Silicatos y nuevas soluciones en retardantes de flama. Los fabricantes añaden retardantes de llama a materiales como plásticos y textiles para hacerlos menos inflamables. Durante años, el trióxido de antimonio ha sido el retardante más popular. Sin embargo, sus riesgos ambientales y para la salud han llevado a buscar alternativas más seguras y respetuosas con el medio ambiente

¿Qué es el trióxido de antimonio y cómo funciona como retardante de flama?

El trióxido de antimonio, un polvo blanco o ligeramente amarillento, es un compuesto inorgánico que la industria utiliza como catalizador en la vulcanización del caucho. También lo emplean en pigmentos, semiconductores, como opacificante en gafas y cerámica. Al combinarlo con halógenos como el bromo o el cloro, actúa como retardante de flama. Este compuesto no solo dificulta que un material se encienda, sino que también frena la propagación del fuego una vez iniciado.

El trióxido de antimonio forma una barrera protectora sobre el material, aislando el oxígeno y reduciendo así el combustible para la llama. Además, al descomponerse con el calor, libera compuestos que interrumpen las reacciones químicas de la combustión.

Preocupaciones ambientales y de salud

A pesar de su efectividad, el trióxido de antimonio ha suscitado inquietudes debido a sus posibles efectos adversos en la salud humana y el medio ambiente. En particular, estudios han demostrado que la exposición prolongada a este compuesto puede ser tóxica para los pulmones, los riñones y el sistema nervioso, es reconocido además como un compuesto carcinógeno humano, lo que requiere de extrema precaución al manipularse. Además, el trióxido de antimonio no es biodegradable y puede persistir en el ambiente, lo que aumenta el riesgo de contaminación a largo plazo.

En respuesta a estas preocupaciones, organizaciones internacionales y reguladores de salud, como la Agencia Europea de Sustancias Químicas (ECHA) y la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA), han comenzado a poner restricciones más estrictas sobre el uso de este compuesto, lo que ha impulsado la búsqueda de alternativas más seguras y ecológicas, esto aunado al incremento en los precios con problemas en el suministro por parte de China, el mayor proveedor a nivel mundial.

Alternativas al trióxido de antimonio

Los compuestos basados en silicatos han emergido como una de las opciones más prometedoras, junto con otras soluciones innovadoras. A continuación se detallan algunas de las alternativas más destacadas:

• Silicatos: Soluciones naturales y eficaces

Los silicatos, especialmente los de magnesio, son retardantes de flama eficientes y seguros. Forman una barrera térmica sólida al quemarse, reduciendo la emisión de gases tóxicos y mejorando la resistencia al fuego de materiales poliméricos. Son una alternativa más ecológica al trióxido de antimonio y sinérgicos con otros sistemas retardantes.

• Compuestos a base de fósforo

Los compuestos de fósforo siguen siendo una opción popular como retardantes de flama, especialmente los fosfatos orgánicos. Estos materiales trabajan formando una película sobre la superficie del material, lo que interrumpe la propagación de las llamas. Además, algunos compuestos de fósforo actúan de manera sinérgica cuando se combinan con otras sustancias como los silicatos, lo que mejora su eficacia.

Aunque los compuestos a base de fósforo tienen un perfil ambiental y de salud relativamente mejor que el trióxido de antimonio, su eficacia puede depender de la aplicación específica. Es por eso que su uso en combinación con otras alternativas, como los silicatos, sigue siendo objeto de estudio y desarrollo.

• Compuestos a base de nitrógeno

Los retardantes que contienen nitrógeno, como las melaminas, también están siendo investigados como alternativas al trióxido de antimonio. Los compuestos nitrogenados tienen la capacidad de formar una capa carbonosa durante la combustión, lo que reduce el acceso al oxígeno y ralentiza la propagación del fuego. Los derivados de melamina, en particular, son eficaces en materiales como los plásticos y los textiles.

Retardantes de flama naturales

Con la creciente demanda de soluciones más sostenibles, los retardantes de flama naturales, como aquellos derivados de fuentes vegetales o minerales, están ganando terreno. Algunos ejemplos incluyen extractos de plantas como el almidón modificado y minerales como el borato. Aunque estos retardantes no siempre alcanzan la misma eficacia que los compuestos sintéticos, son más seguros y tienen menos impacto ambiental.

