para garantizar la competitividad y sostenibilidad de la industria del cartón en el futuro.
Producción y reciclado: El camino a un PVC sostenible. La sostenibilidad se ha convertido en una prioridad global en un mundo que enfrenta desafíos ambientales sin precedentes. La producción de PVC, un material ampliamente utilizado en diversas aplicaciones, presenta oportunidades significativas para adoptar estrategias sostenibles. Es importante explorar estrategias concretas para fomentar la sustentabilidad en la fabricación de PVC, resaltando la importancia de cada una de ellas.
El PVC (poli cloruro de vinilo) es un polímero sintético que proviene del petróleo, similar a muchos otros materiales que utilizamos en la vida cotidiana. Es uno de los compuestos más estudiados en el ámbito científico. Las investigaciones han demostrado de manera constante que en comparación con otros materiales el PVC no presenta características problemáticas significativas. Sin embargo, su producción y desecho han planteado preocupaciones ambientales, especialmente en términos de emisiones de gases y residuos. A medida que la conciencia sobre el medio ambiente crece, también lo hace la necesidad de transformar la forma en que fabricamos y utilizamos el PVC. Implementar estrategias sostenibles en su producción no solo puede minimizar el impacto ambiental, sino también mejorar la eficiencia y la economía del sector.
Economía Circular
Adoptar un modelo de economía circular en la fabricación de PVC puede transformar la industria como parte de una estrategia sostenible integral. Este enfoque promueve la recolección y reutilización de productos al final de su vida útil, minimizando el desperdicio y fomentando un uso más eficiente de los recursos
En este contexto, el reciclaje mecánico de PVC juega un papel fundamental al contribuir a los principios clave de la economía circular Integrar PVC reciclado en los procesos de producción reduce la dependencia de materiales vírgenes y disminuye la cantidad de desechos que terminan en vertederos. La industria global del vinilo está haciendo un esfuerzo constante por fomentar el reciclaje de PVC mediante avances en las tecnologías de reciclaje y la implementación de legislación que ofrezca incentivos fiscales a los fabricantes que incrementen la proporción de PVC reciclado en sus productos.
El objetivo a largo plazo es lograr el reciclaje del 100% de los residuos de PVC generados en todo el mundo y desviar la totalidad de los desechos que normalmente irían a los residuos sólidos urbanos. Aunque esta meta es ambiciosa, es perfectamente viable.
Desde la perspectiva del impacto ambiental, recibe una puntuación elevada ya que es completamente reciclable. Empresas que adoptan esta práctica no solo contribuyen a un entorno más limpio, sino que también pueden beneficiarse. Asimismo, el diseño de productos de PVC que sean fácilmente reciclables al final de su vida útil es fundamental para cerrar el ciclo de vida del material. Incorporar principios de diseño para la sostenibilidad puede facilitar la separación de componentes y la reutilización de materiales. Esto no solo ayuda al medio ambiente, sino que también puede convertirse en un diferenciador competitivo en el mercado.
Sustitución de Aditivos Tóxicos
Como parte de otra estrategia sostenible, se sabe que el PVC, su producción y reciclado: El camino a un PVC sostenible, a menudo contiene aditivos que pueden ser perjudiciales para la salud y el medio ambiente. La investigación y la innovación en el desarrollo de aditivos menos tóxicos son esenciales. Utilizar estabilizadores y plastificantes no peligrosos puede reducir el impacto negativo de los productos de PVC, mejorando su aceptación en el mercado.
Los aditivos son componentes esenciales en la fabricación de PVC, ya que mejoran sus propiedades físicas y funcionales, como la flexibilidad, durabilidad y resistencia a la intemperie. Sin embargo, muchos de estos aditivos, como los ftalatos y ciertos estabilizadores de plomo, son preocupantes desde el punto de vista ambiental y de salud.
Para mejorar la sostenibilidad del PVC, es crucial investigar y desarrollar aditivos más seguros y menos perjudiciales. Esto incluye el uso de estabilizadores no tóxicos, como los basados en calcio y zinc, y plastificantes naturales. Además, es fundamental realizar pruebas rigurosas para evaluar el impacto ambiental de estos aditivos, asegurando que los nuevos compuestos sean efectivos y responsables.
En un mundo cada vez más consciente de la crisis ambiental, la industria química se encuentra en una encrucijada. La producción y el uso de pinturas, elementos esenciales en la construcción, la automoción y el diseño, han generado una preocupación creciente debido a su impacto en el medio ambiente. Las sustancias químicas utilizadas en las pinturas tradicionales pueden ser perjudiciales para los ecosistemas. Sin embargo, la misma industria que ha contribuido a estos problemas tiene el potencial de ser un motor de cambio.
La búsqueda de un desarrollo sustentable en la industria de pinturas se presenta como una solución vital para mitigar los impactos ambientales negativos asociados con su producción y uso. Al adoptar prácticas más sostenibles, como la formulación de pinturas a base de ingredientes ecológicos y la implementación de tecnologías de fabricación menos contaminantes, es posible reducir significativamente la emisión de compuestos nocivos y el consumo de recursos naturales. Este enfoque no solo protege los ecosistemas y la salud de las comunidades, sino que también fomenta una economía más circular, donde los residuos se minimizan y se valoran como recursos. Así, la industria de pinturas puede evolucionar hacia un modelo que equilibre el desarrollo económico con la responsabilidad ambiental, garantizando un futuro más saludable y sostenible para las generaciones venideras.
Life Cycle Assesment
Para llevar a cabo este modelo y analizar los aspectos de mejora en la fabricación el Life Cycle Assessment (LCA), o Análisis del Ciclo de Vida, sirve como una herramienta esencial para evaluar los impactos ambientales de las pinturas a lo largo de su ciclo de vida. A través del LCA, se pueden identificar y cuantificar los beneficios asociados con prácticas más sostenibles en cada etapa, siendo estas la extracción de materia prima, la fabricación de los materiales, fabricación de los productos, etapa de uso y disposición y desecho.
Materiales Bio-basados y Materia Prima Sustentable
La industria de las pinturas está experimentando una transformación hacia opciones más sostenibles. Los materiales bio-basados, derivados de fuentes renovables como plantas y biomasa, están reemplazando gradualmente a los tradicionales derivados del petróleo. Estas innovaciones no solo reducen la dependencia de recursos no renovables y minimizan el impacto ambiental, sino que también responden a una creciente demanda de productos ecológicos por parte de los consumidores.
Además, las crecientes regulaciones contra compuestos perfluorados (PFAS y PTFE), conocidos por sus efectos nocivos, han acelerado esta transición. La industria está desarrollando formulaciones más seguras que evitan estos químicos peligrosos, abriendo nuevas oportunidades de mercado para empresas comprometidas con la innovación y la sostenibilidad.
Alternativas
Algunas de las alternativas en la formulación de pinturas con materiales bio-basados incluyen la celulosa microfibrilada como una alternativa a los espesantes convencionales. Otra opción es el uso de desperdicios de madera como materia prima para reemplazar el negro de humo y libre de PAHs. En la búsqueda de reemplazar el PTFE se han probado diferentes opciones para potencializar propiedades de película, estas opciones suelen ser cera de carnauba, cera esteárica modificada o aleaciones de estas ceras y ceras base amida, todas siendo opciones bio basadas que en algunos casos igualan o superan el rendimiento del PTFE y en otros aún siguen siendo inferiores, brindando oportunidades para seguir innovando y perfeccionando cada una de ellas.
Innovación: La revolución con Smart Coatings. En un mundo donde la innovación y la sostenibilidad son cada vez más prioritarias, los “Smart Coatings“ emergen como una solución fascinante y multifacética. Estas tecnologías avanzadas no solo mejoran la durabilidad y funcionalidad de diversas superficies, sino que también aportan características interactivas que responden a su entorno. Desde pinturas que regulan la temperatura en edificios hasta superficies antibacterianas en el ámbito de la salud, los recubrimientos inteligentes están transformando la manera en que interactuamos con los materiales que nos rodean. A medida que la investigación y el desarrollo en este campo avanzan, las aplicaciones potenciales se expanden, prometiendo un futuro donde la protección y la innovación van de la mano.
Los recubrimientos inteligentes están diseñados para interactuar con su entorno. Pueden cambiar de color, repeler agua, resistir la corrosión o incluso liberar sustancias activas en respuesta a ciertas condiciones. Esto se logra a través de la integración de materiales como polímeros, nanopartículas y compuestos químicos que permiten estas reacciones. Los recubrimientos funcionales se pueden crear para responder a los estímulos específicos, como la presencia de agua u otros productos químicos, o estímulos físicos como temperatura, electricidad o luz. Los recubrimientos inteligentes se distinguen por sus diversas propiedades funcionales que mejoran la resistencia y el rendimiento de los materiales en entornos exigentes.
A continuación, exploramos algunas de las funcionalidades más destacadas:
Anticorrosión
Estos recubrimientos protegen superficies metálicas de la oxidación y el deterioro causado por la humedad y los contaminantes. Utilizan tecnologías como la aplicación de nano partículas que forman una barrera efectiva contra agentes corrosivos, prolongando la vida útil de estructuras y equipos.
Anti hielo
Los recubrimientos anti hielo son especialmente relevantes en regiones frías donde la acumulación de hielo puede representar un riesgo significativo. Estos recubrimientos están diseñados para evitar la formación de hielo en superficies, lo que resulta crucial para la seguridad en carreteras, aviones y estructuras de edificios. Al incorporar materiales hidrofóbicos y características de bajo coeficiente de fricción, estos recubrimientos permiten que el agua se deslice en lugar de congelarse, lo que reduce el riesgo de accidentes y mejora la eficiencia operativa.
Antiincrustante
Los recubrimientos antiincrustantes son esenciales en aplicaciones marítimas y en la industria química, donde la acumulación de algas, limo y otros organismos pueden afectar el rendimiento. Estos recubrimientos utilizan tecnologías que impiden la adherencia de organismos marinos a las superficies. Esto contribuye a una gestión más sostenible y eficiente de recursos.
Auto limpieza
La capacidad de auto limpieza es una de las características más innovadoras de los Smart Coatings. Mediante el uso de nanoestructuras y materiales hidrofóbicos, estos recubrimientos permiten que el agua y la suciedad se deslicen de las superficies, reduciendo la necesidad de limpieza manual y productos químicos.
Aplicaciones en ventanas, fachadas de edificios y paneles solares pueden mejorar significativamente su eficiencia y apariencia, al tiempo que minimizan el mantenimiento requerido.
Auto reparable
Los recubrimientos auto reparables representan un avance notable en la protección de superficies. Incorporan microcápsulas que liberan agentes curativos cuando se producen daños, como arañazos o grietas. Esta propiedad permite que las superficies se reparen automáticamente, prolongando su vida útil y manteniendo su funcionalidad sin intervención humana. Esta tecnología es particularmente valiosa en la industria automotriz y en dispositivos electrónicos, donde la integridad de la superficie es crucial para el rendimiento.
Innovación: La revolución con Smart Coatings. Los beneficios de los Smart Coatings incluyen la mejora de la durabilidad de los productos, la reducción de costos de mantenimiento y el aumento de la sostenibilidad mediante el uso de materiales menos nocivos.
Sin embargo, el desarrollo y la implementación de estas tecnologías enfrentan desafíos, como el alto costo de producción y la necesidad de cumplir con normativas ambientales.
Los Smart Coatings representan una frontera prometedora en la innovación de materiales. A medida que la investigación avanza y los costos disminuyen, es probable que veamos un aumento en su adopción en diversas industrias, transformando la manera en que interactuamos con el mundo material.
Poliuretano en México: Usos y beneficios. El poliuretano en México se ha consolidado como un material versátil y de alto rendimiento, gracias a sus múltiples aplicaciones en diversas industrias. Las innovaciones en el uso del poliuretano han permitido su adopción en sectores clave, proporcionando soluciones que destacan por su durabilidad, flexibilidad y eficiencia.
Aplicaciones en la industria de la construcción
En México, uno de los principales usos del poliuretano se encuentra en la industria de la construcción. Este material es ampliamente utilizado en aislamiento térmico y acústico, tanto en edificaciones residenciales como comerciales. Sus propiedades de alta resistencia y capacidad de formar sellos herméticos lo convierten en la elección ideal para mejorar la eficiencia energética de los edificios, reduciendo el consumo de energía y los costos operativos.
Usos en la industria automotriz
El poliuretano también juega un papel crucial en la industria automotriz en México. Se utiliza en la fabricación de componentes interiores, como asientos y paneles, así como en la producción de recubrimientos protectores. Su capacidad para ofrecer comodidad, durabilidad y resistencia al desgaste lo hace indispensable en la fabricación de vehículos de alta calidad.
Ventajas y desventajas
Entre las ventajas del poliuretano se incluyen su versatilidad, durabilidad, y capacidad de adaptación a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, una desventaja puede ser su costo relativamente más alto en comparación con otros materiales, aunque su eficiencia y longevidad a menudo compensan este aspecto.
Beneficios en su uso
El poliuretano no solo mejora la calidad y durabilidad de los productos, sino que también contribuye a la sostenibilidad ambiental al reducir la necesidad de materiales adicionales y mejorar la eficiencia energética. Su uso continuado en México sigue impulsando la innovación en diversos sectores, ofreciendo soluciones avanzadas que satisfacen las demandas del mercado moderno.
Innovaciones en el cuidado del cabello: productos y tendencias. El mercado del cuidado personal ha evolucionado significativamente en los últimos años, presentando innovaciones en el cuidado del cabello que van más allá de los productos tradicionales. Las nuevas tendencias en este sector no solo prometen mejorar la salud y apariencia del cabello, sino también ofrecen beneficios adicionales como la reducción del tiempo de cuidado y una menor necesidad de productos químicos agresivos. Estas innovaciones han llevado a una revolución en la manera en que cuidamos y tratamos nuestro cabello.
Nuevas tendencias en productos capilares
Las últimas tendencias en el cuidado del cabello se centran en productos que incorporan ingredientes naturales y tecnología avanzada. Por ejemplo, los champús y acondicionadores enriquecidos con aceites esenciales, proteínas de seda y extractos de plantas no solo limpian y acondicionan, sino que también nutren el cuero cabelludo y fortalecen las hebras capilares desde la raíz.
Usos en la industria
Estos productos no solo se limitan al uso doméstico. Salones de belleza y spas están adoptando estas nuevas fórmulas para ofrecer tratamientos más efectivos y personalizados. Los tratamientos a base de queratina y los sistemas de cuidado capilar con infusión de colágeno son ahora estándar en muchos establecimientos profesionales.
Ventajas y desventajas
Las ventajas de estos productos innovadores incluyen la reducción del tiempo de aplicación, menos efectos secundarios como irritación del cuero cabelludo, y resultados más duraderos. Sin embargo, algunos productos pueden ser más costosos y requerir un uso continuado para mantener los beneficios a largo plazo.
Beneficios en su uso
El uso regular de estos productos puede resultar en un cabello más saludable, brillante y manejable. Además, muchas de estas nuevas fórmulas son ecológicas y libres de sulfatos y parabenos, lo que las hace adecuadas para personas con sensibilidades o preocupaciones ambientales.
Tipos de pintura y sus aplicaciones más exitosas en México, la industria de la pintura en México ha evolucionado significativamente, destacando innovaciones en diferentes tipos de pintura y sus aplicaciones más exitosas. Estas innovaciones no solo mejoran la apariencia y durabilidad de las superficies, sino que también ofrecen soluciones sostenibles y de alto rendimiento, adaptadas a las necesidades del mercado mexicano.
Tipos de pintura más populares
En México, los tipos de pintura más populares incluyen pinturas acrílicas, vinílicas, epóxicas y de esmalte. Cada tipo tiene características específicas que las hacen adecuadas para distintas aplicaciones. Por ejemplo, las pinturas acrílicas son conocidas por su rápida secado y resistencia a la intemperie, mientras que las pinturas epóxicas se utilizan principalmente en superficies industriales debido a su alta durabilidad.
Aplicaciones en la construcción y decoración
Las aplicaciones de pintura más exitosas en México se encuentran en la construcción y la decoración. En el sector residencial, las pinturas vinílicas y acrílicas son ampliamente utilizadas para interiores y exteriores debido a su fácil aplicación y mantenimiento. En el sector industrial, las pinturas epóxicas son esenciales para proteger estructuras metálicas y superficies de alto desgaste.
Ventajas y desventajas
Cada tipo de pintura ofrece ventajas y desventajas. Las pinturas acrílicas, por ejemplo, son fáciles de aplicar y secan rápidamente, pero pueden ser menos duraderas que las epóxicas en condiciones extremas. Las pinturas epóxicas, aunque más costosas y complejas de aplicar, ofrecen una resistencia superior y una vida útil prolongada.
Beneficios en su uso
El uso de pinturas adecuadas puede resultar en una mayor protección y durabilidad de las superficies, reducción de costos de mantenimiento y mejoras estéticas significativas. Además, muchas pinturas modernas incorporan tecnologías sostenibles, como bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que las hace más amigables con el medio ambiente.
Innovaciones en la industria de PVC en México. Las innovaciones en la industria del PVC de México han catapultado su crecimiento, ampliando su uso en múltiples aplicaciones. Gracias a estas mejoras, el PVC se ha consolidado como un material indispensable en la construcción, superando a los materiales tradicionales por su durabilidad y bajo costo.
Nuevas tendencias en productos de PVC
Las últimas tendencias en la industria del PVC en México se centran en productos que mejoran la sostenibilidad y eficiencia. Por ejemplo, los sistemas de tuberías de PVC ahora incorporan tecnología avanzada que reduce la fricción y aumenta la durabilidad, lo que los hace ideales para infraestructuras de agua y saneamiento.
Usos en la construcción
El PVC es ampliamente utilizado en la construcción mexicana, desde tuberías y ventanas hasta revestimientos y techos. Su resistencia a la corrosión, ligereza y facilidad de instalación lo convierten en un material preferido para proyectos tanto residenciales como comerciales. Además, el uso de PVC reciclado está ganando popularidad, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental.
Ventajas y desventajas
Las ventajas del PVC incluyen su bajo costo, durabilidad, y resistencia a los elementos y al fuego. Sin embargo, algunas desventajas son la percepción negativa sobre su impacto ambiental y la necesidad de manejo adecuado para evitar problemas de salud durante su fabricación y reciclaje.
Beneficios en su uso
El PVC ofrece numerosos beneficios, como la reducción de costos de construcción y mantenimiento, mayor eficiencia energética y una vida útil prolongada. Estos beneficios han llevado a su adopción generalizada en proyectos de infraestructura en todo México.
El poliuretano vaciado en caliente es un material versátil y resistente que ha encontrado su lugar en diversas industrias. En México, esta industria ha crecido significativamente, ofreciendo soluciones innovadoras y eficientes para una amplia gama de aplicaciones. Este artículo examina de este material las ventajas, el impacto, su eficiencia y ahorro, el futuro del poliuretano en México.
En México, el poliuretano vaciado en caliente se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes para la minería, la automotriz y la construcción. En la minería, se emplea para fabricar piezas resistentes al desgaste y la abrasión, esenciales para maquinaria y equipos que operan en condiciones difíciles. En la automotriz, se utiliza para componentes que requieren alta resistencia y durabilidad, mejorando la longevidad y rendimiento de los vehículos. En la construcción, se valora por su flexibilidad y capacidad de soportar condiciones climáticas adversas, utilizándose en una variedad de aplicaciones estructurales y decorativas.
Beneficios y Comparación con Otros Materiales
La durabilidad es una de las principales ventajas del poliuretano vaciado en caliente. Su alta resistencia al desgaste y al desgarre prolonga la vida útil de los productos fabricados con este material, lo que se traduce en una menor necesidad de reemplazos frecuentes. Esta durabilidad, a su vez, reduce los costos operativos, ofreciendo una solución económica a largo plazo. Además, la flexibilidad del poliuretano permite su adaptación a diferentes formas y tamaños, lo que amplía su gama de aplicaciones y facilita su integración en diversos procesos industriales.
En comparación con otros materiales como el caucho y los plásticos convencionales, el poliuretano vaciado en caliente destaca por su mayor resistencia a la abrasión y la intemperie. Mientras que el caucho y los plásticos convencionales pueden deteriorarse rápidamente bajo condiciones extremas, el poliuretano mantiene su integridad y rendimiento, ofreciendo una alternativa superior y más sostenible.
