Mocha Mousse: Tendencia en recubrimientos 2025. Mocha Mousse (PANTONE 17-1230) ha sido elegido como el Color del Año 2025. Este tono marrón cálido está inspirado en la naturaleza y la riqueza del cacao. Cada año, Pantone selecciona un color que representa las emociones colectivas y las tendencias globales. En 2025, el Mocha Mousse refleja confort, estabilidad y elegancia.
Mocha Mousse (PANTONE 17-1230) fue elegido como elcolor del Año 2025 por su habilidad para capturar emociones y tendencias globales. Cada año, el Pantone Color Institute analiza exhaustivamente los cambios sociales y culturales para identificar el color que mejor refleja el estado de ánimo colectivo, influyendo en industrias como la moda, la arquitectura y el diseño de interiores.
¿Por qué se escoge un color del año?
El proceso de selección del Color del Año es riguroso y detallado. Pantone estudia tendencias sociales, económicas y culturales que influyen en el diseño y el arte. Este año, el Mocha Mousse fue seleccionado porque representa equilibrio y conexión en tiempos de incertidumbre. Este tono cálido invita a la calma y refleja una estética que se adapta tanto a estilos clásicos como modernos.
Razones Detrás de la Elección del Mocha Mousse
Conexión con la naturaleza y el bienestar
El Mocha Mousse evoca elementos naturales como la tierra y el cacao, generando una sensación de estabilidad emocional. Este color conecta a las personas con lo orgánico y promueve ambientes más equilibrados. Se utiliza para transformar espacios comunes en refugios acogedores y cálidos.
Respuesta a tendencias sociales
Este tono responde a la búsqueda global de tranquilidad y seguridad. En tiempos de incertidumbre, el Mocha Mousse aporta calma y arraigo. Su estética atemporal refuerza la resiliencia, ofreciendo un color que funciona en cualquier contexto.
Versatilidad en aplicaciones
El Mocha Mousse es funcional y adaptable. Este color complementa interiores residenciales, diseño de moda, arquitectura y más. Además, su neutralidad lo convierte en una excelente base para combinar con colores metálicos o vibrantes.
Representación del lujo discreto
En un mundo que valora lo esencial, este color refleja una elegancia simple y auténtica. Su calidez proyecta sofisticación sin pretensiones, ideal para quienes aprecian la belleza natural.
Sensaciones que Transmite el Mocha Mousse
Este tono transmite una variedad de emociones y sensaciones clave que enriquecen los espacios:
Confort y calidez: Transforma cualquier lugar en un refugio acogedor.
Elegancia natural: Proyecta lujo atemporal, ideal para estilos clásicos.
Neutralidad sofisticada: Funciona como base para tonos vibrantes o metálicos.
Conexión emocional: Evoca elementos naturales, promoviendo bienestar y equilibrio.
El Color del Año 2025 en Arquitectura
Mocha Mousse: Tendencia en recubrimientos 2025. En arquitectura, el Mocha Mousse destaca por su versatilidad y conexión con elementos naturales. Es perfecto para:
Fachadas: Este color cálido complementa materiales como madera y piedra.
Detalles arquitectónicos: Marcos de ventanas, pérgolas y barandales adquieren sofisticación con este tono.
Paisajismo: En jardines, se integra perfectamente con la vegetación, resaltando el diseño de muros y maceteros.
El Legado del Mocha Mousse
El Mocha Mousse, como Color del Año 2025, simboliza más que una tendencia. Este tono refleja necesidades emocionales y estéticas, ofreciendo un balance entre funcionalidad y belleza natural.
Recubrimientos verdes: El futuro sostenible de la industria. Los recubrimientos verdes lideran la transformación del mercado global, impulsados por la creciente demanda de sostenibilidad y regulaciones ambientales más estrictas.
En México y América del Norte, el mercado crece rápidamente, impulsado porconsumidores conscientes y la búsqueda de certificaciones sostenibles.
Las tendencias clave destacan recubrimientos que promueven la economía circular, mejoran la eficiencia energética y minimizan los desechos, posicionando a estas tecnologías como herramientas estratégicas para competir en un entorno cada vez más enfocado en la sostenibilidad.
Los recubrimientos verdes son materiales respetuosos con el medio ambiente, pues consisten en tecnología no transmitida por solventes y bajas o nulas emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles). Los COV son los componentes nocivos presentes en los recubrimientos convencionales a base de solventes que forman ozono a nivel del suelo y smog urbano, lo que resul
ta en diversos peligros para la salud.