Para evaluar la eficacia de los silicatos como alternativa al trióxido de antimonio, se emplean pruebas normalizadas como la ISO 5660-1:2015 (calorímetro de cono) para determinar el índice de liberación de calor, la ISO 5659-2:2012 (densidad de humo) y los métodos de combustión horizontal y vertical según UL-94.

El futuro de los retardantes de flama

Silicatos y nuevas soluciones en retardantes de flama. La tendencia hacia la biocompatibilidad y la sostenibilidad están impulsando la innovación en materiales que no solo sean resistentes al fuego, sino que también sean reciclables y no generen residuos peligrosos, o que generen más beneficios, como brindar propiedades mecánicas al material en caso de los silicatos. En este sentido, la colaboración entre científicos, ingenieros y reguladores será clave para asegurar un futuro más seguro y ecológico en la lucha contra los incendios.

El trióxido de antimonio ha sido durante muchos años una opción confiable como retardante de flama, pero su impacto ambiental y los riesgos para la salud han provocado un aumento en la búsqueda de alternativas. Aunque existen varios compuestos prometedores que pueden reemplazarlo, cada alternativa debe evaluarse cuidadosamente en función de su eficacia, seguridad y sostenibilidad. A medida que la investigación avanza, es probable que veamos una adopción más amplia de soluciones innovadoras que logren equilibrar la protección contra incendios con el respeto por el medio ambiente y la salud humana.

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Producción y reciclado: El camino a un PVC sostenible. La sostenibilidad se ha convertido en una prioridad global en un mundo que enfrenta desafíos ambientales sin precedentes. La producción de PVC, un material ampliamente utilizado en diversas aplicaciones, presenta oportunidades significativas para adoptar estrategias sostenibles. Es importante explorar estrategias concretas para fomentar la sustentabilidad en la fabricación de PVC, resaltando la importancia de cada una de ellas.

El PVC (poli cloruro de vinilo) es un polímero sintético que proviene del petróleo, similar a muchos otros materiales que utilizamos en la vida cotidiana. Es uno de los compuestos más estudiados en el ámbito científico. Las investigaciones han demostrado de manera constante que en comparación con otros materiales el PVC no presenta características problemáticas significativas. Sin embargo, su producción y desecho han planteado preocupaciones ambientales, especialmente en términos de emisiones de gases y residuos. A medida que la conciencia sobre el medio ambiente crece, también lo hace la necesidad de transformar la forma en que fabricamos y utilizamos el PVC. Implementar estrategias sostenibles en su producción no solo puede minimizar el impacto ambiental, sino también mejorar la eficiencia y la economía del sector.

Economía Circular

Adoptar un modelo de economía circular en la fabricación de PVC puede transformar la industria como parte de una estrategia sostenible integral. Este enfoque promueve la recolección y reutilización de productos al final de su vida útil, minimizando el desperdicio y fomentando un uso más eficiente de los recursos

En este contexto, el reciclaje mecánico de PVC juega un papel fundamental al contribuir a los principios clave de la economía circular Integrar PVC reciclado en los procesos de producción reduce la dependencia de materiales vírgenes y disminuye la cantidad de desechos que terminan en vertederos. La industria global del vinilo está haciendo un esfuerzo constante por fomentar el reciclaje de PVC mediante avances en las tecnologías de reciclaje y la implementación de legislación que ofrezca incentivos fiscales a los fabricantes que incrementen la proporción de PVC reciclado en sus productos.

El objetivo a largo plazo es lograr el reciclaje del 100% de los residuos de PVC generados en todo el mundo y desviar la totalidad de los desechos que normalmente irían a los residuos sólidos urbanos. Aunque esta meta es ambiciosa, es perfectamente viable.

Desde la perspectiva del impacto ambiental, recibe una puntuación elevada ya que es completamente reciclable. Empresas que adoptan esta práctica no solo contribuyen a un entorno más limpio, sino que también pueden beneficiarse. Asimismo, el diseño de productos de PVC que sean fácilmente reciclables al final de su vida útil es fundamental para cerrar el ciclo de vida del material. Incorporar principios de diseño para la sostenibilidad puede facilitar la separación de componentes y la reutilización de materiales. Esto no solo ayuda al medio ambiente, sino que también puede convertirse en un diferenciador competitivo en el mercado.