Casos de Éxito
Empresas mexicanas han adoptado el uso de poliuretano vaciado en caliente en sus procesos, reportando mejoras significativas en la eficiencia y una notable reducción en los costos de mantenimiento. Estos testimonios subrayan el impacto positivo de este material en la industria nacional. Por ejemplo, una empresa de minería implementó componentes de poliuretano en sus equipos y observó una disminución en el tiempo de inactividad debido al desgaste, lo que resultó en una mayor productividad y menores costos operativos.
Del mismo modo, en la industria automotriz, la utilización de poliuretano ha permitido a los fabricantes ofrecer vehículos más duraderos y confiables a sus clientes. El poliuretano vaciado en caliente se ha establecido como un material clave en la industria mexicana, ofreciendo soluciones duraderas y eficientes. Con su capacidad para mejorar la vida útil de los productos y reducir costos, es una opción atractiva para diversas aplicaciones industriales.
La combinación de durabilidad, flexibilidad y resistencia a condiciones extremas hace del poliuretano vaciado en caliente una elección superior frente a materiales tradicionales como el caucho y los plásticos convencionales. A medida que más empresas reconocen sus beneficios, el uso de este material innovador continuará creciendo, impulsando la eficiencia y sostenibilidad en múltiples sectores industriales en México.
El desafío en la formulación de cosméticos rojos ha sido históricamente la estabilidad del pigmento y la seguridad de los ingredientes. El poder del rojo, y las innovaciones en cosméticos de color, presenta dificultades únicas en términos de desvanecimiento y reacción química con otros componentes del producto. Además, garantizar que estos productos sean seguros para la piel es una preocupación primordial.
Con los avances en la tecnología de cosméticos, los fabricantes han desarrollado pigmentos más estables y seguros. Estos nuevos pigmentos no solo mantienen la intensidad del tono, sino que también garantizan la seguridad del usuario, ofreciendo productos de alta calidad que cumplen con los estándares de seguridad más rigurosos.
Características Destacadas de los Cosméticos Rojos
Los cosméticos modernos han incorporado pigmentos que no se desvanecen fácilmente, garantizando una aplicación duradera que permite que el color rojo permanezca vibrante durante horas sin necesidad de retoques frecuentes. La seguridad es una prioridad, y los ingredientes utilizados en estos productos han sido aprobados por autoridades sanitarias, asegurando que no irritan la piel ni causan alergias, lo cual es especialmente importante para usuarios con piel sensible. Además, la variedad de tonos disponibles, desde rojos profundos hasta tonos más claros, permite una personalización completa de la apariencia, ofreciendo opciones tanto para looks cotidianos como para ocasiones especiales.
Beneficios y Aplicaciones del Color Rojo en Cosméticos
El uso de cosméticos rojos no solo embellece, sino que también puede elevar la autoestima y la confianza del usuario. Un labial rojo vibrante o un esmalte de uñas audaz puede transformar el ánimo de una persona, haciéndola sentir más segura y empoderada. Los avances en la formulación aseguran que estos productos sean adecuados para todo tipo de piel, permitiendo que todos puedan disfrutar de los beneficios del color rojo sin preocupaciones.
Los productos rojos se utilizan en una variedad de aplicaciones dentro del mundo de la cosmética. Entre los más populares se encuentran los labiales, que ofrecen un acabado vibrante y duradero perfecto para cualquier ocasión; los rubores, que añaden un toque de color saludable y natural a las mejillas; las sombras de ojos, que proporcionan un look atrevido y sofisticado ideal para ocasiones especiales; y los esmaltes de uñas, que brindan un acabado elegante y de larga duración, complementando cualquier estilo. Cada uno de estos productos está diseñado para proporcionar un acabado vibrante y duradero, asegurando que el color rojo se mantenga brillante y atractivo durante todo el día.
La innovación en la formulación de cosméticos rojos ha llevado a la creación de productos que no solo cumplen con las expectativas en términos de color y durabilidad, sino que también priorizan la seguridad y la salud del usuario. Con una amplia variedad de tonos y aplicaciones, los cosméticos rojos siguen siendo una elección popular y poderosa en el mundo de la belleza, ofreciendo a los usuarios la capacidad de expresarse y destacar con confianza.
Los esponjantes son compuestos químicos esenciales en la fabricación de materiales ligeros y eficientes. Estos agentes tienen la capacidad de crear celdas uniformes al liberar gases durante su composición, resultando en materiales con propiedades mejoradas. Este artículo explora las diversas aplicaciones de los esponjantes, sus beneficios, su impacto en diferentes industrias y el porque son los esponjantes, la clave para productos ligeros y eficientes.
Problemática y solución en la integridad de materiales
En diversas industrias, mantener una estructura interna adecuada en los materiales sin comprometer su integridad representa un desafío significativo. Los esponjantes ofrecen una solución eficaz al crear estructuras celulares que no solo reducen el peso de los productos, sino que también mejoran propiedades clave como el aislamiento térmico y acústico. Estos aditivos permiten la fabricación de materiales más ligeros y eficientes sin sacrificar su funcionalidad y resistencia.
Características, aplicaciones y beneficios de los esponjantes
Los esponjantes se destacan por varias características clave. Su capacidad para reducir significativamente el peso de los materiales es crucial en sectores como la automotriz y la construcción. Además, mejoran las propiedades de aislamiento térmico y acústico, haciéndolos más versátiles y útiles en una amplia gama de materiales, incluidos plásticos, cauchos y metales.
En la industria automotriz, los esponjantes se utilizan para fabricar piezas más ligeras y eficientes, lo que no solo mejora la eficiencia del combustible, sino que también proporciona mejores propiedades de aislamiento. En el sector de la construcción, se emplean en la producción de paneles aislantes y otros materiales livianos, facilitando su manejo y transporte y contribuyendo a la eficiencia energética de los edificios. En el ámbito del embalaje, los esponjantes son esenciales para producir materiales que ofrecen protección y amortiguación superiores, especialmente para productos frágiles durante el transporte.
El uso de esponjantes en la producción industrial ofrece múltiples beneficios. Al reducir el peso de los materiales, disminuyen los costos de transporte y manejo. Además, los materiales tratados con esponjantes presentan mejores propiedades de aislamiento térmico y acústico, haciéndolos más eficientes y adecuados para diversas aplicaciones. Finalmente, estos materiales más ligeros requieren menos energía para ser transportados y procesados, contribuyendo así a una reducción en la huella de carbono y promoviendo la sustentabilidad.
Los impermeabilizantes desempeñan un papel crucial en la preservación y durabilidad de las estructuras, ya que actúan como una barrera protectora contra los elementos climáticos adversos. Desde techos hasta paredes, contar con un impermeabilizante de calidad es esencial para prevenir daños causados por la humedad y garantizar la integridad de las construcciones. A continuación, se detallan las características clave de los impermeabilizantes para cumplir con su función de manera eficaz.
¿Cuál es la importancia de los impermeabilizantes?
Un impermeabilizante es un material o producto diseñado para crear una barrera efectiva contra la penetración del agua y la humedad en superficies como techos, paredes o estructuras. Su función principal es prevenir filtraciones y daños causados por la humedad, protegiendo así las estructuras y preservando su integridad a lo largo del tiempo. Existen diferentes tipos de impermeabilizantes, que varían en su composición y aplicación. Algunos son líquidos y se aplican como pinturas o recubrimientos, mientras que otros pueden ser láminas o membranas que se colocan sobre la superficie a proteger. Estos productos están formulados para ser resistentes a la intemperie, flexibles para adaptarse a movimientos estructurales y duraderos para proporcionar una protección prolongada. Los impermeabilizantes son ampliamente utilizados en la construcción y el mantenimiento de edificaciones, ya que ayudan a prevenir problemas como filtraciones de agua, humedad, hongos y moho, contribuyendo así a la conservación y durabilidad de las estructuras.
¿Cuáles son las características clave de los impermeabilizantes?
La capacidad de un impermeabilizante para resistir el paso del agua es fundamental. Debe formar una capa impermeable que no solo repela el agua de lluvia, sino que también sea duradera a lo largo del tiempo. La resistencia a la intemperie es esencial para mantener la efectividad del recubrimiento.
Flexibilidad y elasticidad
Las estructuras están sujetas a movimientos naturales debido a variaciones de temperatura, asentamientos o vibraciones. Un buen impermeabilizante debe ser flexible y elástico para adaptarse a estos movimientos sin agrietarse. Esta propiedad garantiza que la barrera impermeable se mantenga intacta a lo largo del tiempo.
Adherencia efectiva
La capacidad del impermeabilizante para adherirse adecuadamente a la superficie es crucial. Debe formar una unión fuerte con el sustrato, ya sea concreto, metal o madera. La adherencia adecuada evita desprendimientos y asegura la continuidad del sellado impermeable.
Resistencia a los rayos UV
La exposición prolongada a la radiación ultravioleta del sol puede degradar los materiales. Un impermeabilizante eficiente debe tener resistencia a los rayos UV para evitar el deterioro prematuro y mantener su integridad estructural a lo largo del tiempo.
Transpirabilidad
Aunque debe evitar que el agua ingrese desde el exterior, un impermeabilizante también debe permitir que la humedad interna se disipe. La transpirabilidad evita la acumulación de condensación y preserva la salud de la estructura, especialmente en espacios cerrados.
Resistencia a hongos y moho
Los ambientes húmedos propician el crecimiento de hongos y moho, lo que puede dañar tanto la estructura como la estética. Un impermeabilizante ideal debe contener propiedades antimicrobianas para prevenir la proliferación de organismos indeseados.
Facilidad de aplicación
Un buen impermeabilizante debe ser fácil de aplicar, ya sea mediante brocha, rodillo o pistola de pintura. La aplicación sencilla no solo facilita el trabajo del aplicador, sino que también contribuye a una cobertura uniforme y efectiva.
Compatibilidad con diferentes sustratos
Diferentes superficies requieren diferentes tipos de impermeabilizantes. Un producto versátil que sea compatible con una variedad de sustratos facilita la elección del recubrimiento adecuado para cada situación.
Bajo contenido de compuestos volátiles
La presencia de compuestos volátiles puede afectar la calidad del aire interior y tener impactos negativos en la salud. Optar por un impermeabilizante con bajo contenido de compuestos volátiles contribuye a un entorno más saludable.
Garantía del fabricante
Un indicador de la calidad y confiabilidad de un impermeabilizante es la garantía proporcionada por el fabricante. Una garantía adecuada respalda la durabilidad del producto y brinda tranquilidad al usuario.
Elegir un impermeabilizante con estas características ideales es esencial para garantizar una protección efectiva contra la humedad y mantener la integridad de las estructuras a lo largo del tiempo. Al considerar estos aspectos, se puede tomar una decisión informada al seleccionar el recubrimiento adecuado para cada proyecto.
En el mundo de los materiales compuestos y la fabricación de productos, los avances tecnológicos continúan ofreciendo soluciones versátiles y eficientes. Uno de estos desarrollos notables es el uso de poliuretanos vaciados en frío, una técnica que está revolucionando la manera en que se crean una amplia gama de productos y componentes. Desde aplicaciones industriales hasta el diseño de productos de consumo, los poliuretanos vaciados en frío están ganando reconocimiento por su facilidad de uso, durabilidad y versatilidad. En este artículo, estarás descubriendo los Poliuretanos Vaciados en Frío.
El desarrollo de los poliuretanos de vaciado en frío se remonta a mediados del siglo XX, cuando los químicos comenzaron a investigar métodos para crear materiales compuestos más resistentes, versátiles y económicos. A medida que la demanda de materiales de alto rendimiento creció en diversas industrias, surgieron los poliuretanos como una solución prometedora. El proceso de vaciado en frío, que permite verter los componentes del poliuretano en moldes a temperatura ambiente, se convirtió en un avance crucial, eliminando la necesidad de altas temperaturas y equipos costosos.
Características y Propiedades
Una de las características más destacadas de los poliuretanos de vaciado en frío es su excepcional versatilidad. Estos materiales pueden variar en dureza, flexibilidad, resistencia al impacto, resistencia química y otras propiedades dependiendo de la formulación específica utilizada. Además, los poliuretanos de vaciado en frío son conocidos por su excelente resistencia al desgaste, su durabilidad a largo plazo y su capacidad para reproducir detalles finos con precisión en los moldes.
Beneficios y Aplicaciones
La popularidad de los poliuretanos vaciados en frío se debe a una serie de beneficios significativos que ofrecen en comparación con otros materiales:
Facilidad de Uso: La sencillez del proceso de vaciado en frío los hace accesibles incluso para aquellos con poca experiencia en fabricación de productos. La mezcla de los componentes es simple y el tiempo de curado es rápido, lo que permite una producción eficiente.
Versatilidad: Los poliuretanos vaciados en frío son compatibles con una amplia gama de moldes, lo que les permite adaptarse a diversas formas y tamaños. Esto los hace ideales para la fabricación de prototipos, piezas personalizadas y productos en serie.
Durabilidad y Resistencia: Una vez curados, los poliuretanos vaciados en frío ofrecen una excelente resistencia al desgaste, la abrasión, los impactos y los productos químicos. Esto los convierte en una opción ideal para aplicaciones industriales, como revestimientos, sellos y piezas de maquinaria.
Costo-Efectividad: En comparación con otros materiales, los poliuretanos vaciados en frío pueden ser una opción más económica tanto en términos de materiales como de procesos de fabricación. Su durabilidad y resistencia también ayudan a reducir los costos de mantenimiento a largo plazo.
Aplicaciones en Diversas Industrias
Los poliuretanos de vaciado en frío han encontrado una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:
Industria de la Construcción: Se utilizan para crear molduras decorativas, paneles arquitectónicos, revestimientos de suelos y elementos estructurales debido a su resistencia, durabilidad y capacidad para replicar detalles arquitectónicos con precisión.
Industria Automotriz: Se emplean en la fabricación de piezas de interior y exterior del automóvil, como parachoques, paneles de instrumentos y piezas de suspensión, debido a su resistencia al impacto, ligereza y capacidad para resistir condiciones ambientales adversas.
Industria del Arte y Modelado: Son utilizados por artistas y modeladores para crear esculturas, maquetas y réplicas debido a su capacidad para reproducir detalles finos y su facilidad de moldeo.
Los poliuretanos de vaciado en frío han demostrado ser una innovación invaluable en el mundo de los materiales compuestos. Su historia de desarrollo, características versátiles y amplia gama de aplicaciones en industrias como la construcción, la automotriz y el arte destacan su importancia y relevancia en la fabricación moderna. A medida que continuamos avanzando en la investigación y la tecnología, se espera que los poliuretanos de vaciado en frío sigan evolucionando, ofreciendo soluciones cada vez más sofisticadas y sostenibles para las demandas cambiantes del mundo industrial. Su capacidad para combinar resistencia, durabilidad y facilidad de moldeo los convierte en una opción atractiva para una variedad de aplicaciones, asegurando su posición como un material clave en la fabricación contemporánea.
Desde tiempos inmemoriales, la plata ha sido reconocida por sus propiedades antimicrobianas y de conservación. Hoy en día, estas cualidades se han llevado al ámbito del cuidado personal con la introducción del citrato de plata. En este artículo, exploraremos a la plata en el centro del cuidado personal.
Desde la antigüedad, diversas civilizaciones han aprovechado las propiedades antibacterianas y desinfectantes de la plata. Egipcios y romanos usaban recipientes de plata para almacenar líquidos y alimentos, manteniendo frescos los productos y evitando el crecimiento de bacterias. Durante la peste bubónica, creían que beber de copas de plata prevenía la propagación de la enfermedad, resaltando medidas preventivas singulares.
¿Qué es el citrato de plata?
La plata, a lo largo de los siglos, se ha usado en aplicaciones médicas y cuidado personal, desde utensilios quirúrgicos hasta vendajes. Su capacidad antimicrobiana la hace crucial en la lucha contra infecciones y promoción de la salud cutánea.
El citrato de plata es un compuesto que combina plata con ácido cítrico, lo que aumenta su estabilidad y biodisponibilidad. De esta forma, se presenta en forma de solución acuosa y se utiliza principalmente en productos de cuidado personal y cosméticos debido a sus propiedades antibacterianas y antifúngicas.
¿Cuáles son las características del citrato de plata?
El citrato de plata destaca por combatir microorganismos sin irritar la piel. Aprobado por la FDA y la ECHA, es seguro para productos de cuidado personal. El citrato de plata se utiliza en una variedad de productos, desde jabones y geles de ducha hasta shampoos y cremas hidratantes.
¿Qué características hacen del citrato de plata un componente clave en productos de personal care?
El uso de productos que contienen citrato de plata ofrece una serie de beneficios para la salud y el bienestar. Algunos de estos beneficios incluyen:
Protección contra infecciones: El citrato de plata ayuda a prevenir la proliferación de microorganismos en la piel y la boca, reduciendo el riesgo de infecciones bacterianas y fúngicas.
Mejora del acné: Las propiedades antibacterianas del citrato de plata pueden ayudar a reducir la inflamación y el enrojecimiento asociados con el acné, promoviendo una piel más clara y saludable.
Higiene bucal: En productos de higiene bucal, el citrato de plata puede ayudar a prevenir la formación de placa dental y el desarrollo de enfermedades periodontales, manteniendo una boca sana y fresca.
Suavidad y frescura: Los productos que contienen citrato de plata pueden dejar la piel con una sensación de suavidad y frescura, promoviendo una experiencia de cuidado personal más agradable y satisfactorio.
Desodorantes de axila y pies: El citrato de plata ayuda a controlar el olor corporal al inhibir el crecimiento de bacterias que causan mal olor en la piel. Al reducir la cantidad de bacterias presentes en la piel, se minimiza la descomposición del sudor y se previene la formación de malos olores.
El citrato de plata innova en el cuidado personal con propiedades antimicrobianas, promoviendo salud en piel y boca. Su seguridad y eficacia hacen que siga siendo crucial hoy.
En México, el problema de la gestión de residuos sólidos se ha convertido en un desafío cada vez mayor debido al crecimiento de la población y el aumento del consumo. Ante esta realidad, el reciclaje se ha vuelto una parte crucial de la solución, y el papel crucial del reciclaje de PET se ha vuelto fundamental en este proceso.
El PET reciclado, conocido formalmente como polietileno tereftalato, es un material ampliamente utilizado en la fabricación de envases y botellas para bebidas, alimentos, productos de cuidado personal y más. Su historia, desde su invención hasta su actualidad como protagonista en la industria del reciclaje, es una historia de innovación, sostenibilidad y adaptación a las demandas de una sociedad cada vez más consciente del medio ambiente.
Orígenes del PET: Una Innovación Revolucionaria
El PET fue inventado por los científicos británicos John Rex Whinfield y James Tennant Dickson en 1941, mientras trabajaban para la empresa de investigación británica Calico Printers’ Association. Su objetivo inicial era crear un material resistente y flexible que pudiera utilizarse como película transparente para recubrir telas y hacerlas impermeables. Sin embargo, pronto se descubrió que el PET tenía propiedades excepcionales que lo hacían ideal para otros usos, especialmente en la fabricación de envases y botellas.
En la década de 1970, la popularidad del PET como material de envasado experimentó un rápido crecimiento debido a su ligereza, transparencia, resistencia y capacidad para proteger los productos contra la humedad y los contaminantes. Las botellas de PET se convirtieron en una alternativa popular al vidrio y otros materiales de envasado, especialmente en la industria de las bebidas.
La Importancia del Reciclaje de PET en México
En México, el problema de la gestión de residuos sólidos se ha convertido en un desafío cada vez mayor debido al crecimiento de la población y el aumento del consumo. Ante esta realidad, el reciclaje se ha vuelto una parte crucial de la solución, y el PET reciclado juega un papel fundamental en este proceso. El reciclaje de PET en México tiene sus raíces en la década de 1990, cuando comenzaron a aparecer programas y campañas para promover la separación de residuos y el reciclaje en todo el país. En 1997, se creó la Asociación Nacional de Industrias del Plástico (ANIPAC) con el objetivo de fomentar el reciclaje de plásticos, incluido el PET.
Desde entonces, se han implementado diversas iniciativas para aumentar la recolección y el reciclaje de PET en México, incluyendo programas de separación en la fuente, la instalación de contenedores de reciclaje en áreas públicas y la promoción de la economía circular a través de alianzas entre empresas, gobiernos y organizaciones no gubernamentales.