Por lo tanto, los fabricantes de recubrimientos cambiaron su enfoque para crear formulaciones con menos contenido de solventes, como re cubrimientos a base de agua, en polvo, de alto contenido de sólidos y curados por radiación
Gracias a estos avances tecnológicos, los recubrimientos verdes están redefiniendo el panorama industrial al ofrecer soluciones sostenibles que satisfacen las exigencias ambientales y las expectativas de consumidores cada vez más conscientes. Estos productos, adoptados por sectores clave como la construcción, automotriz y energía renovable, están transformando no solo la forma en que protegemos superficies, sino también el impacto ambiental de la industria en su conjunto.
Liderazgo en la transformación del mercado
Los recubrimientos verdes han pasado de ser una alternativa innovadora a convertirse en una necesidad estratégica. Empresas en todo el mundo los adoptan para cumplir con regulaciones más estrictas, como las limitaciones a las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), y para reforzar su compromiso con la sostenibilidad. Este movimiento no solo mejora su reputación, sino que también optimiza sus operaciones al reducir costos a largo plazo mediante soluciones más duraderas y respetuosas con el medio ambiente.
Sectores clave en la adopción de recubrimientos verdes
Recubrimientos verdes: El futuro sostenible de la industria. Cada sector adopta estas so
luciones no solo por su sostenibilidad, sino también por los beneficios económicos y funcionales que ofrecen. Algunos sectores que destacan por su liderazgo son:
Construcción y arquitectura: Las constructoras priorizan recubrimientos que reduzcan las emisiones y mejoren la eficiencia energética, como pinturas reflectantes al calor y productos libres de COV
Automotriz: El sector automotriz integra recubrimientos más ecológicos para mejorar la durabilidad, reducir emisiones en la fabricación y cumplir con las expectativas de los consumidores.
Energía renovable: Paneles solares y turbinas eólicas utilizan recubrimientos especializados para aumentar su durabilidad en condiciones extremas y maximizar su eficiencia.
Alimentos y bebidas: En esta industria, los recubrimientos verdes ofrecen propiedades antimicrobianas y minimizan el impacto ambiental en envases y equipos de procesamiento.
México y América del Norte: Un mercado en crecimiento
En México y Norteamérica, crecen los recubrimientos verdes gracias al interés en productos sostenibles que destacan a las empresas. Además, está impulsado por factores como:
Tendencias de consumo: Los consumidores prefieren productos que reflejen su compromiso con el medio ambiente.
Regulaciones estrictas: Las leyes ambientales incentivan la transición hacia recubrimientos más sostenibles.
Nearshoring: El traslado de operaciones a México por parte de empresas internacionales impulsa la demanda de tecnologías innovadoras, incluidos los recubrimientos verdes. Este contexto convierte a México en un hub estratégico para la producción y distribución de recubrimientos sostenibles.
Principales tendencias en recubrimientos verdes
Economía circular: Recubrimientos diseñados para facilitar el reciclaje y reducir los desechos.
Eficiencia energética: Productos que optimizan el consumo de energía, como recubrimientos reflectantes y de curado rápido.
Materiales renovables: Formulaciones basadas en materias primas naturales o recicladas que disminuyen la dependencia de recursos no renovables.
Tecnologías inteligentes: Recubrimientos que reaccionan a estímulos externos, como cambios de temperatura o humedad, ofreciendo funcionalidad adicional.
Los recubrimientos verdes no solo responden a las necesidades actuales del mercado, sino que también allanan el camino hacia un futuro más sostenible. En un entorno de innovación y responsabilidad ambiental, México y Norteamérica lideran con productos clave y potencial global en soluciones innovadoras.
Aditivos de alto performance en recubrimientos. Los recubrimientos de alto rendimiento para metales desempeñan un papel fundamental en la protección y conservación de las estructuras y componentes metálicos frente a factores como la corrosión, el desgaste, las altas temperaturas y otros agentes ambientales adversos. Estos recubrimientos no solo aumentan la vida útil de los metales, sino que también mejoran su rendimiento y estética. En la fabricación de recubrimientos para metales, se emplean una variedad de materiales avanzados, cada uno con características y beneficios únicos. Los recubrimientos protegen los metales de la corrosión y mejoran sus propiedades, gracias a aditivos especializados que optimizan su desempeño.
Al mejorar la eficiencia y durabilidad de los recubrimientos, los aditivos garantizan una mayor protección de los metales y reducen costos de mantenimiento en diversos sectores
Resinas siliconadas e hibridas de silicón: Protección superior en condiciones extremas
Las resinas siliconadas han demostrado ser altamente efectivas en la fabricación de recubrimientos para metales, especialmente en aplicaciones donde se requieren altas temperaturas, resistencia a la corrosión, ante ataques químicos y protección contra factores ambientales agresivos.
Beneficios clave de las resinas siliconadas:
Resistencia térmica excepcional: Las resinas siliconadas pueden soportar temperaturas mucho más altas (hasta 300 °C) que otros tipos de recubrimientos.