Sustitución de Aditivos Tóxicos

Como parte de otra estrategia sostenible, se sabe que el PVC, su producción y reciclado: El camino a un PVC sostenible, a menudo contiene aditivos que pueden ser perjudiciales para la salud y el medio ambiente. La investigación y la innovación en el desarrollo de aditivos menos tóxicos son esenciales. Utilizar estabilizadores y plastificantes no peligrosos puede reducir el impacto negativo de los productos de PVC, mejorando su aceptación en el mercado.

Los aditivos son componentes esenciales en la fabricación de PVC, ya que mejoran sus propiedades físicas y funcionales, como la flexibilidad, durabilidad y resistencia a la intemperie. Sin embargo, muchos de estos aditivos, como los ftalatos y ciertos estabilizadores de plomo, son preocupantes desde el punto de vista ambiental y de salud.

Para mejorar la sostenibilidad del PVC, es crucial investigar y desarrollar aditivos más seguros y menos perjudiciales. Esto incluye el uso de estabilizadores no tóxicos, como los basados en calcio y zinc, y plastificantes naturales. Además, es fundamental realizar pruebas rigurosas para evaluar el impacto ambiental de estos aditivos, asegurando que los nuevos compuestos sean efectivos y responsables.

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Te presentamos el mejor agente esponjante para PET.

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El PVC es un polímero de gran uso ya que tiene distintas propiedades y se puede utilizar para distintas aplicaciones, sim embargo es inestable a las temperaturas durante el proceso de transformación por lo que para prevenir la degradación es necesario agregar un aditivo como estabilizador térmico para proteger al polímero. Actualmente podemos encontrar una extensa variedad de estabilizadores térmicos como estaño, plomo, Cd/Zn, Ca/Zn, entre otros. Chemson ha trabajado en una extensa línea de estabilizadores térmicos para PVC, especialmente los mejores estabilizadores Ca/Zn, que te permitirán crear y mejorar tu producto.

La degradación térmica de PVC se lleva a cabo por la liberación de moléculas de ácido clorhídrico, generando polienos que causan el deterioro del color, propiedades mecánicas y disminución de la resistencia química, a este proceso se le conoce como DHC (Dehidrocloración). Los estabilizadores térmicos previenen la dehidrocloración y neutralizan el ácido clorhídrico que se genera durante el proceso y vida útil del producto. Dentro de las características que debemos de considerar al elegir un estabilizador es que sea compatible con el polímero, no afectar las características físicas y reológicas, no migrar.

Los estabilizadores térmicos pueden utilizar un mecanismo de acción o varios para evitar la degradación del PVC. Algunos de ellos:

1. Neutralizar HCl
2. Prevención de oxidación
3. Sustituyen el Cl por grupos más estables

Dehidrocloración

 

Podemos encontrar distintos mezclas o sustancias, algunos de los más incorporados son:

Plomo: son los que llevan más tiempo en el mercado, se añaden para la fabricación de tuberías de PVC rígido y flexible, cables. El sulfato tribásico de plomo es el estabilizador que se encuentra dentro de esta categoría más usado debido a que no desprende gases a altas temperaturas.

Estaño: son utilizados principalmente en PVC rígido donde se requiere obtener un producto transparente. Presenta una gran compatibilidad con el PVC. Su mecanismo se basa en neutralizar HCl y generar mercaptano.

Mezcla de metales: son utilizados en su mayoría en productos flexibles. Muchas de estas mezclas se realizan con Cd, Zn, Ca y Ba, aunque se ha descubierto que el Cd puede representar un gran daño para el ambiente por lo que se ha buscado alternativas para realizar estas mezclas. Las mezclas de Ca/Zn pueden ser un gran reemplazo para distintos tipos de estabilizadores térmicos debido a que no es tóxico, evita manchas, estabiliza la cadena del polímero y neutraliza al ácido clorhídrico.

 

Naftosafe PKP 1927

Es un estabilizador altamente eficaz de Ca/Zn el cual absorbe el HCl ayudando al PVC a no degradarse. Diseñado para cables recubiertos, proporciona retención de color y mantiene las propiedades eléctricas.

Naftosafe P XX 2156

Es un estabilizador Ca/Zn, ideal para tuberías flexibles transparentes. Tiene buena estabilidad y color inicial.

Cables

 

Naftosafe CVP 91792

Es estabilizador base Ca/Zn es altamente recomendado para aplicaciones de plastisol, excelente estabilizador térmico y valores de VOC muy bajos.