El reciclaje de PET ofrece una serie de beneficios ambientales, económicos y sociales. Al reciclar botellas y envases de PET, se reduce la cantidad de residuos que terminan en vertederos y se conservan los recursos naturales al reducir la necesidad de materias primas vírgenes. Además, el PET reciclado puede utilizarse para fabricar una amplia gama de productos, incluyendo nuevas botellas y envases, textiles, muebles, y más.
El futuro y éxito del PET en México
El futuro del PET reciclado en México es prometedor, con un creciente interés por parte de empresas, gobiernos y consumidores en adoptar prácticas más sostenibles. Sin embargo, aún quedan desafíos por superar, como mejorar la infraestructura de reciclaje, aumentar la conciencia pública sobre la importancia del reciclaje y fomentar la colaboración entre los diferentes actores de la cadena de valor del PET.
En última instancia, el éxito del reciclaje de PET en México dependerá de la voluntad y el compromiso de todos los involucrados, desde los ciudadanos que separan sus residuos en casa hasta las empresas que incorporan plásticos reciclados en sus productos y envases. Con un enfoque conjunto y una acción coordinada, el PET reciclado puede seguir siendo una fuerza positiva para el medio ambiente y la sociedad en México y más allá.
El esmalte para uñas ha evolucionado de ser simplemente un recubrimiento protector a convertirse en una forma expresiva de arte personal. Detrás de la amplia paleta de colores y los efectos deslumbrantes que vemos en las uñas, se encuentran los pigmentos y micas, ingredientes fundamentales que dan vida y personalidad a cada aplicación. Descubramos los Pigmentos y Micas en el Mundo del Esmalte para Uñas.
Pigmentos y Micas: La Esencia del Color
Los pigmentos son sustancias que proporcionan color a un material. En el caso del esmalte para uñas, se utilizan pigmentos de alta calidad para lograr colores vibrantes y duraderos. Estos pigmentos pueden ser de origen mineral, sintético o una combinación de ambos, y se eligen cuidadosamente para garantizar una aplicación suave y uniforme.
Las micas, por otro lado, son minerales brillantes que aportan efectos perlados o iridiscentes al esmalte. Estas partículas reflejan la luz de manera única, creando un brillo sutil o un efecto multicromático, dependiendo de la composición y el tamaño de las micas utilizadas. Los esmaltes con micas son especialmente populares para crear un acabado elegante y llamativo.
Tendencias de Colores en Pigmentos: Más Allá del Arcoíris
La industria del esmalte para uñas sigue de cerca las tendencias de la moda y el diseño. Los pigmentos permiten una amplia variedad de colores, desde los clásicos rojos y rosas hasta los atrevidos verdes y azules, así como los tonos pastel y neón. La innovación en pigmentos ha llevado a la creación de esmaltes con colores únicos y audaces que complementan las preferencias cambiantes de los consumidores.
Efectos Especiales con Micas: Brillando con Personalidad
Las micas desempeñan un papel esencial en la creación de efectos especiales en el esmalte para uñas. Los efectos holográficos, de escamas de pescado, escarchados o metálicos se logran mediante la adición de diferentes tipos de micas. Estos efectos no solo añaden un toque de fantasía, sino que también permiten a quienes usan el esmalte expresar su individualidad de manera única.
La calidad de los pigmentos y micas es crucial para garantizar un esmalte para uñas duradero y de alta calidad. Pigmentos de baja calidad pueden desvanecerse rápidamente o tener una aplicación desigual, mientras que micas de baja pureza pueden afectar la textura del esmalte. Por lo tanto, los fabricantes de esmaltes prestan especial atención a la selección de pigmentos y micas de alta calidad para ofrecer productos que no solo sean visualmente impactantes sino también duraderos.
La búsqueda de colores y efectos únicos impulsa la constante innovación en la industria del esmalte para uñas. La combinación de pigmentos y micas abre un mundo de posibilidades creativas para diseñadores y amantes de la belleza. A medida que la tecnología avanza y la demanda de productos de belleza personalizados crece, podemos esperar ver nuevas y emocionantes incorporaciones a la paleta de colores y efectos en el fascinante mundo del esmalte para uñas.
En el vasto panorama de los materiales industriales, podemos destacar el poliuretano como un material versátil para el mundo moderno y además útil. Su aplicación abarca desde la industria automotriz hasta la construcción, pasando por la moda y la medicina. En este artículo, exploraremos qué es el poliuretano, su historia, características, aplicaciones y su impacto en diversos campos.
¿Qué es el poliuretano?
El poliuretano es un polímero compuesto por unidades orgánicas unidas por puentes de hidrógeno. Su estructura química le otorga una combinación única de propiedades que lo hacen excepcionalmente útil en una amplia gama de aplicaciones. Se puede fabricar en una variedad de formas, incluyendo espumas, elastómeros, selladores, adhesivos y recubrimientos, lo que lo convierte en uno de los materiales más versátiles disponibles en la industria moderna.
El poliuretano fue descubierto por primera vez por el químico alemán Friedrich Bayer en 1937, quien estaba buscando nuevos polímeros mientras trabajaba para la compañía química IG Farben. Sin embargo, no fue hasta la década de 1950 cuando comenzaron a desarrollarse aplicaciones comerciales significativas para el material. En 1952, el químico alemán Otto Bayer, quien no tenía parentesco con Friedrich Bayer pero trabajaba en la misma compañía, desarrolló un proceso para la fabricación de espumas de poliuretano. Este descubrimiento condujo al desarrollo de una amplia gama de productos, desde espumas blandas hasta elastómeros resistentes. Desde entonces, el poliuretano ha experimentado un crecimiento constante en popularidad y uso en todo el mundo, con avances continuos en la tecnología de fabricación y la diversificación de sus aplicaciones.
Características
Una de las características más destacadas del poliuretano es su versatilidad. Puede ser formulado para tener una amplia variedad de propiedades, incluyendo rigidez, flexibilidad, resistencia al desgaste, resistencia a los solventes y capacidad de absorción de impactos. Además, es resistente al agua y a la abrasión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos hostiles. Otra característica importante es su ligereza. Las espumas de poliuretano destacan por su excelente resistencia en relación al peso, siendo ideales en la fabricación de muebles, colchones y piezas automotrices que demandan ligereza y resistencia. Además, el poliuretano es altamente moldeable, lo que permite la fabricación de piezas con formas complejas y detalles finos con relativa facilidad. Esto lo convierte en un material popular en la fabricación de molduras decorativas, revestimientos de paredes y piezas de automóviles.
Aplicaciones
El poliuretano tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. En la industria automotriz, se utiliza en la fabricación de asientos, paneles de instrumentos, parachoques y aislamiento acústico. Por otro lado, en la construcción, se utiliza como aislante térmico en paredes, techos y pisos, así como en la fabricación de selladores y adhesivos para la unión de materiales de construcción.
En el ámbito médico, el poliuretano se utiliza en la fabricación de dispositivos médicos como catéteres, stents y prótesis, gracias a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión. En calzado y moda, el poliuretano se usa en suelas, correas, bolsos y prendas gracias a su durabilidad y flexibilidad en la fabricación. Además, el poliuretano se encuentra en una variedad de productos de consumo, como juguetes, electrodomésticos, envases y muebles.
A pesar de sus numerosas ventajas, el poliuretano plantea desafíos en términos de su impacto ambiental. La producción de poliuretano a menudo implica el uso de productos químicos tóxicos y el consumo de energía. Además, muchos productos de poliuretano son difíciles de reciclar debido a su composición química compleja.
Sin embargo, se están realizando esfuerzos para abordar estos desafíos y hacer que el poliuretano sea más sostenible. Esto incluye el desarrollo de métodos de fabricación más eficientes y el uso de materias primas renovables en lugar de petroquímicos. Además, se están explorando nuevas tecnologías de reciclaje para convertir los desechos de poliuretano en materias primas para la fabricación de nuevos productos, lo que lo consolida el Poliuretano como Un Material Versátil para el Mundo Moderno.
Pantone Color Institute™ se asocia con marcas, pronosticando tendencias de temporada y asesorando sobre colores para potenciar el poder emocional en estrategias de diseño. Descubre Peach Fuzz el color del año en recubriminetos y pinturas.
En el mundo de la arquitectura y el diseño de interiores, el Pantone 13-1023 Peach Fuzz puede crear atmósferas acogedoras. Se sostiene que este tono melocotón fomenta una sensación de tranquilidad y proporciona espacios para la relajación y el crecimiento personal. Ya sea en una pared pintada, en la decoración del hogar o en muebles, el color aporta una suave calidez a los espacios íntimos.
“Buscábamos una tonalidad que expresara nuestro deseo innato de cercanía y conexión, así que escogimos este radiante color que rebosa calidez y elegancia moderna. Es un color que despide empatía, nos arropa en un abrazo que casi podemos sentir y aúna con toda naturalidad lo juvenil con lo imperecedero.” Leatrice Eiseman Executive Director, Pantone Color Institute™.
¿Qué representa Peach Fuzz?
PANTONE 13-1023 Peach Fuzz captura nuestro deseo de nutrirnos a nosotros mismos y a los demás. Es un tono melocotón suave y aterciopelado cuyo espíritu omnipresente enriquece la mente, el cuerpo y el alma. Con una luminosidad suave pero efectiva y llena de belleza. Un tono poético y romántico que transmite limpieza y una sensación vintage.
Peach Fuzz 13-1023 es un melocotón reconfortante y visualmente irresistible que nos invita a tocar. Transmite tactilidad a través de texturas afelpadas, aterciopeladas, con un tacto suntuoso, reconfortante y suave.
¿Por qué Peach Fuzz se convirtió en el color del año 2024?
Cuando nuestra vida se ve afectada por la inestabilidad, crece aún más nuestra necesidad de cuidar y de tener empatía y compasión, así como de imaginar un futuro que traiga más paz. Recordamos que un aspecto fundamental para disfrutar de una vida plena es tener buena salud, energía y fuerza. En un mundo centrado en la productividad, es crucial valorar el bienestar interno. Busquemos calma, creatividad y conexión en medio del ajetreo, reconociendo la importancia de cuidar nuestro interior. Con ello en mente, queríamos un color que transmitiera la importancia de la comunidad y de la unión con los demás.
Hemos elegido el Pantone Color of the Year 2024 para expresar nuestro deseo de cercanía con seres queridos y la felicidad al conectarnos con nosotros mismos en momentos de tranquilidad. Tenía que ser un color que transmitiera una calidez envolvente y un mensaje de compasión y empatía. Queríamos que fuera edificante, que tuviera una sensibilidad reconfortante que animara a las personas a reunirse y que transmitiera tactilidad. Que reflejara cómo nos sentíamos en épocas que parecían más sencillas pero que, a la vez, diera un ambiente de total modernidad. Un color luminoso y sutil cuya presencia nos anime a caminar hacia el futuro.
¿Por qué es importante el Pantone Color of the Year?
El objetivo del programa es ayudar a empresas y consumidores a comprender mejor el poder que puede tener el color. Destacamos el papel del color como lenguaje no verbal, enseñando a aprovechar su poder y expresividad para influir en la percepción, ya sea en diseño estratégico o expresión personal. Pantone Color of the Year destaca la influencia del color en las decisiones de compra empresariales y concientiza a los consumidores sobre la impresión que pueden causar. En un día cualquiera, los colores que elegimos para vestirnos afectan a nuestro estado de ánimo y a cómo queremos que nos perciban los demás. El color es una parte importante del mensaje que enviamos al mundo.
Enriquece el corazón, la mente y el cuerpo
Peach Fuzz 13-1023, tonalidad melocotón sutilmente sensual, evoca sinceridad y ternura, transmitiendo un mensaje de cariño, compartir, comunidad y colaboración. Peach Fuzz 13-1023 presenta un enfoque fresco con una nueva suavidad. Es un tono cálido y reconfortante que estimula nuestro deseo de unión con los demás o de tener momentos de quietud, y la sensación de protección que esto genera. Este color, es una atractiva tonalidad amelocotonada, cuidadosamente equilibrada entre el rosa y el naranja, que nos inspira pertenencia, relajación y la oportunidad de cuidar, nos evoca calma y nos ofrece un espacio en el que podamos vivir, sentir, sanar y prosperar. Además, es reconfortante y fomenta la paz interior y el bienestar. El color Peach Fuzz 13-1023, tiene tanto de idea como de sensación y estimula todos los sentidos, ya que nos hace percibir su tactilidad y nos envuelve en su calidez.
Peach Fuzz en recubrimientos y pinturas
Peach Fuzz es un tono muy táctil y agradable al tacto, que en arquitectura y diseño, acentúa la belleza para espacios suaves y acogedores. Un color confortable que está directamente alineado con la sensación de una vida más ligera y tranquila. En otro aspecto, algunos de los colores con lo que combina el Peach Fuzz es el Soho Clay., un revestimiento encantador e icónico, Referencia de la arquitectura clásica de todo el mundo y símbolo de un estilo de vida contemporáneo. En color arcilla, aporta naturalidad a entornos que valoran el hiperrealismo.
Para aplicar el Peach Fuzz para pinturas y papel pintado elige un color melocotón para una única pared para crear un punto focal en la habitación sin abrumar el espacio. También puedes optar por papel pintado con sutiles estampados melocotón para añadir textura a las paredes. En
Chelsea Argila y Hague Clay son otros de los productos que se corresponden con el color del año de Pantone 2024. Parte de la serie Made., Los elementos que componen estos azulejos Subway se inspiran en tonos más cálidos, que permite aplicaciones en pisos y paredes, especialmente fachadas y piscinas.
Peach Fuzz no se limita a ser simplemente un color; más bien, es una invitación para transformar tus espacios en refugios impregnados de serenidad y estilo. Deja que este tono encantador sea la guía de tus elecciones decorativas en el año 2024, llevando consigo la suavidad y frescura del melocotón a cada rincón de tu hogar.
Los incendios representan una amenaza constante para la seguridad de las personas y la integridad de las propiedades. En este contexto, los retardantes a la flama han emergido como una herramienta esencial en la prevención de incendios, desempeñando un papel crucial en la protección de vidas y bienes. Este artículo explorará la ciencia detrás de los retardantes de flama, sus aplicaciones prácticas y los avances más recientes en esta tecnología.
¿Qué son los retardantes a la flama?
Los retardantes de flama son sustancias químicas diseñadas para ralentizar o prevenir la propagación del fuego. Funcionan interrumpiendo las reacciones químicas que alimentan la combustión. Los retardantes de flama pueden clasificarse en diferentes categorías según su uso y composición, pero todos comparten el objetivo común de mejorar la resistencia al fuego de los materiales a los que se aplican.
Clasificación
Los retardantes de flama se clasifican como aditivos libres de halógenos, halogenados y sales minerales.
Libres de halógenos
Los retardantes libres de halógenos, también llamados fosforados o nitrogenados, producen una capa carbonosa en la superficie del material. Esta capa tiene la capacidad de bloquear la transferencia de calor a las áreas no afectadas por el fuego, lo que resulta en una ralentización significativa del proceso de combustión.
Halogenados
Los retardantes de llama halogenados son compuestos químicos que contienen elementos halógenos, como bromo, cloro o flúor. Estos elementos halógenos se incorporan a las moléculas de los retardantes de llama y desempeñan un papel fundamental en la capacidad del compuesto para retardar o prevenir la propagación del fuego. Algunos de los retardantes de llama halogenados comunes incluyen compuestos de bromo y cloro.
El mecanismo de reacción de los retardantes de llama fosforados opera en la fase condensada durante la combustión. En este proceso, experimentan una transformación, convirtiéndose en ácido fosfórico debido a la degradación térmica y a la liberación de agua desde el material. Este cambio en la composición química contribuye a la formación de la capa carbonosa protectora, que desempeña un papel crucial en la capacidad de estos retardantes para retardar la propagación del fuego.
Sales minerales
Los retardantes de llama a base de sales minerales son una clase de compuestos que utilizan sales inorgánicas para proporcionar resistencia al fuego en diversos materiales. Estos retardantes son conocidos por su eficacia y su naturaleza menos tóxica en comparación con algunos retardantes de llama tradicionales.
Los retardantes de llama basados en sales minerales se utilizan comúnmente en la fabricación de materiales de construcción, textiles y productos electrónicos. Pueden aplicarse como recubrimientos o incorporarse directamente en la composición de los materiales para mejorar su resistencia al fuego.
Las sales minerales, como el hidróxido de aluminio y el hidróxido de magnesio, actúan liberando agua cuando se exponen al calor. Esta agua ayuda a enfriar el material, reduciendo la temperatura y limitando así la propagación del fuego.
En comparación con algunos retardantes de llama que contienen halógenos u otros compuestos químicos más problemáticos desde el punto de vista ambiental, los retardantes de llama basados en sales minerales tienden a ser menos tóxicos y más respetuosos con el medio ambiente.
Mediante el pronóstico de las tendencias de temporada, la psicología del color y el asesoramiento sobre los colores, Pantone Color Institute™ se asocia con las marcas para aprovechar de una manera efectiva el poder, la psicología y la emoción del color en su estrategia de diseño, así año tras año da a conocer el color del año, tal es el caso de Peach Fuzz color del año 2024.
“Buscábamos una tonalidad que expresara nuestro deseo innato de cercanía y conexión, así que escogimos este radiante color que rebosa calidez y elegancia moderna. Es un color que despide empatía, nos arropa en un abrazo que casi podemos sentir y aúna con toda naturalidad lo juvenil con lo imperecedero.” Leatrice Eiseman Executive Director, Pantone Color Institute™.
¿Qué representa Peach Fuzz color del año?
PANTONE 13-1023 Peach Fuzz captura nuestro deseo de nutrirnos a nosotros mismos y a los demás. Es un tono melocotón suave y aterciopelado cuyo espíritu omnipresente enriquece la mente, el cuerpo y el alma. Con una luminosidad suave pero efectiva y llena de belleza. Un tono poético y romántico que transmite limpieza y una sensación vintage.
Peach Fuzz 13-1023 es un melocotón reconfortante y visualmente irresistible que nos invita a tocar. Transmite tactilidad a través de texturas afelpadas, aterciopeladas, con un tacto suntuoso, reconfortante y suave.
¿Por qué Peach Fuzz se convirtió en el color del año 2024?
Cuando nuestra vida se ve afectada por la inestabilidad, crece aún más nuestra necesidad de cuidar y de tener empatía y compasión, así como de imaginar un futuro que traiga más paz. Recordamos que un aspecto fundamental para disfrutar de una vida plena es tener buena salud, energía y fuerza. En un mundo centrado en la productividad, es crucial cuidar nuestro interior. Buscar calma, creatividad y conexión en medio del ajetreo diario es esencial para equilibrar la vida moderna. Con ello en mente, queríamos un color que transmitiera la importancia de la comunidad y de la unión con los demás.
Hemos elegido el Pantone Color of the Year 2024 para expresar nuestro deseo de cercanía con seres queridos y la felicidad al conectar con nuestro ser en momentos de quietud. Tenía que ser un color que transmitiera una calidez envolvente y un mensaje de compasión y empatía. Queríamos que fuera edificante, que tuviera una sensibilidad reconfortante que animara a las personas a reunirse y que transmitiera tactilidad. Que reflejara cómo nos sentíamos en épocas que parecían más sencillas pero que, a la vez, diera un ambiente de total modernidad. Un color luminoso y sutil cuya presencia nos anime a caminar hacia el futuro.
¿Por qué es importante el Pantone Color of the Year?
El objetivo del programa es ayudar a empresas y consumidores a comprender mejor el poder que puede tener el color. Destacamos el papel del color como idioma no verbal, enseñándoles a aprovechar su poder y expresividad para influir en la percepción, ya sea en diseño estratégico o expresión personal.
Para las empresas, Pantone Color of the Year demuestra que el color es una parte importante de la decisión de un consumidor de comprar algo o no. Para los consumidores, les hace conscientes de la impresión que pueden causar a través del color. En un día cualquiera, los colores que elegimos para vestirnos afectan a nuestro estado de ánimo y a cómo queremos que nos perciban los demás. El color es una parte importante del mensaje que enviamos al mundo.
Peach Fuzz 13-1023 es un melocotón suave y aterciopelado cuyo espíritu envolvente enriquece el corazón, la mente y el cuerpo
Sutilmente sensual, Peach Fuzz 13-1023 es una tonalidad melocotón que evoca sinceridad y ternura, y transmite un mensaje de cariño y de compartir, de comunidad y de colaboración. Este color presenta un enfoque fresco con una nueva suavidad. Un tono cálido y reconfortante que estimula el deseo de unión o momentos de quietud, y la sensación de protección que esto genera.