Resistencia a la corrosión: Protegen a los metales de la corrosión causada por la humedad, el oxígeno y otros agentes agresivos.
Propiedades hidrofóbicas: La capacidad de repeler agua y otros líquidos evita que la humedad entre en contacto con la superficie metálica, protegiendo de la oxidación y prolongando la vida útil del metal.
Propiedades mecánicas y de curado: Los sistemas de curado pueden estar a temperatura ambiente y evitar el uso de isocianato en conjunto con cantidades muy bajas de VOC, este proceso puede ser acelerado con el uso de catalizadores.
Inhibidores de Corrosión: Protección duradera y económica
La corrosión es uno de los problemas más comunes que enfrentan los metales expuestos a ambientes agresivos. La oxidación y el desgaste pueden reducir la vida útil de componentes metálicos y aumentar los costos de mantenimiento.
Tipos y mecanismos de los inhibidores de corrosión:
Inhibidores anódicos: Actúan sobre la zona anódica del metal, donde se produce la oxidación, y forman una capa protectora sobre la superficie metálica. Esto impide que el metal se disuelva y reduzca la velocidad de la corrosión. Los cromatos y los fosfatos son ejemplos de inhibidores anódicos utilizados en recubrimientos.
Inhibidores catódicos: Funcionan en la zona catódica, donde ocurre la reducción de oxígeno, y limitan las reacciones de reducción. Los compuestos de zinc son un ejemplo común de inhibidores catódicos en recubrimientos anticorrosivos, brindando adhesión y reduciendo la delaminación del recubrimiento.
Actualmente existen inhibidores inteligentes que actúan simultáneamente brindando un mecanismo catódico y anódico, que son sustentables y compatibles con varios tipos de resinas.
Ventajas de los inhibidores de corrosión:
Protección a largo plazo: Los inhibidores de corrosión proporcionan una defensa continua contra la oxidación, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente.
Ahorro en costos: La reducción de la corrosión evita daños costosos a los componentes metálicos, lo que mejora la rentabilidad a largo plazo, además, la relación costo-beneficio mejora al reducir la dosificación de estos materiales con el mismo rendimiento.
Sílicas pirogénicas: Modificadores reológicos para un rendimiento óptimo
Las sílicas pirogénicas son partículas tienen una superficie muy amplia, lo que les permite modificar las propiedades reológicas de los recubrimientos, es decir, controlar la viscosidad, el flujo y la estabilidad de la mezcla. Recubrimientos con siliconas y otros aditivos protegen metales en industrias como la automotriz y aeroespacial, mejorando su durabilidad y rendimiento.
El futuro de los recubrimientos para metales parece prometedor, con investigaciones que continúan centradas en el desarrollo de nuevos materiales, más ecológicos y eficientes. Los recubrimientos inteligentes y autolimpiantes revolucionan la protección de metales, mientras que el uso de aditivos de alto rendimiento se expande en diversas aplicaciones.
Recubrimientos biológicos: sostenibilidad en expansión. Los recubrimientos de base biológica destacan como solución clave para reducir el impacto ambiental en un mundo enfocado en la sostenibilidad.
Las alternativas de materias primas renovables revolucionan la industria química con productos más seguros, eficaces y ecológicos. Exploramos el panorama actual y las perspectivas de crecimiento a corto y mediano plazo de los recubrimientos de base biológica.
¿Qué son los recubrimientos de base biológica?
Los recubrimientos de base biológica emplean materiales de fuentes renovables como plantas, biomasa o residuos orgánicos, en vez de petroquímicos. Este recubrimiento reduce la dependencia de combustibles fósiles y contribuye a la economía circular, promoviendo la reutilización de recursos y la reducción de residuos. Entre los principales compuestos utilizados en estos recubrimientos están los biopolímeros, los polioles y los poliisocianatos derivados de biomasa.
Uno de los enfoques clave dentro de esta estrategia es el concepto de «Safe and Sustainable by Design» (SSbD). Que implica la creación de productos que sean seguros para la salud y el ambiente, sino que también contribuyan a la economía circular. Los recubrimientos de base biológica reducen sustancias químicas peligrosas y fomentan el reciclaje y la reutilización de materiales.
Tendencias y crecimiento del mercado
Recubrimientos biológicos: sostenibilidad en expansión. El mercado global de recubrimientos de base biológica está experimentando un crecimiento acelerado. En 2023, el mercado alcanzó los 12.7 mil millones USD y se proyecta que llegue a 29.4 mil millones en 2032. Todo con un CAGR de 9.75%.
Este impulso está siendo impulsado por varios factores, entre ellos:
Preocupación ambiental: Los consumidores son más conscientes de los efectos negativos de los recubrimientos tradicionales, que contienen toxinas y emiten compuestos orgánicos volátiles (COV).