Naftosafe CVP 93404

Estabilizador térmico de una mezcla de Ca/Zn, el cual aporta una buena estabilidad térmica y de color. Recomendado para aplicaciones rígidas como los perfiles.

 

Perfiles

 

 

First Quality Chemicals distribuidor de químicos en México y Chemson tienen una gran variedad de aditivos plásticos diseñados para materializar tus productos.

 

¡Conoce los mejores estabilizadores térmicos Ca/Zn para cables y tuberías!

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Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México

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La demanda de plásticos en la industria automotriz va en aumento debido al potencial de modificar diseño, estilo y aerodinámica de los automóviles. Actualmente se están modificando las características químicas, físicas y mecánicas a través de la incorporación de cargas, mezcla de polímeros y refuerzos que ofrecen un alto desempeño a las auto partes.

La apariencia de los automóviles es importante ya que pasamos gran parte de nuestro tiempo en ellos y es el primer aspecto en el que ponemos atención, además de las cualidades mecánicas. Por ello, First Quality Chemicals, distribuidores químicos en México, en conjunto con EVONIK, cuenta con diversos aditivos plásticos para auto partes que te ayudarán a producir piezas automotrices de gran calidad:

Ventajas de la línea TEGOMER® Antiscratch:

• Mejora la resistencia al rayado
• Duración prolongada
• Rugosidad superficial reducida
• Reducción del coeficiente de fricción
• Mejora de brillo
• No genera empañamiento

TEGOMER® Antiscratch 100

Brinda resistencia al rayado principalmente para polipropileno y TPO, sus principales aplicaciones son: tableros, paneles de puertas, cubiertas de las bolsas de aire.

Cubiertas de las bolsas de aire

TEGOMER® Antiscratch L

Aditivo que proporciona resistencia al rayado, puede utilizarse en resinas de PP, TPE y SEBS, su principal aplicación son las auto partes.

Resistencia al rayado de auto partes.

El mal olor en materiales reciclados proviene de distintas fuentes: degradación del polímero y aditivos o los olores específicos donde el polímero se ha utilizado. Dentro del extenso catálogo de EVONIK podemos encontrar los TEGO® Sorb los cuales controlan el mal olor proveniente de los pigmentos, polímeros, compuestos y masterbatch.

Elimina los malos olores.

¡EVONIK y First Quality Chemicals: los mejores aditivos plásticos para auto partes!

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LUSHAN ha desarrollado resinas para tela no tejida como lo es la ropa hospitalaria, el cual es un asunto de vital importancia para los pacientes así como para el personal que labora durante largas jornadas en los hospitales y clínicas.

Las resinas de la serie PZ tienen como material base polipropileno de alta calidad y su principal ventaja es que tienen una alta resistencia a la intemperie, estas resinas se caracterizan por tener:

• Excelente fluidez
• Distribución estrecha de peso molecular
• Bajo contenido de cenizas y ningún otro residuo
• Excelentes propiedades mecánicas del PP

Personal de salud.

La serie PG son resinas con excelente actividad antibacterial, su principal ventaja es que al tener esta resina en artículos de tela no tejida, estos se pueden esterilizar y de esta manera garantizar la seguridad biológica en artículos médicos.

Tela no tejida de PP.

Las aplicaciones para ambas líneas son:

• Filtros industriales
• Fieltro de absorción de aceite
• Equipos de protección médica
• Interiores de automóviles
• Otras aplicaciones de tela no tejida

Ropa hospitalaria desechable.

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Actualmente existe una gran variedad de aplicaciones que se les da a los plásticos, las cuales no serían posibles sin la adición de aditivos para plásticos como las ayudas de proceso, estas se agregan en la transformación de plásticos para mejorar su rendimiento y modificar algunas propiedades. En este artículo First Quality Chemicals te presenta las Awesome Solutions que Evonik ha desarrollado para masterbatch y compuestos, reduce tiempo y costo utilizando TEGOMER® H-Si 6441P.