El color del año, Peach Fuzz 13-1023, es una tonalidad amelocotonada equilibrada entre rosa y naranja que inspira pertenencia, relajación y cuidado, evocando calma y ofreciendo un espacio para vivir, sentir, sanar y prosperar. Peach Fuzz 13-1023 es reconfortante y fomenta la paz interior y el bienestar. También, Peach Fuzz 13-1023 tiene tanto de idea como de sensación y estimula todos los sentidos, ya que nos hace percibir su tactilidad y nos envuelve en su calidez.
Peach Fuzz 13-1023 es un color dulce y ligero que evoca una nueva modernidad. Se centra en la experiencia humana de enriquecer y cuidar de la mente, el cuerpo y el alma, pero también es un tono melocotón sutilmente sofisticado, moderno y profundo, con una luminosidad suave pero efectiva que llena de belleza el mundo digital. Un tono amelocotonado, poético y romántico que transmite limpieza y una sensación vintage, Peach Fuzz 13-1023 refleja el pasado pero reimaginado para ambientes modernos.
Cómo usar el Pantone Color of the Year 2024.
Peach Fuzz 13-1023 en belleza y peluquería: Un color amelocotonado y moderno con una sutil luminosidad, Peach Fuzz 13-1023 le da un carácter etéreo y brillante al pelo, que resplandece con tonos rosados naturales que sientan bien a una gran variedad de subtonos de piel. Peach Fuzz 13-1023 es un tono sorprendentemente versátil que aviva la piel y añade una calidez sutil a los ojos, los labios y las mejillas, dando una apariencia saludable.
El Pantone Color of the Year 2024 transmite frescura y juventud cuando se combina con tonos tierra, y dramatismo cuando va de la mano de rojos y ciruelas intensos. Por ello, da mucho juego en lápices de labios, coloretes y contornos para una gran variedad de tonos de piel. Como transmite una ternura irresistible, los diseños de uñas con Peach Fuzz 13-1023 son románticos, inocentes y dulces.
Para el cabello, un color moderno con una sutil luminosidad: Peach Fuzz 13-1023 le da un carácter etéreo y brillante al pelo, que resplandece con tonos rosados naturales que sientan bien a una gran variedad de subtonos de piel.
Actualmente, los costos de envío aumentan por ataques en Mar Rojo. Este aumento ha captado la atención global debido a una serie de desafíos emergentes en el Mar Rojo. Este vital corredor marítimo, que conecta el Mar Mediterráneo con el Océano Índico, ha experimentado un incremento significativo en los costos de transporte de mercancías. Lo anterior se debe a una serie de ataques a buques que han tenido lugar en la región. Los incidentes de piratería y tensiones geopolíticas impactan directamente en la seguridad y eficiencia del transporte marítimo, con consecuencias económicas significativas.
Aumento en costos
Los ataques a buques en el Mar Rojo han aumentado costos de seguro y seguridad de cargas, generando preocupación internacional. Esto pone en riesgo la estabilidad y circulación de mercancías en la ruta marítima, generando debate en foros internacionales y entre actores comerciales clave. Además, presenta desafíos para navieras y economías dependientes del transporte eficiente.
Ataques
El aumento de los costos de flete en el Mar Rojo, ha sido impulsado en gran medida, por una serie de ataques a buques que han ocurrido en la región. Estos incidentes abarcan desde actos de piratería hasta tensiones geopolíticas, y han creado un entorno marítimo cada vez más inseguro. Lo anterior, ha generado consecuencias económicas y logísticas para las empresas de transporte y las naciones que dependen del comercio a través de esta vía.
En primer lugar, la piratería en el Mar Rojo ha experimentado un resurgimiento en los últimos años, planteando amenazas a la seguridad de las tripulaciones y las mercancías transportadas. Grupos armados, a menudo vinculados a la inestabilidad en la región, han llevado a cabo abordajes de buques comerciales, secuestros y robos. Lo anterior, ha llevado a un aumento en los costos de seguridad y seguros marítimos.
Por este motivo, las navieras se ven obligadas a destinar recursos adicionales. Estos recursos, los destinan a la contratación de servicios de seguridad privada, la implementación de tecnologías antipiratería y el ajuste de las rutas para evitar áreas de alto riesgo, todo lo cual contribuye al incremento de los costos operativos.
Los hutíes
Los hutíes, un grupo rebelde chiita respaldado por Irán, controlan gran parte de Yemen desde 2014. Sus ataques, en solidaridad con los palestinos en Gaza y contra Israel, forman parte de una escalada regional en Medio Oriente. Esta situación ha provocado una respuesta contundente de Estados Unidos, que ha anunciado la formación de una fuerza multinacional para proteger el comercio en la región.
Hace semanas los hutíes declararon su apoyo a Hamás, tras el inicio de la ofensiva militar israelí en Gaza como respuesta al ataque del 7 de octubre de los militantes palestinos que dejó 1.200 muertos en Israel. Los rebeldes dijeron que están atacando barcos que viajan a Israel, utilizando drones y cohetes, aunque no está claro si todos los buques atacados se dirigían realmente a territorio israelí.
Tensiones geopolícas
Además, las tensiones geopolíticas en el Mar Rojo también han afectado negativamente al costo del flete. El costo de transportar un contenedor estándar de 6 metros desde Norteamérica a Medio Oriente aumentará en 1.000 dólares el 1 de enero. La compañía atribuye este aumento a un TDS de 200 dólares y un ECS de 800 dólares. En días pasados, la empresa francesa CMA CGM anunció recargos inmediatos en 11 rutas comerciales, explicando que desviaron varios de sus buques alrededor del extremo sur de África por razones de seguridad.
Suspensión de viajes
En días recientes, navieras importantes suspendieron viajes comerciales debido a ataques. Más empresas evitan el mar Rojo por seguridad, afectando los precios del petróleo, materia prima clave.
Este mar, esencial para el transporte de petróleo, gas natural licuado y bienes de consumo, representa aproximadamente el 15% de los bienes importados a Europa, Medio Oriente y el norte de África desde Asia y el Golfo. Un análisis de la consultora S&P Global Market Intelligence, revela que el 21,5% del petróleo refinado y más del 13% del petróleo crudo destinados a esta región, tienen al mar Rojo como parte crucial de su ruta logística.
Los hutíes tienen como objetivo los barcos que viajan a través del estrecho de Mandeb, también conocido como la Puerta de las Lágrimas, que es un canal de 32 kilómetros de ancho conocido por ser peligroso para navegar. Se encuentra entre Yemen, en la Península Arábiga, y Yibuti y Eritrea, en la costa africana. Es la ruta por la que los barcos pueden llegar al Canal de Suez desde el sur, una importante vía marítima.
Situación alarmante
La segunda mayor empresa naviera del mundo, suspendió los envíos por una ruta tras un «casi accidente» y otro ataque a un buque portacontenedores. Los barcos ahora tomarán una ruta más larga alrededor del Cabo de Buena Esperanza, añadiendo aproximadamente 10 días al viaje y costando millones de dólares. Evergreen Line desviará los buques portacontenedores, que viajen entre Asia y el Mediterráneo, a Europa o la costa este de Estados Unidos.
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Te presentamos un innovador y multifuncional ingrediente activo especialmente diseñado por NATURALIS para mejorar las propiedades viscoelásticas de piel y disminuir las arrugas profundas.
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Debido a nuestras actividades diarias es común que nos encontremos en diferentes lugares o instalaciones, sin embargo uno de los factores de riesgo a los que cualquier instalación o estructura puede estar expuesta, es al de sufrir algún tipo de desastre de origen natural o antropogénico, uno de dichos eventos es un incendio generando la necesidad de crear un aditivo que salva vidas.
Este tipo de fenómenos pueden ser producidos por diferentes motivos, ya sea por instalación eléctrica defectuosa o sin mantenimiento, por el derrame de sustancias inflamables, por fugas en sistemas de producción, por altas temperaturas dentro de un espacio o la presencia de una chispa.
Sin importar cuál sea su origen, existen alternativas y aditivos que se pueden implementar en las instalaciones para poder retrasar o evitar la propagación de un incendio, los retardantes de flama.
Aditivo que salva vidas
Prueba de función de retardantes de flama
¿Qué son los retardantes de flama y para qué sirven?
Los retardantes de flama son Aditivos Funcionales que mediante acción física o química, retardan la ignición y propagación de la flama en materiales combustibles como los polímeros, de tal forma que la tasa de liberación de calor sea la más baja posible.
¿Cómo se clasifican?
Halogenados
Los retardantes de flama se clasifican como aditivos libres de halógenos, halogenados y sales minerales.
Para el caso de retardantes halogenados. La reacción se dará en la fase gaseosa al interrumpir la reacción en cadena de la combustión interactuando con los radicales libres para la formación de haluros de hidrógeno y agua.
La estabilidad del enlace halógeno-carbono marcará la eficacia del aditivo siendo los más adecuados los compuestos que contienen bromo y cloro.
Los beneficios que aportan este tipo de retardante son:
Alta eficiencia
Dosificaciones relativamente bajas
Bajo costo
Causas o fuentes de incendio
Libres de halógenos
Los retardantes libres de halógenos también conocidos como fosforados o nitrogenados, generan una gruesa capa carbonosa en la superficie que bloquea la transferencia de calor a las áreas no quemadas del material, retardando el fuego.
El mecanismo de reacción de los fosforados; durante la combustión estos retardantes de flama actúan en la fase condensada; se transforman en ácido fosfórico como consecuencia de la degradación térmica y el agua que se libera del material.
El ácido fosfórico que se polimeriza y posteriormente se deshidrata da lugar a la capa carbonosa protectora o captación de radicales en la fase gaseosa impidiendo la reacción de combustión, inhibiendo así el proceso de “pirólisis”, que es necesaria para alimentar las llamas. Para el caso de los Nitrogenados, en la fase condensada, la melanina se transforma en estructuras con alto nivel de entrecruzamiento lo que provoca la formación de una capa carbonificada y no combustible.
Libera amoniaco en una reacción endotérmica lo que actúa como sumidero de calor y como diluyente de los gases combustibles.
Sales minerales
En el caso de los retardantes que son sales minerales son los más comercializados debido a su bajo precio, baja toxicidad, baja corrosión que producen y baja emisión de humos.
Generan reacciones de descomposición endotérmicas que enfría la fase condensada; además, liberan gases no combustibles que diluyen los gases de combustión.
Aplicaciones de los retardantes de flama
¿En qué productos puede ser aplicado?
Los retardantes de flama pueden ser aplicados en pinturas, recubrimientos, plásticos, maderas y películas. Para elegir el retardante de flama más adecuado, es importante verificar que sea compatible con el material que se desea aditivar, de igual forma si se requieren cumplir con determinados estándares y normativas es importante verificar cuáles son los retardantes de flama que son considerados o reconocidos dentro de los mismos.
¡Retardante de flama, Aditivo que salva vidas!
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First Quality Chemicals el numero uno en la venta y distribución de aditivos químicos trae para ti una solución sustentable que te ayudara a crear productos efectivos y amigables con el ambiente.
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En la época actual, la demanda de plásticos ha ido en incremento debido a la necesidad de cubrir los diversos sectores en los cuales estos materiales se requieren, sin embargo al momento de preparar estos materiales para el desarrollo de un producto existen problemas los cuales provocan un deterioro al momento de poder fusionar las resinas.
Es importante mantener la temperatura de proceso dentro de ciertos márgenes para poder garantizar que el producto cumpla con las especificaciones que se requieren. Con ayuda de los estabilizadores térmicos optimiza el procesamiento de las resinas plásticas y reduce costos en su elaboración además de grandes propiedades.
Estabilizadores térmicos y tipos
Los estabilizadores térmicos son aditivos que retardan la descomposición de un polímero por calor, energía (luz/calor), oxidación y esfuerzo mecánico.
Estos son comúnmente aplicados a resinas de CPE, CPVC, PVC, siendo éste último el que más uso tiene de dichos estabilizadores.
Los estabilizadores térmicos generalmente son jabones con una parte orgánica o un metal, estos pueden ser:
Primarios:
A base de Pb
Mezclas metálicas:
Ba-Zn/ Ca-Zn
Ca- Mg- Zn
A base de Sn:
Mercapturos C1
Mercapturros C4
Mercapturos C8
Secundarios:
Fosfitos fenólicos.
Compuestos
Uso de estabilizadores térmicos
En los procesos de fabricación de resinas plásticas pueden presentar problemas en la pérdida de propiedades mecánicas, eléctricas o reológicas cuando no se trata correctamente la resina.
De igual manera, durante el proceso de polimerización, se crean radicales libres de cloro, y estos a su vez provocan sitios inestables a lo largo de la cadena.
La estabilidad térmica del PVC suele ser mucho más baja si la deshidrocloración, comienza en unidades de monómero cabeza cola.
Beneficios de los estabilizadores térmicos
Dependiendo del tipo de estabilizador térmico que use en nuestra resina de PVC podemos obtener beneficios como:
Estabilizadores de Organoestaño
No manchan por ausencia de azufre
Mayor estabilidad por exposición a la luz
Estabilizadores de Mezclas metálicas
Neutralizar el HCl
Efecto antioxidante
Eliminación de cloros activos
Eliminación o reducción de amarillamiento.
Otorgan propiedades
¡Optimiza el procesamiento de tus resinas plásticas con estabilizadores térmicos !
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Uno de los materiales plásticos con mayor nivel de reciclabilidad es el PET, su gran versatilidad lo hace indispensable en un gran número de productos y aplicaciones, sin embargo el procesar materiales reciclados trae consigo desafíos como la presencia de degradación, calidad, apariencia y procesabilidad, no obstante existen alternativas que te ayudarán, conoce más sobre ellas y mejora las propiedades del de PET reciclado facilitando su fabricación, brindando mayor calidad y una mejor apariencia.
¡Mejora las propiedades del PET reciclado!
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En la industria del poliuretano existen diversos factores como el desgaste excesivo, la alta vibración y otros elementos que ponen a prueba la resistencia de cualquier material, esto se traduce en un desafío para los fabricantes de poliuretano por lo que te dejamos algunas soluciones que te ayudarán en la fabricación de rodillos pintadores y textiles con extraordinarias cualidades físicas como resistencia sobresaliente y mayor durabilidad.
¡Soluciones para la fabricación de rodillos pintadores y textiles!
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Los surfactantes son uno de los ingredientes más usados dentro de las formulaciones de cosméticos de limpieza, sin embargo estos pueden llegar a irritar la piel y no son la mejor opción para pieles sensibles lo que origina la búsqueda de alternativas que sean efectivas sin causar daño tal es el caso de los surfactantes libres de sulfatos como la linea EUCAROL AGE®, surfactantes selectivos y desintoxificantes que otorgan limpieza sin irritación, son fácilmente solubles en agua y compatibles con tensoactivos aniónicos, no iónicos y anfóteros.
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En el mundo actual, la presencia de los materiales plásticos en nuestra vida cotidiana y en diferentes sectores industriales es cada vez más común, por lo que es necesario aumentar la producción de estos para poder satisfacer la demanda lo que aumenta la búsqueda de opciones para procesamiento de plásticos sin defectos. Sin embargo, en cuanto se refiere al aspecto de producción y procesamiento de materiales plásticos, salen a la luz problemáticas que pueden traer efectos negativos tanto a la función, calidad y aspecto del producto final.
En respuesta a este tipo de complicaciones presentadas en los sistemas de obtención y procesamiento de plásticos, una de las soluciones que se presentan para eliminar este tipo de defectos, permitiendo desarrollar un producto de alta calidad y durabilidad son los agentes de acoplamiento.
¿Qué son los agentes de acoplamiento y que función tienen?
Los agentes de acoplamiento son aditivos que pueden agregarse a la formulación de la elaboración de plásticos, su función principal es la de unir las cargas polares con los polímeros no polares y lograr una mejor dispersión. Esto evita las aglomeraciones de cargas, que son las causantes de fracturas y problemas de procesamiento de materiales plásticos.
Beneficios
¿Estos materiales tienen otros beneficios?
Si, estos agentes de acoplamiento pueden ofrecer beneficios adicionales al agregarse a la formulación, como lo puede ser:
Acoplamiento: Lo que evita la formación de subproductos
Funciones con termoplásticos: Mejora las propiedades mecánicas como la tenacidad y la elongación
Grupos funcionales: Aglutinantes como fosfato, pirofosfato, sulfonilo, etc.
Función termoplástica: Para grupos isopropilo, butilo, octilo, etc.
Catálisis: Logra buena sinergia con materiales termoestables y entrecruzables
Función de anclaje: Tener diferentes grupos funcionales para la matriz polimérica o diferentes cargas dentro del sistema
Es importante mencionar que existen diferentes químicas para los agentes de acoplamiento, por lo que estos beneficios pueden no estar presentes en algunos.
Materiales compatibles
¿En qué tipo de materiales puedo agregar este aditivo?
Los agentes de acoplamiento pueden utilizarse con cargas con CO32-, negros de humo, madera, polímeros como polipropileno, PVC, PE, resinas biodegradables.
Procesamiento de plásticos sin defectos
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Sabemos que en la actualidad, existe una gran variedad de especialidades que brindan diferentes propiedades a los productos de personal care, es por esto que te compartimos las nuevas especialidades para personal care que te ayudarán a crear productos efectivos y con propiedades inigualables.
¡Nuevas especialidades para personal care!
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No podemos alterar el envejecimiento cutáneo, sin embargo podemos reducir la exposición a factores que promueven y aceleran este proceso en nuestras células. Entre estos factores están fumar, exceso de alcohol, alimentarnos deficientemente y la exposición a la luz solar. Actualmente, hay muchas formulaciones para tratamientos anti edad pero los activos no llegan a penetrar la piel por lo cual no actúan efectivamente. NATURALIS ha desarrollado activos encapsulados en niosomas, alternativa contra envejecimiento que mejora el transporte dentro de las capas de piel asegurando la efectividad.
Los activos de las formulaciones cosméticas deben de penetrar la barrera cutánea y llegar a en concentraciones suficientes a su objetivo, esto ha sido un desafió en la industria cosmética debido a que estrato córneo tiene una tasa de permeación muy baja y muchos ingredientes naturales se absorben mal por su gran tamaño y su deficiente miscibilidad en lípidos debido a esto se han desarrollado vesículas como transporte a través de la piel.
Niosomas ultra deformables
La elasticidad de las vesículas determina la habilidad de penetrar las capas internas de la piel, existen varios tipos como: Liposomas, niosomas convencionales, etosomas, entre otros.
Naturalis ha desarrollado niosomas ultra deformables para transportar activos hidrofílicas, lipofílicas y anfifílicas. Las ventajas de esta estructura, son:
Incrementa la penetración de los activos y deposita la concentración necesaria para dar el efecto
Flexibilidad
Reduce la irritación de la piel
Extiende el efecto del activo ya que hay liberación controlada
Incrementa la solubilidad sin irritar la piel para activos hidrofóbicos
NIO-OLIGO HA
Este niosoma contiene dos activos que ayudan a mejorar la apariencia de la piel en las personas que ya podemos percibir visualmente el envejecimiento de la piel.
El primer activo es ácido hialurónico hidrolizado, entre sus principales funciones podemos encontrar que ayuda a retener el agua en la matriz intracelular lo cual nos ayuda a tener una piel más hidratada y regular la elasticidad. Otras funciones que puede realizar es la reparación del tejido, proliferación celular, entre otras.
El segundo activo es kaempferol es un inhibidor de la enzima hialuronidasa, la cuales se activan y degradan el ácido hialurónico que producimos y causa resequedad, la pérdida de elasticidad y por consiguiente se forman arrugas.
NIO-AGE
Es una combinación eficaz de aceite de semilla de granada: es un potente antioxidante y mantiene hidratada la piel, moléculas extraídas de la manzana: atrapan los radicales libres previniendo la formación de líneas de expresión causadas por estos y las moléculas de la Magnolia: tiene actividad antiinflamatoria. NIO-AGE protege la piel joven de los radicales libres tanto producidos por el metabolismo oxidativo como por los rayos UVA.
¡Niosomas, alternativa contra envejecimiento!
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El COVID-19 ha sido un evento que provocó la caída en la economía de diversos países, causando la reducción de actividades en diferentes sectores económicos. La industria se vio afectada en diferentes rubros que tuvieron un impacto económico a nivel mundial, uno de estos rubros es la Crisis de contenedores y sus implicaciones en todo el mundo.
¿Qué es y que la causó?
La Crisis de contenedores y sus implicaciones
Es un fenómeno en el cual se observa que ha existido un retraso en la entrega de mercancías que son de importación, esto provoca una saturación en los puertos y un alto precio en las operaciones de transporte y logística. Este fenómeno se derivó por todas aquellas restricciones impuestas por los diferentes gobiernos a raíz de la pandemia de COVID-19.
Causas de la crisis de los contenedores
Las medidas de seguridad y operativas se vieron reducidas en diversas partes del mundo, sin embargo, con las políticas de reactivación económica mundial, y la reincorporación paulatina de los sectores gubernamentales, éstos últimos se han visto rebasados por la demanda de los mercados de mercancías, por lo que se ha generado una acumulación en las puertos y aduanas que han conllevado a un atraso en la entrega de las mismas.
¿Qué implica la crisis de los contenedores en los mercados?
Se han originado retrasos en la entrega de materias primas y hay una gran acumulación en en las aduanas. Los costos logísticos y de transporte se han incrementado a precios exorbitantes teniendo así incrementos en costos de producción y consumo. Debido a la limitación que hay para exportar la materia prima seha reducido la producción por lo que la demanda no es posible cubrirla en su totalidad por consecuencia los precios aumentan. También hay un grave problema con el congestionamiento de las en las rutas debido a que los transportistas han buscado otros caminos para llegar a su destino.
¿Qué se puede ofrecer para hacer frente a estos problemas?
Algunas de las propuestas que se han planteado para poder hacer frente ante esta situación son:
Implementar reformas que agilicen la digitalización de operaciones comerciales
Mejorar la rastreabilidad de los contenedores marítimos
Implementar un plan de compra de mercancías que permita disponibilidad constante
Crisis de contenedores y sus implicaciones
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Con el avance de las tecnologías en el área de la salud, uno de los sectores de enfoque de la farmacéutica y cosmética es sobre la estética y cuidado de la piel, por lo que se ha buscado la manera de proporcionarle el máximo cuidado y protección posible, sin embargo, debido a los factores a los que se expone actualmente la piel, generan un gran desafío el lograr una protección completa de la contaminación, los radicales libres, la luz solar, la edad, etc. No obstante, uno de los auxiliares que se considera como una de las tendencias de la próxima generación en la estética, son los Niosomas considerados como una revolución para la estética.
¿Qué son los Niosomas?
Los Niosomas son pequeñas esferas formadas por diversas capas de lípidos sintéticos. Su estructura es semejantes a la de los espacios intercelulares de la capa córnea, capa que atraviesan para integrarse en la epidermis liberando principios activos que llevan en su interior.
Estructura del Niosoma.
¿En qué productos puedo encontrar Niosomas?
Los Niosomas pueden encontrarse especialmente el productos estéticos que los contengan en su formulación, por lo que son altamente recomendados usar debido a la gran variedad de beneficios que éstas aportan, sin embargo, dependiendo del tipo de beneficios que se busquen obtener hay diferentes Niosomas que brindar ese apoyo requerido.
Artículos que pueden contener Niosomas en su formulación.
¿Qué efectos tienen los Niosomas en la piel?
Algunos de los efectos positivos que tienen los Niosomas en la piel son:
Previene las arrugas y la humectación en la piel
Mejora la densidad de la piel
Aumenta la elasticidad
Reduce la cromaticidad de manchas por envejecimiento
Anti acné
Anti sebo
Adelgazante y anticelulítico
Es importante destacar que dependiendo de los beneficios que se busquen cada Niosoma aporta beneficios diferentes a las formulaciones.
Efectos y beneficios de los Niosomas de la piel.
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Actualmente pasamos gran parte de nuestro tiempo frente dispositivos como tabletas, celulares, entre otros que emiten luz azul, por lo que nuestra piel se encuentra expuesta a esta luz mucho tiempo. Esta luz azul induce estrés oxidativo en la piel provocando la pérdida de elasticidad, firmeza, arrugas y manchas. Te invitamos a conocer el escudo contra luz azul que Naturalis® ha desarrollado a base de extractos de algas marinas que ayuda a desarrollar productos que protejan nuestra piel contra luz azul.
¡SEACTIVE ZT Escudo contra luz azul!
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Actualmente, enfrentamos un gran desafío contra los residuos que se siguen acumulando en el planeta. Se han desarrollado ideas para disminuir la cantidad y el impacto generado por artículos de plástico desechados. Algunas de las opciones que se han comenzado a llevar a cabo es modificar los procesos y patrones de consumo, reutilizar, reciclar, entre otras. Facilita los procesos de reciclaje con las soluciones de Evonik.
El reciclaje es nuestro mayor aliado contra la acumulación de plásticos
Facilita los procesos de reciclaje con los aditivos de Evonik
Es difícil sustituir algunos polímeros por sus características ,el reciclaje nos permite disminuir el procesar nuevas materias primas, agotamiento de recursos naturales y no aumentar las toneladas de residuos.
EVONIK dentro de su amplio catálogo de productos, cuenta con aditivos que ayudan durante el proceso de reciclaje de los artículos plásticos.
En el mundo se producen alrededor de 350 millones de toneladas anuales, de las cuales solo México participa con aproximadamente mil toneladas. Los principales polímeros que se fabrican son: PE, PP, PET, PVC, plásticos de ingeniería, entre otros, y los sectores que intervienen más en esta industria son envases y empaques, artículos de consumo, construcción y automotriz.
Clasificación
Es importante reutilizar los productos plásticos, por ello se realizan distintas clasificaciones para poder realizar el proceso de reciclaje adecuado.
Dependiendo el origen de los residuos, se pueden clasifican de la siguiente manera:
Post industriales o pre consumo: Los cuales se generan en las industrias, ya sea en procesos de producción o derivados de etapa de envase y empaquetamiento
Post consumo: Son los que desecha el usuario después de utilizarlo.
Otra forma también es con base a los productos generados a partir de los materiales reciclados, estos son downcycling que son productos de menor valor agregado o productos de mayor valor agregado que se denominan upcycling.
Proceso secundario
Existen distintos procesos de reciclaje que son: primario o re-extrusión, secundario o mecánico, terciario o químico y cuaternario o valorización energética. El día de hoy hablaremos acerca del secundario o mecánico.
Se deben realizar procesos de reciclaje adecuados
Este proceso se puede realizar a partir de los residuos post industriales o post consumo, que mediante tratamientos son transformados nuevamente a pellets o algún otro producto, como perfiles o madera plástica, en este proceso no se modifica la estructura química del polímero.
Las etapas de este proceso son:
Recolección en las industrias o basureros de productos plásticos
Clasificación: Para el proceso de reciclaje de los pasos más importantes es la separación de los diferentes artículos, algunas de las formas más utilizadas son:Manualmente, con la cual contamos con un código de separación que indica el tipo de resina que se utilizó para la fabricación del producto y podamos encontrar regularmente en la base. Por densidad, cada polímero presenta diferente densidad y al colocarlos en un tanque con agua dependiendo si flotan o no, en este método se debe de considerar; cargas, pigmentos, porosidad, entre otros factores que pueden afectar.
Compactado
Triturado: Las piezas se reducen a pequeños trozos, con este se logra que el lavado y secado se facilite.
Lavado: Se remueven los contaminantes del plástico; como tierra, residuos de alimentos o bebidas, adhesivos, de etiqueta, etc. En esta etapa se realiza un lavado alcalino usualmente se utiliza sales alcalinas, agentes humectantes, secuestrantes y surfactantes, disuelven la suciedad, aceites y el adhesivo de las etiquetas. El siguiente paso es la separación, que se lleva a cabo en un tanque con agua y dependiendo la densidad de los materiales se hundirán o flotarán, en esta parte se trata de evitar la formación de espuma.
EVONIK cuenta con antiespumantes que ayudan a disminuir la formación de espuma durante el proceso de separación en el lavado. Agentes humectantes como el TEGOPREN 5840 que forman una emulsión evitando que lo rede posición de los contaminantes. También contamos con producto que ayudan a eliminar las tintas, des etiquetado y desmetalizado para obtener mejores resultados durante el proceso de transformación de los productos reciclados.
Secado: Pasa a la centrifugas en el cual se elimina el agua y puede ayudar a eliminar impurezas que se hayan quedado en el plástico.
Paletizado: Se moldea nuevamente el plástico a altas temperaturas para que de esta manera se vuelva a utilizar.
Con ayuda de la química se agilizan estos procesos de reciclaje
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, tiene productos naturales que te ayudarán a conseguir una limpieza 100% natural sin dañar la piel y eliminando por completo células muertas y más.
Limpieza 100% natural
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Combate la piel irritada con esta Awesome Solution. First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, te presenta EnerZea, un producto de origen natural que te ayudará a crear productos increíbles sin irritaciones en la piel.
Combate la piel irritada con EnerZea
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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta Exilva la solución natural.
Es una celulosa natural microfibrilada, que mejorará la eficiencia y es amigable con el ambiente ayudando a disminuir la huella de carbono. Además, es perfecto para la creación de formulaciones innovadoras. Las áreas de enfoque son recubrimientos, adhesivos, personal care, home care, agricultura y construcción. Se trata de un aditivo con una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua. Es libre de VOC’s, un producto natural, sostenible y cada una de las presentaciones está disponible con y sin conservadores.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece esta Awesome Solution en dos presentaciones, al 2% en emulsión y al 10% en pasta.
¡Te invitamos a incluir en tu formulación Exilva la solución natural!
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más novedosos y de la más alta calidad, es por eso que te presentamos estas alternativas ideales para cosmética vegana.
¿Qué significa que algo sea vegano?
•No debe contener ningún ingrediente de origen animal, ni derivado de éstos. •No se usaron animales en el proceso. •Puede tener ingredientes naturales y sintéticos.
¡Productos ideales para cosmética vegana!
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El cuidado personal es un aspecto relevante para las personas, a continuación te hablaremos más acerca de las principales tendencias del cuidado personal.
Principales tendencias del cuidado personal
Uno de los temas más importantes en los últimos años, es el cuidado de la imagen del ser humano en diferentes aspectos. Esto se ha logrado ya sea con el hecho de mejorar la calidad de vida o de mejorar la percepción que tiene nuestro entorno sobre nosotros.
En diversas culturas, se ha buscado la forma de llevar este cuidado de manera cada vez más rigurosa; ya sea haciendo cambios en el estilo de vida o usando diferentes productos que ayudan a mantener o reparar el daño ocasionado. Lo anterior, ha provocado que se desarrollen cada vez más productos que permitan alcanzar el objetivo deseado.
Sin embargo, existen también una gran variedad de productos que debido a la presencia de ciertos ingredientes dentro de su formulación, pueden generar ciertas problemáticas en la salud y el cuidado adecuado de nuestro organismo, por lo cual, es importante conocerlos y tratar de moderar o evitar su uso, a continuación se dará una explicación sobre el fascinante tema que es el cuidado personal.
Consecuencias del uso de productos con agentes dañinos
¿Qué es cuidado personal?
Se entiende por cuidado personal a la acción que toma cada individuo con el objetivo de tomar una serie de medidas que permiten generar una mejora física, mental o espiritual. Esto se puede lograr ya sea modificando el estilo de vida o haciendo uso de herramientas que permitan o faciliten llegar al objetivo deseado.
¿Cuáles son las principales tendencias del cuidado personal y cómo se pueden dañar?
En el tema del cuidado personal existen diversas líneas de enfoque en las empresas, dependiendo cuál sea su mercado objetivo, sin embargo, los dos mercados que han tomado un mayor repunte en los últimos años han sido el cuidado de la piel y el cuidado del cabello, esto es debido a que son dos de las partes de nuestro cuerpo que son sometidos a una alta exposición de diversos agentes que se encuentran en nuestro entorno como contaminación, luz solar, aire, etc., esto genera que nuestro cuerpo produzca sustancias para contrarrestar los efectos causados por estos factores externos como sudor, sebo, entre otros.
No obstante, existen también sustancias presentes en los artículos de higiene personal que pueden afectar tanto a tu cuero cabelludo como a tu piel. Ingredientes como las siliconas, parabenos, acrilamidas, entre otros, no solo dañan tu imagen, sino que su uso excesivo puede generar un desgaste más acelerado de estos daños, por lo que es importante evitar su uso lo más posible.
Beneficios Adicionales del uso de productos naturales
¿Qué puedo hacer para evitar ese daño?
Lo más recomendable es buscar productos tanto para el cabello como para la piel que no contengan este tipo de materiales presentes en su formulación, que sean más amigables con nuestro cuerpo y que sean de origen natural, en conjunto con esto, existen diversos aditivos que, además logran darnos funciones extras a la principal y un mejor desempeño comparado a productos commodities, son amigables tanto con animales como con el medio ambiente, por lo cual generamos un mayor aporte al cuidado de nuestro entorno.
¡Principales tendencias del cuidado personal!
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Uno de los mayores desafíos en la fabricación de recubrimientos y pinturas es la formación de espuma originándose en diferentes etapas del proceso de manufactura y aplicación. Lo anterior provoca que la película tenga defectos principalmente en la apariencia. A continuación, hablaremos de espuma problema creciente en el mercado actual de pinturas.
¿Qué es la espuma y como se origina?
Se conoce como espuma al fenómeno de la dispersión de un gas en un líquido, y puede producirse en la superficie del líquido como debajo de ésta.
La espuma es causada principalmente cuando se mezcla o se genera un gas dentro de un líquido, algunos de los procesos y productos donde se ve más comúnmente son en:
Dispersión de Pigmentos.
Aplicación de pinturas y recubrimientos.
Mezcla de pinturas y colorantes.
Liberación de aire a partir de sustratos porosos.
Consecuencias de la formación de espuma problema creciente en el mercado actual
¿Qué problemas pueden generar la presencia de espuma?
La presencia de espuma en un sistema de recubrimientos o de pigmentos pueden traer consigo diversas dificultades, las que más son presenciadas pueden ser:
Control de proceso deficiente.
Mala apariencia.
Puntos de alfiler.
Superficie áspera.
Menor durabilidad.
Menor resistencia a la corrosión.
Mala adherencia.
¿Cómo evitar la presencia de espuma?
Existen diversos métodos que nos permiten reducir o eliminar la espuma en nuestro producto, por ejemplo:
– Métodos mecánicos (como lo puede ser el vacío): En el proceso de vacío gracias a la diferencia de presión que existe en el sistema, el aire atrapado dentro del recubrimiento es expulsado.
– Adición de un co-solvente: El uso de co- solventes generan un medio inapropiado para la formación de espuma.
– Uso de tensoactivos que no estabilicen la espuma (antiespumantes moleculares):
Deben ser poco solubles en el sistema, a modo de no formar micelas, como otros tensoactivos
Posibilidades mecánicas:
La dinámica de su tensión superficial es considerablemente más rápida que la de tensoactivos convencionales.
Su mayor coeficiente de absorción lleva a los antiespumantes moleculares a nuevas interfaces, desplazando a otros tensoactivos.
No pueden estabilizar las lamelas de espuma, por lo que las burbujas se rompen incluso antes de que se llegue a desarrollar espuma
– Uso de sustancias que descompongan la espuma (antiespumantes convencionales):
Método de acción de los antiespumantes convencionales:
Deben ser incompatibles con el sistema y, por lo tanto, formar gotitas de aceite
Su tensión superficial debe ser inferior a la de la matriz.
Las gotitas se introducen y extienden dentro de las lamelas de espuma, haciendo que las burbujas se rompan.
Correcto funcionamiento y aplicación de recubrimientos
Sin embargo una de las soluciones que han demostrado ser de las más efectivas a nivel operativo como económico es el uso de antiespumantes debido a que evitan la formación de espuma durante el proceso de elaboración y aplicación final del producto.
¡Espuma problema creciente en el mercado actual!
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En la actualidad, la industria de adhesivos ha ido tomado mayor importancia. Es por eso que te decimos las principales problemáticas en la elaboración de Adhesivos y te decimos como resolverlas.
La industria de los adhesivos
La creciente demanda de ensamblaje de artículos multicomponentes, ha provocado que la búsqueda de un buen agente de unión, sea primordial para diversos sectores industriales a nivel internacional. De igual forma, el creciente consumo de adhesivos en diversos sectores, obliga a que se busque que estos cumplan con ciertos requerimientos, al mismo tiempo, que resistan condiciones cada vez más rigurosas.
Lo anterior, se ha vuelto un desafío constante por formular productos que satisfagan las necesidades cada vez más exigentes del mercado trayendo como consecuencia que al momento de elaborar un nuevo producto, los fabricantes se vean involucrados en una serie de desafíos en los procesos de fabricación para lograr el producto con las características deseadas.
¿Qué es un adhesivo?
Un adhesivo es un compuesto empleado para unir sustratos, ya sea del mismo material o de diferente naturaleza entre sí.
La función que tienen los adhesivos es transmitir y distribuir los esfuerzos del área de contacto, manteniendo la unión por un periodo prolongado. A su vez, este mantiene la unión de los componentes cuando el producto es expuesto a diversas pruebas, tanto mecánicas, químicas como ambientales.
¿Qué problemas enfrenta la industria en la fabricación de adhesivos?
Algunos de los inconvenientes más comunes que enfrentan los fabricantes de adhesivos son:
Preparación de la superficie: En esta parte, por lo general, se revisan todas las etapas previas que se realizan sobre los sustratos. Estas tienen como objeto mejorar las propiedades de humectación y adhesión de las mismas.
Tiempos de curado: Cuando un adhesivo es aplicado sobre los sustratos que se desean unir, dependiendo de la naturaleza de las mismas y de las condiciones a las cuales es sometido o expuesto el material, el tiempo de curado puede variar. Esto genera una complicación con la coordinación de tiempos, calidad del producto terminado y tiempo de vida útil.
Dificultad de desmontaje: Cuando un adhesivo es aplicado sobre dos sustratos, ya sea por un error de ensamblaje o por la degradación de alguno de los mismos, estos deben ser separados, sin embargo cuando interviene un adhesivo, la posibilidad de afectar la integridad estructural de los sustratos es uno de los inconvenientes que se enfrentan los fabricantes.
Resistencia mecánica y a la temperatura limitada: En la elaboración de adhesivos, una de las principales prioridades es que al momento de ensamblar una pieza, esta mantenga su cohesión y su estructura tras recibir un impacto, de igual forma se espera que pueda resistir los cambios de temperatura.
¿Cuáles alternativas se pueden ofrecer para la resolución de esos problemas?
En la fabricación de adhesivos, es de suma importancia tener en cuenta una serie de criterios para poder formularlo tales como:
Cuáles son los componentes que deseo unir
Bajo qué condiciones estará expuesto mi producto
Que función realizarán las piezas que deseo adherir
Es de suma importancia verificar que durante las pruebas, el producto cuente con los aditivos adecuados, ya sean agentes de curado, humectantes, espumantes o dispersantes que permitan que el producto cumpla con la función para la cual fue destinado.
¡Problemáticas en la elaboración de adhesivos!
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En la industria textil existen diversos productos que ayudan a lograr productos finales de excelente calidad. Conoce las soluciones que tenemos para formular auxiliares textiles con desempeño superior.
¡Auxiliares textiles con desempeño superior!
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En First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, nos preocupamos por ofrecer a nuetros clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer estos revolucionarios sustitutos antiarrugas, que te ayudarán a crear los mejores productos.
¡Revolucionarios sustitutos antiarrugas!
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer los Awesome Sustitutos para barba y cabello, que te ayudarán a crear productos efectivos.
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions de Sudarshan, pigmentos para efectos de oro que te ayudarán a crear productos atractivos.
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En este artículo te presentaremos algunas de nuestras Awesome Solutions, conócelas y trasforma tus formulaciones con los mejores sustitutos naturales.
Los cosméticos son formulaciones que utilizadas diariamente por hombres y mujeres en todo el mundo. Estos son usados en diferentes partes de nuestro cuerpo como nuestro órgano más grande la piel, cabello, cavidades, entre otros. Por esta razón, estos productos no deben contener ingredientes que puedan causar toxicidad o alterar alguno de nuestros procesos biológicos ocasionando daños significativos.
Nuevas alternativas
Existe una gran variedad de ingredientes que se han ido agregando a lo largo de muchos años en las formulaciones que utilizamos día con día. Sin embargo, con el paso del tiempo se han realizado muchas investigaciones que han determinado que muchos de estos ingredientes en vez de causar un beneficio, nos provocan daños en la zona donde aplicamos el producto. Por eso, muchas compañías se han dado a la tarea de generar alternativas naturales y eficaces para seguir obteniendo más beneficios sin dañarnos.