Evonik cuenta con ayudas de proceso para compuestos y masterbatch que mejoran una gran variedad de propiedades que dividimos en las tres categorías siguientes:

Mejora de proceso

• Mejora IMF
• Mayor lubricación
• Liberación más fácil del molde
• Mayor plasticidad
• Estabilidad térmica
• Mayor productividad

Modificación Superficial

• Resistencia al rayado
• Mejora el brillo
• Deslizante
• Superficie hidrofóbica

Dispersión de cargas

• Mejor dispersión de carga
• Mayor contenido de carga

TEGOMER® H-Si 6441P

Es un aditivo con excelente desempeño, sus principales funciones son mejorar la lubricación, resistencia al rayado, desmoldante, anti dripping, además de mejorar el índice de fluidez que puede ser utilizado en diferentes polímeros como:

• Poliolefinas
• Poliamidas
• Poliester/Policarbonato
• Elastómeros termoplásticos

¡Ahora ya sabes, reduce tiempo y costo utilizando TEGOMER® H-Si 6441P!

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En distintos segmentos de la industria plástica como los juguetes se ha buscado modificar los plastificantes con ftalatos debido a que pueden ser potencialmente peligrosos al inhalarlos, ingerirlos o entrar en contacto con la piel ya sea de los niños o trabajadores que están continuamente en contacto con estos aditivos, así como para el ambiente. Por lo cual algunas organizaciones han limitado el uso de estas sustancias, por suerte empresas como First Quality Chemicals e EASTMAN han buscado alternativas de plastificante libres de ftalatos que ayuden a su formulación. Conoce más acerca de esta Awesome Soluotion y mejora las propiedades de tu producto con VersaMax™ Plus.

Propiedades

Los plastificantes son sustancias que aumentan la flexibilidad y mejoran algunas propiedades del producto terminado ya que se incrustan a las cadenas descendiendo la temperatura de transición vítrea. Las propiedades que deberían tener los plastificantes son las siguientes:

• Baja volatilidad
• No reaccionar con otros aditivos o con el polímero
• Resistencia a la hidrólisis
• Insolubilidad en agua
• No presentar toxicidad

Características

EASTMAN desarrolló un plastificante llamado VersaMax™ Plus que cuenta con las siguientes características:

• Plastificante primario
• Libre de ftalatos
• Reemplaza al DINP y DEHP
• Aprobación FDA
• Permite el uso de más cantidad de cargas
• Mejora las propiedades finales del producto terminado de PVC como resistencia al desgaste, claridad, entre otras

Beneficios

Además ofrece grandes beneficios para mezclas secas como:

• Reducción de los tiempos de secado
• Reduce la carga de plastificante
• Fusión más rápida
• Baja temperatura de procesamiento
• Baja turbidez

Ventajas

Para el caso de los plastisoles también ofrece grandes ventajas, que son:

• Viscosidad más baja y estable del plastisol
• Baja temperatura de fusión
• Reduce la carga de plastificante
• Mejora la compatibilidad

Aplicaciones

Puede ser empleado en las siguientes aplicaciones:

• Compuestos de moldeo
• Espumas
• Tintas de impresión textil
• Entre otras

¡Mejora las propiedades de tu producto con VersaMax™ Plus!

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El PET es un polímero que puede ser procesado por soplado, inyección y extrusión, además es adecuado para una amplia gama de aplicaciones debido a su alta resistencia química, térmica y al desgaste, es una gran barrera para humedad, O₂ y CO₂, compatible con otros materiales para mejorar propiedades físicas y químicas, aporta una apariencia transparente y con brillo; aunque se puede llegar a reciclar muchas veces, este polímero puede ir perdiendo la transparencia y el brillo que brinda por lo que SUKANO® desarrolló un abrillantador óptico el cual corrige el tonos amarillentos del RPET.

Reciclado de botellas

SUKANO® es una empresa que produce aditivos de gran calidad por lo que son la elección preferida para los convertidores y fabricantes de plástico para brindar soluciones altamente especializadas, First Quality Chemicals/ Chemicals distributor in Mexico es proveedor oficial de estos increíbles materiales. 

Los abrillantadores ópticos (OB) también pueden ser llamados correctores ópticos, blanqueadores ópticos o agentes blanqueadores son aditivos que se dispersan en la matriz polimérica y al obtener el producto terminado, su mecanismo es absorber las emisiones que se encuentren entre 340 – 370 nm (región ultravioleta del espectro) y las reemite entre los 420 – 470 nm (región del espectro visible) dando una apariencia azulada o gris.