Siliconas
Son polímeros que contienen enlaces silicio-oxígeno (Si-O-Si-O), dependiendo su grado de polimerización se pueden obtener siliconas de diferentes pesos moleculares y por lo tanto propiedades. Esta materia prima se ha implementado como formador de película durante muchos años dando el efecto de piel sana. Sin embargo se ha descubierto que pueden resultar oclusivas para piel generando la formación de acné y puntos negros, además de ser un producto muy difícil de eliminar completamente en nuestra rutina de limpieza.
Por esta razón, se han desarrollado sustitutos a base de polisacáridos que forman una red aterciopelada en la piel compatible con los demás ingredientes de la formulación, se puede esparcir mejor en nuestra piel, da un efecto suave durante tiempo más prolongado.
Dile adiós a las siliconas
Ácido Hialurónico
El ácido hialurónico es uno de los ingredientes que ha ido aumentando su popularidad dentro de la población, esto se debe a que es un componente que nuestras células producen de forma natural brindando volumen, firmeza y elasticidad a nuestra piel. Con el paso de los años su producción se reduce provocando arrugas, flacidez y pérdida de volumen principalmente en zonas como escote, cuello, manos, brazos y cara.
En la actualidad, hay productos que contienen ácido hialurónico pero que lamentablemente no penetran nuestro estrato córneo por el peso molecular. Por lo anterior, surgió una tecnología de vesículas ultradeformables que contienen ácido hialurónico y son capaces de traspasar las capas de piel para poder llegar al estrato basal donde podrá beneficiar a nuestras células y de esta manera mejorar la apariencia de la piel significativamente.
También se ha realizado investigaciones con el fitoglucógeno ya que es compuesto que penetra las capas de la piel y ayuda a aumentar la producción de ácido hialurónico, haciendo visible la disminución de arrugas.
Mantén hidratada tu piel
Microplásticos
En la actualidad se han desarrollado exfoliantes a partir de microplásticos, los cuales están presentes en geles de ducha, jabón líquido, exfoliantes, dentífrico, etc. Cuando nos enjuagamos, los restos de estos productos van al desagüe, donde no pueden ser filtrados debido a su tamaño de partícula, esto provoca que lleguen a ríos, lagos, mares y océanos aumentando la cantidad de desechos y entrando a la cadena alimenticia. Por este motivo, los exfoliantes naturales se ha encontrado como una opción, ya que se degradan sin causar efectos nocivos en los seres vivos y el ecosistema.
Cuida tu piel con productos naturales
¡Trasforma tus formulaciones con los mejores sustitutos!
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions para tintometría, que te ayudarán a crear productos inigualables.
¡Awesome Solutions para tintometría!
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions de Oro, que te ayudarán a crear productos inigualables.
¡Awesome Solutions de Oro!
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions para desodorantes, que te ayudarán a crear productos increíbles.
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First Quality Chemicals, distribuidor químico en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions FQC: resinas alquidales, que te ayudarán a crear los mejores productos de la industria.
¡Awesome Solutions FQC: Resinas Alquidales!
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First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores de químicos en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions para PVC y cables que te ayudarán a crear los mejores productos de la industria.
¡Awesome Solutions para PVC y cables!
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First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores de químicos en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes las soluciones más disruptivas y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer las Awesome Solutions para látex que te ayudarán a crear los mejores productos de la industria.
¡Awesome Solutions para látex!
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First Quality Chemicals, líder entre los distribuidores de químicos en México, se preocupa por ofrecer a sus clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad. Crea productos increíbles y de la mejor calidad con las Awesome Solutions de SONGWON para recubrimientos y pinturas.
¡Awesome Solutions de SONGWON!
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Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México
Los recubrimientos, adhesivos y selladores al colocarlos en el exterior sufren degradación de sus propiedades físicas, químicas y mecánicas debido principalmente a 5 factores que son: químicos (derivados de la contaminación, detergentes, aceite, etc.), el ambiente (clima, polvo, minerales, sales), organismos (microorganismos, plantas, animales), esfuerzos mecánicos (estáticos, dinámicos) y la luz o radiación (UV/VIS, IR, etc). Para proteger los recubrimientos, selladores y adhesivos de los efectos dañinos de la luz y calor, SONGWON líder a nivel mundial en el desarrollo de soluciones químicas desarrollo una extensa línea de absorbedores UV, antioxidantes y HALS. Evita daños en tus recubrimientos con SONGWON, agrega sus Awesome Solutions a tú formulación.
First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores químicos en México, cuenta con los mejores socios de negocio de la industria, tal es el caso de su más reciente alianza con la empresa líder SONGWON quienes pensando en los desafíos a los que se enfrentan al fabricar recubrimientos de alta calidad para diversos sustratos como metal, madera, cerámica, plástico, entre otros, han desarrollado una extensa línea de:
Absorbedores UV (UVA)
Son la primera barrera para los recubrimientos ya que inhiben la iniciación del proceso de degradación al absorber la radiación UV. Los absorbedores UV ayudan a que no haya decoloración, pérdida de brillo, formación de ampollas, amarillamiento y pérdida de adhesión. En el mercado podemos encontrar diferentes químicas: benzofenona benzotriazol, oxanilida, triazina, entre otros.
SONGSORB® CS 1130
Es un absorbedor UV de tipo benzotriazol que se puede incorporar en sistemas base agua y solvente, se puede utilizar en conjunto con antioxidantes fenólicos o HALS, es recomendado para utilizar en recubrimientos industriales y automotrices, también brinda una eficiente protección en madera y plástico por su espectro de absorción.
Estructura química de benzofenona.
HALS
La degradación realizada por la foto oxidación y termo oxidación, en ambos procesos se crean radicales libres muy reactivos y forman un ácido carboxílico y este reaccionara con la cadena principal, se vuelve a formar un ácido carboxílico, el proceso se repite. Los estabilizadores de luz de amina impedida (HALS) previenen la pérdida de brillo y de color, craqueo, chalking, al atrapar los radicales libres formados,
SONGSORB® CS 292
Es un HALS para aplicaciones de alto rendimiento de recubrimientos, adhesivos y selladores. Algunas de sus características son: puede extender significativamente la vida útil, minimiza el agrietamiento y la pérdida de brillo, es recomendado para para recubrimientos automotrices, industriales, curados por UV, entre otros.
Recubrimientos industriales.
Antioxidantes
Aditivos que retardan la degradación, ya que este proceso modifica las propiedades del recubrimiento provocando que no tenga una vida útil larga. Hay dos tipos de antioxidantes:
Antioxidantes primarios
Interrumpen la reacción en cadena atrapando los radicales libres, reaccionan donando un hidrógeno al primer radical libre formado durante el proceso o con el ácido carboxílico. Existen distintas químicas entre ellas se encuentran los antioxidante primarios fenólicos o aminas.
Antioxidante primario
SONGNOX® CS 100
Es un antioxidante fenólico primario que brinda una buena estabilidad de procesamiento y excelente estabilidad térmica. Tiene buena compatibilidad, baja volatilidad y es inodoro. Puede utilizarse en combinación con otros aditivos.
Antioxidantes secundarios
Son descomponedores de peróxido o hidroperóxidos, transforman a los peróxidos a un producto estable no reactivo por una reacción iónica. Hay antioxidantes secundarios base fosfitos o tioésteres
SONGNOX® PQ
Es un antioxidante secundario de alto rendimiento. Es eficaz para adhesivos, tienen una excelente estabilidad del color durante el proceso, mejora la estabilidad a la luz.
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad. Te invitamos a conocer nuestras Awesome Solutions para piel sintética.
¡Agrega nuestras Awesome Solutions para piel sintética a tu formulación y crea los mejores productos!
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En la industria de los plásticos, el PVC tiene gran importancia debido a sus características ya que es un material ligero, resistente, inerte e inocuo, impermeable, aislante, por mencionar algunas. Es utilizado en una amplia gama de aplicaciones exigentes como: tubos, puertas, perfiles, electrodomésticos, mangueras y juguetes. En First Quality Chemicals podrás encontrar el mejor retardante a la flama para PVC y lograr que tu producto terminado sea excepcional.
Tipos de retardantes
Policloruro de vinil (PVC) es polímero muy versátil y una de sus características principales es que se puede modificar al someterlo a distintas temperaturas y poder añadirle distintos aditivos plásticos en su proceso de polimerización dependiendo el uso que se le desea dar. Uno de los aditivos para PVC utilizado son los retardantes de flama.
Existen diferentes tipos de retardantes, estos son compuestos líquidos o sólidos que suelen inhibir el proceso de combustión y pueden ser:
Halogenados
Contienen cloro o bromo, actúan removiendo los radicales H+ y OH- en la fase gaseosa de la llama. Esto disminuye la velocidad, así se reduce la generación de calor y la producción de gases inflamables.
Base fósforo
Al calentarse el fósforo reacciona dando lugar a una forma polimérica al ácido fosfórico, formando una capa carbonizada que inhibe el proceso de pirolisis y liberación de gases.
Inorgánicos
Interfieren a través de procesos físicos como liberación de agua o gases no inflamables que diluyen a los componentes que alimentan el fuego, absorben el calor desde las reacciones de enfriamiento y producción de una capa.
Awesome Solutions
Dentro de nuestro amplio catálogo en First Quality Chemicals podemos encontrar un retardante inorgánico llamado:
KISUMA 5
Es hidróxido de magnesio sintético que su mecanismo es la descomposición endotérmica del hidróxido de magnesio liberando agua, diluyendo el material combustible además de formar una de óxido de magnesio dando un efecto aislante. Es un retardante ideal para productos de PVC.
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce las Awesome Solutions con las que podrás hacer jabón líquido antibacterial efectivo contra el contagio y que cuide de nuestra piel.
¡Crea jabón líquido antibacterial con las Awesome Solutions de FQC!
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TOLSA ha desarrollado las líneas ADINS Protection y ADINS Clean, aditivos funcionales novedosos soportados sobre sepiolita. Son ideales para la fabricación de productos con los cuales estamos en contacto a diario, ya que nos protegen de microorganismos que dañan nuestro organismo y disminuyen la concentración de contaminantes.
ADINS PROTECTION
ADINS Protection es un aditivo con un principio activo basado en plata soportado sobre silicato magnésico. Su mecanismo de acción interactúa con la membrana celular del microorganismo previniendo la entrada de nutrientes y evitando la replicación del material genético.
Ventajas y aplicaciones
Cuenta con excelentes condiciones como:
Amplio espectro de actividad en bacterias y hongos
Es efectivo a bajas concentraciones
Puede emplearse en un amplio rango de pH
Inerte
Ventajas
Contrarresta bacterias gram + por ejemplo Aureus y gram – como E. Coli
Se obtiene una distribución uniforme del activo
Liberación controlada
Reduce impacto ambiental
Alta protección al producto final
Puede ser aplicado en:
Mortero
Recubrimientos
Pinturas
Plásticos
ADINS CLEAN
ADINS Clean es un aditivo funcional con propiedades fotocatalíticas que está diseñado para incorporarse en distintos sistemas. Sus principales funciones son disminuir la concentración de contaminantes como NOx, formaldehído, VOC’s y autolimpiar la superficie utilizando luz natural.
Ventajas y aplicaciones
Ventajas:
Bajas dosificaciones a comparación de otros productos fotocatalíticos
Evita problemas de aglomeración y de manipulación
Reduce el costo de mantenimiento de las superficies
Excelente interacción de dióxido de titanio con contaminantes, aumentando la actividad fotocatalítica
Aplicaciones:
Pinturas
Recubrimientos
Mortero
Concreto
Asfalto
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En los productos con los cuales estamos en contacto a diario existen microorganismos que dañan a nuestro organismo ocasionando en algunos casos la muerte, debido a esto se desarrollaron biocidas que están compuestos de una sustancia activa o mezcla cuyo objetivo es destruir, contrarrestar o ejercer algún control sobre microorganismos nocivos por medios químicos o biológicos.
TOLSA ha logrado obtener un biocida llamado ADINS Protection S4 que puede incorporarse en las formulaciones de morteros y recubrimientos para muros, recubrimientos para pared, entre otros. Agrégalo a tu formulación y eleva el tiempo de vida de tus recubrimientos y morteros.
ADINS Protection S4 es un aditivo con un principio activo basado en plata soportado sobre silicato magnésico, que tiene como mecanismo de acción interactuar con la membrana celular del microorganismo previniendo la entrada de nutrientes y evita la replicación del material genético.
Cuenta con excelentes condiciones como:
Un amplio espectro de actividad en bacterias y hongos
Es efectivo a bajas concentraciones
Puede emplearse en un amplio rango de pH
Inerte
Sus ventajas son:
Contrarresta bacterias gram + por ejemplo Aureus y gram – como E. Coli
Se obtiene una distribución uniforme del activo
Liberación controlada
Reduce impacto ambiental
Alta protección al producto final
Puede ser aplicado en:
Mortero
Recubrimientos
¡No esperes más, agrega ADINS Protection S4 a tu formulación y eleva el tiempo de vida de tus recubrimientos y morteros, First Quality Chemicals te dice cómo lograrlo!
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Los recubrimientos son materiales que al momento de ser aplicados sobre una superficie, protegen, embellecen o impiden que elementos extraños entren en contacto con la misma y para obtener recubrimientos de la mejor calidad se deben usar los aditivos correctos.
Exilva de Borregaard es una celulosa natural microfibrilada, la cual mejora la eficiencia, es amigable con el ambiente ayudando a disminuir la huella de carbono y es perfecto para la creación de formulaciones innovadoras.
El aditivo Exilva es una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua y las puedes encontrar en dos presentaciones, al 2% en emulsión y al 10% en pasta. Está libre de VOC’s, es un producto natural y sostenible.
Algunas de sus características principales son:
Mejora la reología:
Fuerte engrosamiento y reducción del cizallamiento, rápidamente activado sin tiempo de prehidratación, excelentes propiedades anti-hundimiento
Mejor dispersión y antisedimentación de partículas:
Previene la separación de fases.
Alta capacidad de retención de agua:
Mejora la humectación del sustrato.
Flexibilidad en el manejo y procesamiento:
Estable en ambientes extremos incluyendo pH 2-12 y temperaturas hasta 200 ° C
Efecto matificante
Aumenta la eficacia de la formulación:
Las cualidades multifuncionales reducen el costo de formulación.
Principales ventajas del EXILVA:
Se dispersa muy bien en resina acrílica y epoxi
Permanece intacto tras pruebas de estabilidad térmica
Estable en ambientes extremos
Tiene una larga vida de almacenamiento (al menos 12 meses) sin perder sus propiedades de mejora.
Tiene un buen rendimiento en pintura plana exterior, en resinas acrílica y epoxi a base de agua, se puede aplicar en madera exterior.
Exilva es un aditivo multifuncional y sostenible que no sólo puede sustituir a los aditivos sintéticos en la formulación.
Mejora la formulación de los recubrimientos.
Amigable con el medio ambiente y sustituto sostenible de materiales petroquímicos.
EXILVA en emulsión (2%) y en pasta (10%)
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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, se distingue por representar a los fabricantes internacionales más innovadores y distinguidos en cada una de las industrias en las que tiene presencia, tal es el caso de Shamrock, quien es el líder mundial en ceras micronizadas y en PTFE micronizado. Ofrecemos una amplia línea de polvos micronizados, dispersiones, emulsiones y compuestos, incluyendo PTFE, PE, PP, mezclas, ceras naturales, entre otros.
Estos productos se encuentran en el mercado de tintas y recubrimientos, termoplásticos, elastómeros, y otras aplicaciones especiales, a continuación te damos más información:
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¡Nos apasiona lo que hacemos y siempre estamos innovando en beneficio de nuestros clientes!
Este año First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, trae a Latin American Coatings Show las mejores especialidades químicas para el mercado de pinturas y recubrimientos tales como Humectantes, Dispersantes, Desaerantes, Antiespumantes, Ceras, Resinas para múltiples aplicaciones, Sílicas, entre muchos más. Todos nuestros productos están altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos.
Además, te invitamos a que no te pierdas ninguna de nuestras conferencias, ya que traemos a los fabricantes internacionales más importantes de la industria con los temas más innovadores. ¡No te las pierdas!
We´re gonna party like it´s the 70´s!
Visita nuestro stand 811-818 en la feria más importante para la industria. LACS 2019 se llevará a cabo del 19 al 21 de junio en el Centro Citibanamex en la Ciudad de México.
Si deseas hacer una consulta o agendar una cita con alguno de nuestros especialistas dentro de LACS, por favor escribe a [email protected] nos encantará apoyarte en tus proyectos más importantes.
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First Quality Chemicals chemicals distributors in Mexico , piensa en la innovación para sus clientes, por lo cual trabaja con los mejores materiales de Lanxess. En conjunto ofrecen las dispersiones de poliuretano, las cuales tienen diferentes campos de aplicación en recubrimientos, tales como:
·Textiles
·Cuero
·Pinturas, tintas y lacas
·Adhesivos
·Otros: Guantes
Aplicaciones
Dispersiones de PU
Una dispersión de poliuretano se puede describir como partículas de poliuretano de alto peso molecular en agua. Estas partículas se unen y forman una película. Los siguientes factores pueden afectar la formación de la película.
1. Espesor de la película
2. Condiciones de secado, es decir, flujo de aire, humedad y temperatura
3. Tasa de evaporación del disolvente coalescente
4. Solubilidad del disolvente coalescente
5. Estructura del polímero y Tg (temperatura de transición vítrea)
6. Tensión superficial de la dispersión
Formación de la película
Las dispersiones de poliuretano se pueden adaptar para producir una gran variedad de grados, cada uno con un conjunto inherente de propiedades que se imparten al recubrimiento o acabado.
Sin embargo, se puede utilizar una gama de aditivos para mejorar la aplicación de dispersiones de poliuretano al sustrato y / o modificar las propiedades finales del recubrimiento para el uso final particular como:
·Optimizar la reología del recubrimiento
·Modificar las propiedades del recubrimiento del PU para una aplicación específica
·Alterar la apariencia visual del recubrimiento
Mejora en las propiedades del producto final
Uno de los grados con excelentes propiedades es:
WITCOBOND® A 100
El cual es una dispersión de poliuretano, utilizado en formulaciones libres de disolventes aportando brillo. Debido a su química, se fusiona adecuadamente para obtener películas de polímeros con alta resistencia a la intemperie. Así mismo, el Witcobond A 100 es adecuado para la fabricación de pinturas y recubrimientos para madera, concreto, vidrio, entre otros.
Sus ventajas son:
·Gran adherencia
·Flexibilidad
·Resistencia a la intemperie
Impermeabilizantes con WITCOBOND® A-100
Para conocer el método de adición y las ventajas que ofrece LANXESS, contacte a First Quality Chemicals/chemicals distributor in Mexico donde materializamos sus productos soñados.
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México
El pasado 7 de abril se llevó a cabo la entrega de reconocimientos por parte de GPTW™ a las mejores empresas para trabajar en México. El evento se llevó a cabo en el hotel Camino Real Polanco y para todos en First Quality Chemicals fue una gran noche ya que recibimos el primer lugar en la categoría de 50 a 500 colaboradores, así como el reconocimiento por 5 años consecutivos siendo un Great Place to Work y el Premio Nacional Dimensión Respeto. Otra de las sorpresas de la noche fue que nuestro vídeo ganó 3er lugar nacional en la misma categoría.
En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, no solo somos un gran equipo, somos una familia, por tanto la convivencia día a día es única y especial. A continuación te compartimos algunas de las cosas que nos hacen ser el mejor lugar para trabajar en México y fotos de esta gran noche.
Dentro de las actividades que nos hacen ser un Great Place to Work se encuentra Flex time: que nos permite elegir nuestra hora de entrada y salida, permitiéndonos organizar mejor nuestras actividades dentro y fuera de la empresa; otra de las prestaciones es el desayuno fit, sabemos que el desayuno es una parte importante en nuestro día, repercute en el rendimiento de nuestras actividades, por ello y preocupados por el bienestar de nuestro personal, todas las mañanas los FQCitos contamos con fruta fresca. Como complemento motivamos a todos a realizar actividad física ayudando con membresías para GYM. Por otro lado, la inclusión es una parte esencial en First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por dar una cálida bienvenida a todos los que se unen a esta gran familia, aunado ello First Quality Chemicals cuenta con el mejor esquema de capacitación en el cual aseguramos una inserción efectiva a los puestos correspondientes.
Reconocemos los logros de todos, nos motivamos a trabajar y cumplir los objetivos semanales y trimestrales que nos proponemos, medimos nuestros avances de una manera única y muy divertida. Sabemos que el éxito de First Quality Chemicals depende de todos y tenemos claro que somos pieza importante del rompecabezas. También, contamos con la política de puertas abiertas que es la gran facilidad con la que podemos estar en contacto con los líderes.
Nuestras celebraciones son increíbles, los cumpleaños y aniversarios nos ayudan a fortalecer los lazos de convivencia, por todo esto y más seguiremos implementando pequeñas grandes cosas que nos hacen destacar como la mejor empresa para trabajar en México.
Si desea obtener información sobre cualquiera de nuestros productos, contáctanos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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La piel es el órgano más grande del cuerpo que funciona como barrera protectora contra el calor, la luz, lesiones e infecciones.
Además, regula la temperatura corporal, almacena agua y grasa e impide el ingreso de las bacterias a nuestro organismo. Por ello es de suma importancia darle el cuidado y limpieza necesaria para mantenerla sana y con una apariencia agradable empleando los productos adecuados.
First Quality Chemicals, Chemical distributor in Mexico, líder nacional en distribución de especialidades químicas, presenta Remytec F-1, polvo de arroz que brinda limpieza y salud a nuestra piel absorbiendo la grasa y exfoliando simultáneamente.
¿Qué es Remytec F-1?
Remytec F-1 es polvo natural de arroz obtenido por un proceso único de purificación y molienda. Posee un tamaño de partícula extremadamente pequeño, gracias a esto es considerado uno de los más pequeños en la industria del cuidado personal. Las micropartículas de Remytec F-1 son capaces de combinar la dureza del arroz con una sensación de suavidad en la piel.
El polvo de arroz posee un tamaño de partícula extremadamente pequeño, añadiéndole propiedades absorbentes y de eliminación de grasa y suciedad en la piel.
Aplicaciones
·Polvo de baño
·Talco para bebés
·Mascarillas limpiadoras
·Solución para piel grasa
·Reemplazo para el Caolín
·Maquillaje en polvo
·Cuidado de los pies
Acción Microdermoabrasiva Efecto Microaspirador
Las pequeñas partículas del polvo de arroz tienen una forma redonda perfecta. Dichas esferas restriegan y limpian la piel de la manera más suave posible eliminando únicamente la suciedad, sebo y células muertas en la piel.
A diferencia de los surfactantes, Remytec F-I no elimina los lípidos protectores de la piel respetando la integridad de la barrera cutánea.
Debido a su tamaño de partícula extremadamente pequeño, Remytec F-I tiene una gran superficie de contacto que absorbe y elimina el sebo, el sudor y los microorganismos de la piel, esta acción de limpieza eficiente se realiza sin alterar la barrera de la piel sin estimular las glándulas de sebo.
La microdermoabrasión y el efecto de microaspirado dejan a la piel con un aspecto bello y saludable.
El polvo de arroz es obtenido directamente de la semilla.
First Quality Chemicals, Chemical distributors in Mexico, líder nacional en distribución de especialidades químicas, encontrarás Remytec F-1.
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos darámucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.
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En la actualidad existe una gran variedad de polímeros que nos ayudan a remplazar materiales más pesados y costosos. En nuestro día a día mantenemos una interacción continua y casi indispensable con estos materiales.
Uno de los polímeros más versátiles es el PVC. Lo podemos encontrar en aplicaciones que van desde tubería para el drenaje hasta en equipos e instrumental de uso médico.Otros sectores donde se ha desarrollado la aplicación del PVC esel sector de pieles sintéticas y recubrimientos.
Instrumental de uso médico
Tuberías
Por su naturaleza química, el PVC es un material rígido y quebradizo, debido a esto, es necesario utilizar aditivos que nos ayuden a mejorar sus propiedades para cumplir con los requerimientos especiales de acuerdo a la aplicación final.
Uno de los aditivos que nos ayudan a modificar las propiedades del PVC son los plastificantes. Actualmente contamos con plastificantes de diferentes químicas que nos ayudan a diversificar su aplicación. Los plastificantes los podemos dividir de acuerdo a la siguiente clasificación:
Ftalatos (DEHP, DINP, DBP, DIDP, DOP, DIBP)
Adípticos(DOA, DMAD, MMAD)
Trimelitatos
Benzoatos
Sulfonamidas
Cada plastificante tiene aplicaciones específicas, por ejemplo, los ftalatos son utilizados en aplicaciones donde se requiere buena resistencia al agua y a los aceites. Por otro lado, los adípticos son utilizados en aplicaciones de baja temperatura o donde se busca buena resistencia a la luz UV.
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una gama muy completa de plastificantes; y dentro de esta gama de aditivos, destacan los plastificantes de LANXESS la cual ofrece una amplia gama de productos.
LANXESS cuenta con diferentes marcas como son:
Unimoll® for food packaging
Mesamoll®
Adimoll®
Triacetin
Unimoll®
Uniplex
Ultramoll®
Mesamoll®
Cada una de sus marcas tiene aplicaciones en textiles, piel sintética, recubrimientos y pisos; también podemos encontrar una solución para diferentes procesos como extrusión, calandreo, rotomoldeo, entre otros.
Si desea obtener más información sobre nuestros plastificantes, sus propiedades y la forma de integrarlos a sus sistemas, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos darámucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.
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First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, sabe que en la industria de recubrimientos, los agentes reológicos o espesantes son aditivos de suma importancia para dar cuerpo a las formulaciones, ya que se requieren ciertas características de fluidez para potencializar el performance.
Es por ello que First Quality Chemicals, Chemicals distributor in Mexico, trae para ti Exilva, red de celulosa natural microfibrilada como aditivo multifuncional que dará valor agregado a sus recubrimientos de una forma más sustentable. No se limite al uso de un modificador reológico y escoja a Exilva para tener propiedades inigualables.
Exilva es una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua. La celulosa microfibrilada (MFC) tiene un área superficial mayor que la celulosa común y con ello una gran cantidad de grupos hidroxilo (OH) que son hidrofílicos por naturaleza, lo que permite tomen más rápidamente el agua en su proximidad.
El beneficio de emplear MFC es que se activa fácilmente y necesita menos energía para la incorporación en formulaciones.
Características de Exilva:
Tiene adelgazamiento por cizallamiento y una viscosidad alta en reposo.
Es versátil y robusto, lo que le brinda estabilidad en ambientes extremos incluyendo pH, temperatura y corte.
Es un material natural e infinitamente sustentable.
Espesamiento fuerte y adelgazamiento por cizallamiento.
Rápida recuperación de la viscosidad.
Mejora la dispersión y la no sedimentación de partículas.
Alta capacidad de retención de agua.
Mejora la humectación del sustrato.
Ayuda a la formación de película y da propiedades de barrera.
Estabilización eficiente de la emulsión.
Sinérgico con surfactantes y permite retirar parte de éstos.
Aumenta la eficacia de la formulación.
Las cualidades multifuncionales reducen el costo de la formulación.
Reduce los compuestos orgánicos volátiles (VOC) al permitir incrementar la cantidad de agua.
Exilva: Combinación única entre fibra y polímero.
Debido a la química y estructura de microfibras, Exilva puede funcionar como un polímero intermedio que proporciona propiedades multifuncionales como fibra y polímero:
Exilva permanece sólida en agua.
Exilva es un agregado de fibrillas disperso en agua (no disuelto).
Viscosidad estable a diferentes pH, temperaturas y concentraciones de sales.
Exilva no es dependiente de álcali para la activación del mecanismo de espesamiento.
Interactúa física y químicamente con su entorno.
Exilva tiene buena compatibilidad con disolventes polares, surfactantes, sales, etc.
Exilva puede ser empleado para:
Formulaciones de resinas acrílicas y epóxicas.
Mejorar el perfil reológico, dar efecto matificante y aumentar la dureza de la película.
Incrementar el tiempo de bote de adhesivos.
Aumentar la cantidad de sales en productos de limpieza.
Asprear formulaciones sin efecto de escurrimiento.
Optimizar propiedades en papel al incrementar el contenido de carga, dar mayor fuerza blancura y mateado.
Incrementar las propiedades antibloqueo de oxígeno y grasas en empaques.
Como conclusión, Exilva® es un aditivo multifuncional y sustentable que permite obtener mejores resultados con una innovación natural. Cuando un material tiene una mayor área superficial, interactúa de mejor forma con los componentes a su alrededor lo que aporta valor añadido a los productos finales.
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Los plásticos como el PVC y las poliolefinas tienen un sin número de aplicaciones en artefactos de la vida diaria, muchos de los cuales requieren contar con resistencia a la flama. Adins Clay: retardante a la flama; brinda esta resistencia que da un tiempo de escape para que ante la presencia de fuego, la gente pueda salir o alejarse de la zona de combustión.
Sin embargo, First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que ante un incendio, no solo es peligroso estar en contacto con la llama, sino que está demostrado que las pérdidas humanas ocurren más por intoxicación por los humos generados que por quemaduras. Aunado a esto, las estructuras se debilitan ocurriendo derrumbes y algunos plásticos se funden, pasando del estado sólido al líquido y esas gotas provocan la propagación de la flama y quemaduras graves. Estos efectos se pueden contrarrestar con un sinérgico de retardante a la flama.
Los efectos de la línea Adins Clay, un sinérgico de retardante a la flama
La línea Adins Clay, distribuida por First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, es silicato magnésico que sirve como sinérgico de retardantes a la flama inorgánicos; que además incrementan el rendimiento de la retardancia. Mejoran la estructura de la capa carbonosa; evitan la propagación de la llama brindando propiedades anti-dripping / antigoteo; sirven como supresores de los humos producidos y mejoran las propiedades mecánicas.
Sepiolita modificada.
Adins Clay crea una estructura tridimensional en condiciones de incendio, lo que mejora la char o capa carbonosa formada por el retardante a la flama; incrementando así la barrera de gas y las propiedades mecánicas. También reduce el pico de velocidad de liberación de calor y retrasa el tiempo de ignición, logrando una importante reducción en la generación de humos.
Char formada con Adins Clay.
Adins Clay también impide el goteo del polímero, evitando así la propagación de la llama y fortaleciendo la estructura morfológica de la pieza.
Comparación de capa carbonosa formada y antidripping.
El papel de Adins Clay en las regulaciones
Por otro lado, actualmente las regulaciones se han vuelto más estrictas en cuanto al uso de materia prima que implique un daño a los operadores, al usuario final o que tengan impactos ambientales negativos; esto también es un beneficio adicional que aporta la línea Adins Clay, ya que al introducirlo en la formulación, se puede reducir el contenido ATH (Alúmina Trihidratada) y ATO (Trióxido de Antimonio), sin afectar el grado de retardancia. Esta reducción puede ser hasta del 50% de estos retardantes / sinérgicos. Los Adins Clay son silicatos magnésicos que se dispersan por desfibrilación y tienen alta estabilidad térmica y baja densidad de carga. La línea Adins Clay juega un papel muy importante en el cumplimiento de la norma UL P4 (V0, V1 y V2).
Dispersión por desfibrilación.
Tipos de Adins Clay
En First Quality Chemicals, podemos ofrecerles la Adins Clay 20, Adins Clay 80 T y Adins Clay Sil-1, de los cuales hablaremos a continuación:
· Adins Clay 20
El Adins Clay 20 es un silicato magnésico recubierto por sal de amonio que no puede utilizarse en PVC pero que es una excelente opción en poliolefinas; incrementa la resistencia a la flama y mejora la formación de la capa carbonosa, por lo que se usa cuando se busca garantizar la no propagación de la flama, mediante una adecuada formación de char. El Adins Clay 20 es el más fácil de dispersar, pero la sal de amonio puede tener un efecto negativo en la propagación de la flama. La dosificación recomendada es de 1 al 3%.
· Adins Clay 80 T
El Adins Clay 80 T es silicato magnésico con silano, y representa la mejor opción para su uso en PVC, aunque también puede usarse en poliolefinas dando un buen desempeño, sobre todo en la supresión de humos. El Adins 80 T es el más difícil de dispersar pero no tiene efectos negativos en la propagación de la flama. La dosificación recomendada es del 1 al 3%.
· Adins Clay Sil – 1
Este Adins es muy similar al Adins Clay 80 T. El Adins Clay 20 al estar recubierto por sal de amonio, atrapa la humedad del ambiente. Y en aplicaciones específicas como cables eléctricos es imperativo no tener absorción de agua. Con una dosificación del 1 al 5%, el mejor performance se logra con el Adins Sil-1.
Cable aditivado con Adins Clay que se quemó, la char formada evitó la propagación de la flama y el goteo del polímero.
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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que nuestros días actualmente son sumamente ajetreados, más si vivimos en ciudad, tenemos que lidiar con muchas cosas al día e incluso al mismo tiempo; al mantener nuestra mente tan ocupada en ciertas cuestiones, principalmente trabajo, olvidamos cuidar aspectos personales que también son fundamentales para tener un buen desempeño en todas las actividades que realizamos.
En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, sabemos que puede ser difícil, pero siempre con un poco más de esfuerzo podemos lograr grandes cosas. Es por eso que FQCita se dio a la tarea de buscar hábitos que, pueden ayudarte en tu crecimiento y desarrollo personal y esto se verá reflejado en tus resultados.
Adopta los siguientes hábitos que FQCita trae para ti y seguro te ayudarán:
Anímate: planea actividades que te ayuden a motivarte durante tu día para hacerlo más dinámico y divertido, te sentirás más animado y relajado.
Ordena: organiza las actividades que tengas que hacer a lo largo del día, incluso de tu semana si puedes, así podrás dedicarle el tiempo necesario a cada pendiente, ser más productivo y tener mejores resultados. No olvides tener cierto tiempo para descansar, es importante distraerte un momento ya que te ayudará a concentrarte e impulsar tu creatividad.
Cuídate: dentro de tu apretada agenda debes considerar el tiempo para tu cuidado personal: comer saludable, hacer ejercicio y dormir bien. Estas tres cosas ayudan positivamente a tu cuerpo y por ende te mantienen con energía.
Comunícate: siempre expresa tu opinión y sentir directamente, pero antes de hablar piensa bien en el fondo y forma de tu mensaje, es decir, en qué dirás y cómo lo dirás; esto es fundamental para una buena comunicación y adecuada interpretación de lo que realmente quieres transmitir.
Fija metas: tener claros tus objetivos con fechas a cumplir siempre es útil. No te sientas presionado, al contrario, te ayudará a ser perseverante en todo lo que realices.
Lee: lo que tú quieras pero hazlo; noticias, novelas, revistas, etc., lo importante es adquirir nuevos conocimientos sobre diferentes temas, más sobre los temas que sean de tu agrado.
¡No olvides seguir a FQCita en los boletines bimestrales Descuajaringando y en los Comics en Redes Sociales!
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Para First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, es muy importante mantener a sus clientes a la vanguardia en cada uno de los mercados en los que tenemos presencia además de brindarles los productos de la más alta calidad y de los fabricantes más importantes a nivel mundial.
Es por eso que buscamos alianzas con las compañías más importantes de la industria para crecer todos juntos. A continuación te mencionamos dos de las muchas representaciones que tenemos:
First Quality Chemicals y Evonik
Desde el 1ero de Agosto de 2018 la línea completa de la unidad de negocios Coating Additives de Evonik es enteramente representada por First Quality Chemicals para toda la República Mexicana.
El portafolio de productos que complementan la gama comprende las marcas Acematt®, Aerosil®, Aeroxide®, Sipernat® y Aerodisp®. Además de las líneas de TEGO® SILICOFTAL®, SILICOPHEN®, SILIKOPON®, SILIKOPUR®, SILIKOTOP®, VariPlus®, AddBond®, Albidur®, Nanocryl®, TEGOMER®. Las cuales complementan las líneas Airase®, Carbowet® Dynol®, Surfynol®, Zetasperse®, Tomadol®* y Tomamine®*.
En First Quality Chemicals estamos seguros que esta transición permitirá a Evonik otorgar respuesta oportuna a las necesidades de sus clientes, con el fin de que logren y superen sus objetivos.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, es distribuidor de la línea de masterbatches y compuestos para resina PET de la empresa SUKANO®, para México, Centro y Sudamérica. SUKANO® es una empresa Suiza de clase mundial que desarrolla aditivos y masterbatch de alta tecnología que son referencia en el mercado de PET, como los slip y antiblock.
La asociación de SUKANO® y First Quality Chemicals permitirá a ambas empresas otorgar un servicio superior que responda oportunamente a las necesidades de sus clientes y contribuya al logro de sus objetivos.
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Desde siempre el hombre ha requerido de herramientas y piezas especiales que le permitan realizar sus tareas de forma más fácil en su día a día. Para la elaboración de las mismas ha desarrollado diversos productos, entre ellos el poliuretano. Este puede considerarse como un puente entre el hule, los plásticos y el metal ya que no solo comparte usos con estos materiales, sino que sus propiedades físicas son una combinación sobresaliente.
Ejemplos de piezas fabricadas con PU vaciado
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, cuenta con una amplia gama de poliuretano para vaciado en caliente, tanto en productos convencionales como con bajo contenido de isocianato y alto performance. Además de contar con los curativos y productos auxiliares que implican un vaciado óptimo logrando piezas de una excelente calidad y gran desempeño.
El poliuretano vaciado en caliente se obtiene de la reacción de un prepolímero de poliuretano y un curativo. Donde el prepolímero es el resultado entre la reacción de un poliol y un isocianato. Y el curativo es un compuesto (amina, diol o triol) que alarga la cadena y su selección dependerá del tipo de prepolímero a obtener.
Con el poliuretano vaciado se puede abarcar un amplio rango de durezas; desde las muy bajas como los hules, hasta las altas como varios plásticos de ingeniería.
Escala de durezas
Entre las principales ventajas que tiene el PU con respecto al metal, el hule y los plásticos, se pueden enlistar las siguientes:
Resistencia a la hidrólisis
Resistencia a ácidos, aceites y solventes
Alta resistencia a la abrasión
Resistencia al ozono y al oxígeno
Resistencia al corte y al desgarre
No es quebradizo
Alto o bajo rebote
Resistencia a la deformación
Es un material no conductivo
Tiene una gran memoria elastomérica
En comparación con el metal, la pieza tiene un peso más ligero y no provoca contaminación auditiva al chocar dos o más herramientas.
Capaz de resistir impactos altos
Resistente a la tensión
Mayor capacidad de carga que el hule
Es un producto translúcido, aunque puede ser pigmentado
No produce marcas ni manchas en la operación
Es resistente a los microorganismos
Resistente a bajas temperaturas
Algunos poliuretanos pueden resistir hasta 150° C
Ejemplos de dureza
Sin embargo, el poliuretano también tiene algunas limitaciones, como las siguientes:
Algunos poliuretanos pueden trabajar a una temperatura máxima de 90 °C
Sufre desgaste ante el vapor de agua
En ambientes químicos debe comprobarse el grado de resistencia
Para definir el tipo de poliuretano a utilizar se deben considerar varios criterios, como la base del poliol (que puede ser polieter, poliéster, policaprolactona o policarbonato) y el tipo de isocianato que contiene (TDI, MDI, HDI, PPDI), ya que esto implicará la resistencia al contacto con químicos a diferentes concentraciones, el contacto con agua, la temperatura de procesamiento y trabajo, si son capaces de resistir carga, su resistencia al corte, desgarre y abrasión, la elongación y el rebote de la pieza final.
Actualmente se tienen diferentes versiones de prepolímeros:
Convencionales: prepolímeros de buena calidad, que alcanzan el más amplio rango de durezas y son resistentes al corte y desgarre, soportan ambientes abrasivos y son una excelente opción para todas las aplicaciones finales.
Tecnología Low – Free: prepolímeros con bajo contenido de isocianato libre, los cuales representan la ventaja en procesamiento de ser amigables con el usuario, al tener un contenido de isocianato menor al 0.1 %, el vaciador no sufre daños en sus sistema respiratorio; otra ventaja es que tienen un pot life mayor que los prepolímeros convencionales (tiempo que tarda el material en solidificarse una vez que inicia la reacción prepolímero – curativo). En cuanto a su operación, ofrecen mejores propiedades dinámicas y menor acumulación de calor por histéresis.