Mecanismos de los abrillantadores ópticos

SUKANO® T ob S354 NT es un abrillantador óptico diseñado para corregir y/o neutralizar la tonalidad amarillenta dejando una apariencia gris neutro o azulada, además proporciona brillo. Puede ser utilizado en distintos procesos como:

• Extrusión e inyección blow molding
• Inyección stretch blow molding
• Extrusión de láminas y rollos

Extrusión blow molding

Es recomendado para estos productos:

• Clamshell
• Botellas

Clamshell

En First Quality Chemicals amamos apasionadamente lo que hacemos. Nos enfocamos cada día en hacerte vivir una experiencia WOW a través de un equipo extraordinario que te brindará el mejor servicio,  los productos más innovadores y de la más alta calidad, logrando materializar tus sueños con soluciones únicas, disruptivas y a la medida. Todos los productos que distribuimos están altamente recomendados y garantizados por las compañías internacionales que representamos. Nos dará mucho gusto escuchar sus necesidades y desarrollar sus proyectos de crecimiento más importantes.

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Los retardantes de flama son compuestos que inhiben o retrasan el crecimiento del fuego y no son necesariamente una clase específica de sustancia química, es la descripción de la función, retardar la flama.

Existen RF con diferentes características químicas como los libres de halógenos para productos amigables con el ambiente y la mayoría de estos son compuestos de fósforo, nitrógeno y retardantes de flama intumescentes.

Dentro de los retardantes libres de halógenos el más utilizado por su alto rendimiento es el que contiene fósforo, estos funcionan transformándose en ácido fosfórico como consecuencia de la degradación térmica y el agua que se libera del material. Dentro de su mecanismo se forma una capa carbonosa que bloquea la transferencia de calor a las áreas no quemadas del material retardando así el fuego.

First quality chemicals, Chemicals distributor in Mexico / Chemicals distributors in Mexico, te presentan a su proveedor Tolsa quien con sus increíbles productos tendrás beneficios espectaculares.

Formación de capa carbonosa.

ADINS CLAY SERIES ®

Hay en el mercado una serie de materiales de la línea ADINS CLAY® que trabajan de forma sinérgica con la mayoría de los RF.

BENEFICIOS:

• Aumentan la formación de carbón durante la combustión

• Protegen a los polímeros de la propagación del fuego

• Tecnología orgánica libre de halógenos

• Menor impacto ambiental

APLICACIONES:

• Matrices de caucho para cable en sinergia con ATO

• Automoción, aviación, componentes ferroviarios

• Muebles de plástico

• Cables sin halógenos

• Construcción

• Embalaje

• Piezas estructurales (muebles de patio, herramientas, palas eólicas)

• Paneles de pares, tragaluz, etc.

AC FIREPROOF®

Se utiliza para cuando se quiere obtener una capa ceramificable en sistemas de polímeros con RF libre de halógenos en condiciones de incendio.

APLICACIONES:

• Cables y alambres; como cables de baja y media tensión, cables de comunicación y cables con altos requisitos como cables de emergencia, alarma o seguridad.

• Cajas eléctricas: recintos de equipos de consumo y tecnología de la información, como televisores, computadoras de escritorio o portátiles, aparatos domésticos.

• Pinturas y recubrimientos

• Herramientas y estructuras

• Construcción

Ampliamente utilizado en la industria de los muebles.

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La sostenibilidad ambiental es el equilibrio que se genera a través de una relación armónica entre el ser humano y la naturaleza que lo rodea y que este tipo de relación perdure a lo largo del tiempo, es decir, sea sustentable. De igual manera implica promover el desarrollo económico sin amenazar o afectar ni degradar el ambiente.

First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que actualmente las empresas están buscando disminuir el impacto ambiental tanto es sus procesos de producción como en el término de ciclo de uso de sus productos, tal es el caso del PET, el cual se busca reciclar para volverlo a usar en los procesos de producción.

Gracias a que se está dando mayor importancia al reciclaje del plástico, está aumentando la demanda de aditivos y materias primas que eleven la calidad de los productos hechos de resina reciclada para no comprometer la calidad final del producto.

Existen en el mercado una variedad de soluciones eco-sostenibles para empaques o envases plásticos de PET, PETG o RPET. Para que exista la eco-sostenibilidad en un proceso o producto, este debe ser de origen vegetal. Estas soluciones eco-sostenibles funcionan como alternativas para reemplazar la silicona líquida, aumenta la viscosidad intrínseca (IV) y peso molecular, cavitación, espumado, y antiamarillamiento.

Sus principales aplicaciones en la industria son:

• Fibras (textiles)
• Empaques flexibles (alimentos)
• Botellas

First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, tiene una gran variedad de soluciones para el reproceso de este tipo de resinas, dentro de ellas se encuentran las siguientes:

ANTIBLOCK

Son partículas inorgánicas de sílica, talco o arcilla micro pulverizada del polímero y están hechas para reducir el contacto con la superficie, lo cual impide que se pegue. Estos aditivos se aplican a la superficie de las láminas antes de ser termoformadas, como las canastillas de alimentos, de esta forma el desliz de las láminas es mucho más fácil así como el proceso de desapilar se lleva a cabo de una manera eficaz, por lo cual el ahorro de tiempo es mayor.

 ANTIDESLIZANTES

Estos agentes migran a la superficie para dar efecto de lubricación a las superficies de los artículos plásticos, pero permanecen integrados dentro del PET.

Características de los agentes antibloqueantes y deslizantes:

• Partículas inorgánicas que varían de tamaño y química con tamaños menores a una micra pero no más grande de 10 micras.
• Deslizante: orgánico y con estabilidad térmica para resistir múltiple exposición al calor. Su compatibilidad química está sujeta a cada polímero.
• Típico nivel de dosificación efectivo de 1000 ppm (0.1%) en articulo plástico final.
• Diseñados para ser reciclados

Aspectos a tomar en cuenta para conocer el grado correcto a utilizar en tu proceso:

• La clase de producto se quiere fabricar
• Objetos que se van a empacar
• Tipo de plástico que se va a fabricar
• Será lámina termoformada o no termoformada

BENEFICIOS:

• Desplazamiento fácil
• Procesabilidad eficiente
• Imprimibilidad
• Transparencia
• Conformidad con la US FDA

ANTIAMARILLAMIENTO

Hecho para neutralizar y corregir el tono amarillo pero no lo eliminarlo, es decir lo enmascara aportándole a la resina un tono azulado.

Generalmente se adiciona de 0.5 – 1 %

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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, manejamos una variedad de esponjantes de gran calidad, que te ayudarán a aprovechar al máximo tus materias primas y así poder tener un costo beneficio más amplio sin descuidar la calidad de tus productos. Conoce todos los beneficios de los agentes esponjantes en los productos finales.

Los agentes esponjantes son usados ampliamente para fabricar plásticos espumados. Son aditivos que, al ser aplicados, generan gas a través de una degradación térmica o expansión volumétrica. El uso de estos agentes aporta una variedad de beneficios, entre ellos reducción de costos, peso y densidad de los productos finales. 

Beneficios de los agentes esponjantes

Las principales ventajas obtenidas al usar estos agentes esponjantes son:

• Aislamiento térmico y acústico
• Absorción de impacto
• Mayor rigidez en los materiales
• Efectos decorativos

Dentro de nuestra oferta de esponjantes tenemos dos tipos, que de acuerdo a la forma en que liberan el gas, se pueden clasificar en físicos y químicos.

Físicos

En los físicos no se llevan a cabo reacciones químicas, el gas se libera por vaporización y su presentación es líquida, por ejemplo las microesferas.

Químicos

Los químicos pueden ser sustancias puras, mezclas o preparaciones diluidas con aditivos funcionales. Con la temperatura se llevan a cabo reacciones que liberan gas, y su presentación es sólida. Por ejemplo: azodicarbonamida, DNTP, OBSH, TSH, TSS, 5PT y Kycerol.

KYCEROL:

Es un polvo blanco, endotérmico, con temperaturas de descomposición de 130°C a 195 °C y está recomendado para su uso en PVC rígido.

AZODICARBONAMIDA:

Polvo amarillo, exotérmico con una temperatura de activación de 205°C a 215°C. Se lleva a cabo reacción en contacto con N, CO y NH3. Se recomienda el uso de activadores.

OBSH:

Polvo blanco con temperatura de descomposición de 157°C a 160°C, libera agua y nitrógeno.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA:

• Suelas de zapatos
• Perfiles
• Tinacos, botellas
• Productos de PVC rígido
• Plastisol
• Utensilios de cocina

¡Obtén todos los beneficios de los agentes esponjantes a tu formulación y saca el mayor provecho a tus materias primas sin perder calidad!

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