Tecnología High – Performance: tienen bajo contenido de isocianato; pueden curarse con dioles y otros curativos especiales, lo cual incrementa las ventajas de seguridad y cuidado de la salud del trabajador. Tienen un pot life abierto, lo que permite vaciar piezas muy grandes o de difícil geometría. Pueden desmoldarse en menos de 30 minutos, incrementando la producción. Son una opción de excelente desempeño ya que su resistencia a la abrasión y el desgarre es muy alta, tienen alta resiliencia, gran resistencia a la fatiga y una alta resistencia a altas (130 °C) y bajas (15 °C) temperaturas.
Dentro de las aplicaciones del poliuretano vaciado, se pueden mencionar estos mercados:
Industria
Ejemplo de aplicación
Papelera y textilera
Rodillos de impresión
Automotriz
Bushings y soportes
Minera
Separadores sin fin y cribas
Oil & gas
Tuberías flexibles y rígidas y/o recubrimiento de las mismas para aplicaciones off shore y pigs
Llantas y ruedas
Ruedas de montacargas, ruedas para patines
Embotelladora
Manejos de botella, tulipas
Construcción
Medias cañas y tubería, recubrimiento interno y externo de tuberías
Otros
Tapa de tacones, tablas de suaje, engranes, etc.
Rodillo de impresión usado en las industrias papelera y textilera
Bushings utilizados en la industria automotriz en tracto camiones
Criba utilizada en la industria minera
Pigs usados en Oil & Gas
Rueda usada en montacargas.
Manejos de botella, usados en la embotelladoras
Recubrimiento interno de tuberías, usado en la industria de la construcción
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En el mercado de recubrimientos industriales existe una gran variedad de aplicaciones específicas. El factor en común que tienen estos productos es gran resistencia y buena adherencia a superficies metálicas.
Sobre este tipo de sustratos es importante contar con los aditivos correctos para dar esa protección y tener buena adherencia.
First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es distribuidor de los promotores de adherencia de Borica, los cuales se adaptan perfectamente a los requerimientos del sistema.
El primer promotor de adherencia organometálico que se fabricó fue el TiCl4 en la década de los 50’s. Posteriormente el desarrollo científico permitió llegar a diversos compuestos derivados del tetracloruro de titanio y obtener mejores propiedades en los recubrimientos.
Actualmente se comercializan diversos tipos de ligandos y quelantes de titanio y zirconio para aumentar la adherencia.
Desarrollo de los titanatos
El titanato con el mejor desempeño fue el derivado de acetil acetonatos, sin embargo debido a la gran toxicidad de este material se optó por desarrollar otro tipo de compuestos que mantuviera las características del TAA sin ser tan dañino para el ambiente y salud.
Estos materiales funcionan de tal forma que reaccionan con los grupos funcionales del recubrimiento y del sustrato, formando una especie de puente o crosslink al momento de evaporar solventes o someter a calentamiento.
Mecanismo de acción
Actualmente Borica, fabricante principal de titanatos y zirconatos, ha logrado una nueva tecnología con la cual se puede tener la misma adherencia que con el TAA eliminando la parte tóxica del acetil acetonato.
Con el PTFE micronizado reducirá la fricción entre el área de contacto de la superficie. Contamos con diferentes tamaños de partícula que permitirán tener mejores efectos.
Para conocer más de los beneficios de usar los titanatos, contáctenos.
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La glicina, también conocida como ácido aminoacético, es el aminoácido más simple. Se encuentra naturalmente en muchos alimentos pero también se sintetiza en el cuerpo humano ayudando a mejorar el almacenamiento de glucógeno, entre otras funciones se utiliza en la síntesis de hemoglobina, colágeno, glutatión y facilita la mejora de la grasa sanguínea alta y los niveles de ácido úrico.
Además de las importantes funciones metabólicas que desempeña la glicina, esta sustancia versátil se usa ampliamente en una variedad de aplicaciones como potenciadores del sabor y enmascaradores, tampones y estabilizadores de pH, ingredientes en productos farmacéuticos y como producto químico intermedio.
First Quality Chemicals, chemicals distributor in mexico, presenta GLYCINE, un ingrediente de formulación versátil poseedor de una variedad de aplicaciones obtenidas gracias a la glicina y a su multifuncionalidad.
¿Qué es GLYCINE?
Glycine es un ingrediente multifuncional, ya que puede actuar como modificador de sabores dentro de la industria alimenticia pero también es un excelente regulador de pH en antiácidos, analgésicos y una variedad de productos dentro de la industria cosmética. Por otra parte, dentro del ámbito farmacéutico figura dentro de la formulación de formas farmacéuticas, además de ser un ingrediente dentro de productos químicos para agricultura.
Enmascaramiento de sabor
La glicina tiene un sabor dulce y refrescante, es una vez y media tan dulce como el azúcar. Además de su dulzor, la glicina también tiene la capacidad de suavizar la salinidad y la amargura. El sabor amargo de la sacarina, por ejemplo, está enmascarado por la glicina. Los refrescos carbonatados y los concentrados de sabor a base de sacarina pueden contener hasta 0.2 por ciento de glicina en base a la bebida terminada.
La glicina también se usa para enmascarar los sabores amargos de algunas proteínas hidrolizadas y otras sustancias alimenticias, especialmente en aplicaciones tales como piensos para animales y acuicultura.
Gracias a su sabor dulce y fresco y a su capacidad para enmascarar el amargor, la glicina también se usa para mejorar el atractivo del consumidor de los medicamentos orales y productos de higiene como tabletas, pastillas, enjuagues bucales y jarabes para la tos.
Estabilizador de pH
Con propiedades ácidas y básicas en la misma molécula, la glicina actúa para amortiguar o estabilizar el pH de los sistemas que lo contienen. Muchos de los usos de la glicina dependen de esta capacidad. La eficiencia de la glicina en la estabilización del pH ha resultado en su amplio uso como agente de tamponamiento en muchos productos farmacéuticos.
Los productos antiácidos y analgésicos a menudo se formulan con glicina para estabilizar la acidez del tracto digestivo y prevenir la hiperacidez. Se ha demostrado que la glicina promueve la absorción gástrica de ciertos medicamentos, incluida la aspirina. Cuando se formula en un complejo de aluminio-zirconio tetraclorohidrex, la glicina amortigua la alta acidez de los ingredientes activos en los antitranspirantes. También es un tampón eficaz en cosméticos, productos de tocador y aerosoles nasales.
Otras aplicaciones
La glicina se utiliza como un componente de mezclas de aminoácidos para uso oral, parenteral y como un aminoácido reabsorbible para el tratamiento de la diarrea y diarrea animal. Es un intermedio versátil en la síntesis química de compuestos farmacológicamente activos. También tiene propiedades conservantes antimicrobianas y se ha demostrado que estabiliza la vitamina C.
La glicina también actúa como antioxidante promoviendo la inmunidad, favoreciendo las defensas del organismo y retardando el envejecimiento, debido principalmente a la rápida interacción con los radicales libres.
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Como cada año la ANAFAPYT (Asociación Nacional de Fabricantes de Pinturas y Tintas) Celebra su Cena de Gala, la cual se caracteriza por ser la noche más importante del sector. Este año se celebraron el 75 aniversario y First Quality Chemicals, chemicals distributor in mexico, estuvo presente como uno de los patrocinadores de este gran evento.
A continuación te compartimos imágenes de algunos momentos de esta noche llena de música, sorpresas y detalles de parte de First Quality Chemicals para todos los asistentes.
Te recordamos queFirst Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico,cuenta con amplio portafolio de especialidades químicas de la más alta calidad y de los fabricantes más grandes del mundo para este y otros mercados.
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En la actualidad los plásticos forman parte de la vida cotidiana, pueden encontrarse en aplicaciones como sustituto de madera en la fabricación de muebles, como fibras para hacer ropa e incluso para envasar y empaquetar los alimentos, esto facilita la agitada vida moderna. Sin embargo, a nivel mundial no se contó con una buena cultura de rehúso y reciclado de los mismos, lo que ha provocado la contaminación de mares y suelos con los mismos.
Uno de los plásticos más utilizados es el PET. Las botellas de agua, los clamshells y los vasos desechables son hechos principalmente de este material. El término desechable es adecuado si se considera utilizar el producto una sola vez, pero es importante recalcar que no significa basura o desperdicio, por el contrario la vida del PET apenas ha comenzado, pues puede reciclarse hasta 20 veces!
En este artículo encontrarás información sobre el producto T me S 606, aditivo que permite mejorar las propiedades del RPET o PET Reciclado, para lograr una calidad igual o incluso mejor que la del PET virgen o PET nuevo.
PET
La resina PET se transforma en muchos productos cotidianos, como clamshells, tapas de pasteles, vasos, tapas y botellas de agua, jugos y refrescos. Para lo cual debe procesarse a altas temperaturas logrando así la forma deseada. Sin embargo, el PET tiene dos enemigos principales; el primero es que al ser un producto altamente polar, reacciona de forma natural con la humedad del ambiente y el agua, sufriendo alteraciones en su estructura lineal por hidrólisis. El segundo es que al estar en contacto con las altas temperaturas de su procesamiento, comienza a degradarse su estructura química interna.
El PET puede reciclarse hasta 20 veces, sin embargo su estructura lineal se va modificando cada vez que se re procesa, reduciéndose su cadena y por lo tanto su peso molecular. Esto tiene varias afectaciones tanto en el procesamiento como en el producto final.
Específicamente en el procesamiento, la disminución de cadena o del peso molecular impacta directamente en la viscosidad intrínseca del material. La viscosidad del PET virgen para la fabricación de botellas por láminas (termoformado) está dentro del rango de 7.0 y 8.5, cuando el RPET tiene un IV menor a este rango, no siempre es posible procesarlo ya que no se logra un esfuerzo de empuje y torque en el cañón del extrusor y patina sin que se logre la extrusión, otro efecto es que si se logra extrudir la lámina, esta no tendrá el mismo espesor, causando una pieza final de baja calidad.
El producto T me S606 es un alargador de cadena para PET reciclado, es un masterbatch que permite recuperar la viscosidad del polímero en láminas expandidas, en conformidad con las normas FDA.
También puede encontrarse con la denominación de T me S606 HP que es similar pero en la versión de “HP – High Performance”. El cual incrementa la viscosidad intrínseca a valores incluso superiores al de una resina virgen.
Además los productos T me S606 / T me S606 HP mejorarán el procesamiento de la resina y de la lámina, otorgan producto con peso molecular uniforme, dan integridad al producto, le confieren excelentes propiedades químicas y ayudan a lograr alta transparencia en el producto final.
En First Quality Chemicals Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico podemos ofrecerles los productos SUKANO® T me S606 y SUKANO® T me S606 HP de la empresa SUKANO®. En las siguientes figuras se ejemplifican aplicaciones del RPET.
Símbolo de reciclaje
Clamshell
Vasos y tapas de PET
Botellas de PET
Fabricación de láminas de PET
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, estamos comprometidos con nuestros valiosos clientes, nos preocupamos por ofrecer productos altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos, además contamos con un laboratorio de aplicaciones en donde ayudamos a los clientes a lograr y superar sus objetivos.
Una de nuestras fortalezas esenciales como distribuidor de especialidades químicas, es la ágil cadena de suministro con la que contamos, respaldada por nuestra certificación ISO 9001: 2015, que nos da la capacidad de satisfacer las expectativas de nuestros clientes basándonos en el cumplimiento de nuestro Sistema de Gestión de Calidad y mejora continua de nuestros procesos, incluyendo siempre creatividad, innovación y pasión por el servicio.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, cuenta con un equipo extraordinarioque se preocupa por brindar el mejor servicio y cuidar cada detalle, desde dar seguimiento a solicitudes de muestras y embarques, creación de distintos eventos y ofrecer distintos canales de comunicación con el objetivo de garantizar el desarrollo de relaciones únicas que se transformen en nuevas oportunidades de negocio para continuar creciendo juntos.
Recientemente FQC lanzó su nueva Línea de Embarques, creada con la finalidad de mantener a nuestros clientes informados acerca del status de sus materiales y seguir ofreciendo un servicio WOW. Está línea es una manera fácil y ráida de obtener información y todo lo que debes hacer es llamar o enviar un whats, nuestros FQCitos estarán felices de poder ayudarte.
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Los retardantes a la flama son mezclas de sustancias que se adicionan a diferentes productos que pueden ser inflamables con el propósito de disminuir o prevenir la aparición del fuego, proporcionando un tiempo de “escape” para incrementar la seguridad del usuario final. Existen diversos tipos de retardantes según su estructura química y propiedades. En general se pueden agrupar en función de su contenido químico, por ejemplo, retardantes a la flama halogenados y retardantes a la flama fosforados.
Dentro de los retardantes halogenados los más comunes son aquellos base cloro, sin embargo, debido al alto impacto ambiental que provocan, se han identificado otras sustancias.
En este artículo encontrarás una opción de retardante a la flama base bromo, el retardante FIREMASTER 2100 R.
Estructura química
En la sección de imágenes se ofrecen varios ejemplos de artículos dónde se puede utilizar el FIREMASTER 2100 R.
Los retardantes de flama base bromo son ampliamente utilizados ya que inhiben la combustión de materiales orgánicos y son muy efectivos en plásticos para la elaboración de artículos de uso cotidiano como electrónicos, ropa y muebles.
Una excelente opción de retardante de flama con alto contenido de bromo es el FIREMASTER 2100 R fabricado por la empresa LANXESS, donde First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es su distribuidor oficial. Su química es decabromo-difenil-etano, es un retardante de alta eficiencia que tiene la gran ventaja de ser amigable con el ambiente pues presenta baja toxicidad.
El FIREMASTER 2100 R además de proporcionar el tiempo de escape ante la presencia de fuego, también brinda una excelente estabilidad térmica a las resinas a las cuales se aditiva y es resistente a los rayos UV, por lo que su permanencia en la resina es prolongada, incluso cuando se encuentra el producto final al intemperie.
Su alta eficiencia así como la diversificación de su uso, son definidas por las características propias del producto; es un polvo blanco, no tóxico, sin color y que no es corrosivo, no es soluble en agua ni alcohol etílico, tampoco es soluble en solventes como acetona y benceno. Tiene un tamaño de partícula menor a 5 µm lo que garantiza un buen mezclado con las resinas en diferentes procesos y contiene hasta 82 % de bromo, lo que avala su eficiencia como retardante.
Este retardante puede ser utilizado en conjunto con el Trióxido de Antimonio, como sinérgico, incrementando notablemente su eficiencia.
Con el fin de evitar las quemaduras de gravedad e incluso la muerte de las personas que se ven involucradas en un incendio, se ha buscado incluir retardantes a la mayoría de los objetos, el FIREMASTER 2100 R puede utilizarse en HIPS, plásticos de ingeniería, PVC, poliolefinas, hilos y cables, asiladores, elastómeros y plásticos termoestables, entre otros. Incluso puede utilizarse en recubrimientos y adhesivos.
Ejemplo de aplicación – casco de seguridad
Ejemplo de aplicación – cables eléctricos
Ejemplo de aplicación – aisladores
Ejemplo de aplicación – fibras y textiles
Ejemplo de aplicación – plásticos de ingeniería
Ejemplo de aplicación – equipo de seguridad de un bombero, incluido el overol
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos encanta celebrar, es por eso que festejamos los días especiales con toda la familia FQC. Este año estuvo lleno de fechas y celebraciones especiales que compartimos con nuestros clientes y amigos a través de nuestras redes sociales.
En este post, queremos hacer una recapitulación de los festejos, celebraciones y momentos especiales que vivimos en FQC, para contagiarte la alegría de todos los FQCitos a través de estas increíbles fotos.
Cumpleaños: la familia FQC crece cada día más y este año celebramos muchos cumpleaños.
¡La rosca de reyes no podía faltar!
10 de mayo
¡Día del padre!
Día de muertos
y hasta el día del taco…
En FQC, chemicals distributors in Mexico, amamos apasionadamente lo que hacemos y buscamos ser únicos, disruptivos y diferentes.
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En First Quality Chemicals chemicals distributors in Mexico somos una gran familia, estamos comprometidos en brindar resultados esperados a nuestros clientes gracias a que estamos regidos por una cultura única. Todos los que trabajamos aquí somos una comunidad que se preocupa por alcanzar el objetivo en común con la oportunidad de mejorar día tras día, aprender unos de otros y ayudarnos. Nuestra cultura va de la mano con valores que nos identifican con singularidad:
·Te hacemos vivir una experiencia WOW: sintiéndonos orgullosos del servicio que brindamos a nuestros clientes internos y externos, respuestas rápidas y acertadas.
·Amamos apasionadamente lo que hacemos: nos encanta nuestro trabajo y llegar a nuestro objetivo diario que es hacerte feliz.
·Tomamos acción y provocamos el cambio: hacemos que funcione mejorando cualquier área de oportunidad.
·Buscamos ser únicos, disruptivos y diferentes: nuestras celebraciones, nuestro trabajo diario, el apoyo que tenemos entre áreas, siempre trabajando en conjunto.
·Nos enfocamos en lo positivo y contagiamos felicidad: aprendiendo y perfeccionando nuestras habilidades día con día.
·No nos rendimos hasta verte feliz: ¡Es nuestro propósito!
·Buscamos el cómo sí: haciendo que las cosas sucedan.
·Brillamos al usar nuestros talentos en todo lo que hacemos: cada integrante del equipo ayuda a mejorar los proyectos con la diversidad de talentos.
·Somos un equipo de alto rendimiento y siempre damos el extra: dando más de lo que se espera de nosotros.
·Nos encanta aprender.
·Sumamos personas extraordinarias al equipo: talentosas y con amor a lo que hacemos.
·Somos diversión, locura y risas: nuestras celebraciones son únicas.
·Estamos construyendo un mundo mejor con nuestro programa “Compartiendo sonrisas”.
Nuestros valores son la base fundamental de First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico trabajamos en armonía para ofrecerte los productos de la más alta calidad, valorando siempre tus necesidades y convirtiéndolas en la principal motivación por la cual trabajar diariamente.
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El PVC es una de las resinas más importantes por lo versátil que es, ya que puede emplearse en un sinfín de aplicaciones y artículos de la vida cotidiana. Sin embargo, la presencia de cloro y las altas temperaturas del proceso provocan que la resina sea muy inestable y se degrade fácilmente, lo que puede dificultar su procesamiento. Esto ha motivado el desarrollo de aditivos de procesamiento como los estabilizadores térmicos y de un apoyo o refuerzo de los mismos, que incrementan la resistencia del PVC: los co-estabilizadores.
Los co-estabilizadores térmicos se utilizan cuando el estabilizador no es suficiente para evitar la degradación de las resinas de PVC y CPVC. Incrementando así la resistencia de las resinas y potencializando el desempeño de los estabilizadores. Una excelente opción de co-estababilizadores es la línea Alcamizer del fabricante internacional KISUMA.
En First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico encontrarás el Alcamizer de Kisuma, quien es el fabricante número uno a nivel mundial de hidrotalcitas sintéticas grado co-estabilizadores y retardantes a la flama.
La serie Alcamizer son compuestos de aluminio, magnesio y zinc en un arreglo de hidrotalcitas sintéticas que pueden utilizarse en PVC como estabilizadores secundarios o co-estabilizadores. Estas hidrotalcitas contienen en su interior agua y trióxido de carbono, los cuales son intercambiados por las partículas de cloro de la resina.
La principal ventaja de agregar este aditivo, es que atrapa halógenos y ácidos en sistemas estabilizados con productos libres de metales pesados y puede usarse en sistemas estabilizados con Sn y Ca. Tienen además excelentes propiedades de dispersión y han presentado muy buen desempeño en pruebas y aplicaciones de intemperie. Los Alcamizer pueden utilizarse en todos los tipos de resinas: suspensión, emulsión y copolímeros.
A continuación se describen las principales características de cada uno de los grados que forman la serie Alcamizer.
En las siguientes figuras se ejemplifican las hidrotalcitas sintéticas:
Hidrotalcita sintética
Intercambio iónico
Mecanismo de acción
Algunos ejemplos de productos cotidianos donde se pueden incluir los Alcamizer:
Tubería y accesorios de CPVC
Construcciones de PVC
Perfiles de ventana
En First Quality Chemicals distributors in Mexico podremos ofrecerles la serie Alcamizer de Kisuma.
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