Avances en biotecnología: La innovación en la biotecnología ha permitido la creación de nuevos materiales biológicos que ofrecen una mayor funcionalidad y propiedades mejoradas, lo que facilita la adopción de recubrimientos de base biológica en sectores industriales clave.
Regulaciones ambientales más estrictas: Compromisos globales como el Pacto Verde Europeo impulsan políticas que presionan a las empresas a reemplazar productos petroquímicos por opciones ecológicas.
El desafío de los costos y la escalabilidad
A pesar de las perspectivas positivas, uno de los mayores retos para el crecimiento de los recubrimientos de base biológica sigue siendo su costo de producción. Los procesos de fabricación de estos recubrimientos aún son más caros que los tradicionales derivados del petróleo, lo que limita su adopción en sectores donde el precio es una consideración crítica. Sin embargo, la innovación tecnológica y las economías de escala generadas por el aumento de la demanda podrían ayudar a reducir este diferencial de costos en los próximos años.
Perspectivas a corto y mediano plazo
A corto plazo, los recubrimientos de base biológica seguirán ganando terreno en sectores específicos, como la automoción, la construcción y la electrónica, donde la demanda de soluciones más sostenibles es creciente. Las iniciativas públicas y privadas, así como los incentivos gubernamentales, seguirán jugando un papel fundamental en el impulso de estas tecnologías.
A mediano plazo, se espera que el mercado global continúe su expansión, con un crecimiento significativo en regiones como Asia-Pacífico, donde la urbanización y la industrialización están promoviendo la adopción de recubrimientos ecológicos en sectores como la construcción y la fabricación de dispositivos electrónicos. La mejora continua en los procesos de fabricación y la reducción de costos harán que los recubrimientos de base biológica se vuelvan más accesibles y competitivos frente a las alternativas tradicionales.
Retos en la producción de cartón corrugado: La industria del cartón enfrenta constantes desafíos relacionados con la calidad y la estabilidad del producto final. Uno de los enfoques más prometedores para abordar estos problemas es la incorporación de celulosa microfibrilada (MFC), una solución innovadora que ofrece numerosas ventajas en la fabricación de cartón, especialmente en el contexto del cartón corrugado.
La industria del cartón corrugado enfrenta diversos desafíos que impactan la calidad y la funcionalidad de los productos finales. Comprender estos problemas es crucial para desarrollar soluciones efectivas que garanticen la estabilidad y la resistencia del cartón en diversas aplicaciones.
Retos en la producción de cartón corrugado, algunos de los desafíos más comunes son:
Control de la humedad: La variabilidad en la humedad puede causar deformaciones, comprometiendo la integridad del cartón. Las fluctuaciones en la humedad ambiental pueden resultar en una expansión o contracción desigual del material.
Proceso de fabricación: Las condiciones inadecuadas durante el prensado y el secado pueden generar tensiones internas en el cartón, lo que puede llevar a deformaciones no deseadas.
Resistencia mecánica: Alcanzar un nivel adecuado de resistencia para soportar cargas sin sufrir daños es un reto constante, especialmente en condiciones de transporte y almacenamiento.
Impacto ambiental: La presión por reducir el uso de recursos y minimizar desechos es cada vez más fuerte en la industria, lo que requiere un enfoque sostenible en la producción.
Adaptación a demandas del mercado: Los cambios rápidos en las necesidades de los consumidores requieren una mayor flexibilidad en la producción.
Uno de los problemas más comunes que surgen en la fabricación de cartón corrugado es el alabeo, una deformación que provoca que el material se curve o se doble de manera no deseada. Este fenómeno puede ser causado por distintas razones, una puede ser desequilibrios de humedad, ya que el cartón puede absorber humedad de manera no uniforme, provocando que ciertas áreas se expandan más que otras.
Otra razón puede ser un proceso deficiente de secado en donde no se elimine adecuadamente la humedad de las láminas, puede ser provocado por un error en el precalentador o en el tiempo de contacto del cartón con él; Así como una aplicación desigual del adhesivo de parte de la encoladora. El alabeo puede afectar la funcionalidad del cartón, comprometiendo su uso en aplicaciones de embalaje y transporte, y generando pérdidas económicas para los fabricantes.
¿Cómo abordar los desafíos?
Para abordar estos desafíos, es vital tener en mente la formulación de un adhesivo adecuado que cumpla con todas las necesidades requeridas en la fabricación de carton corrugado. La celulosa microfibrilada (MFC) se presenta como una solución innovadora y eficaz. Este material, derivado de la celulosa, ofrece varios beneficios en la fabricación de cartón corrugado.
Esta es un polímero de glucosa con los mismos grupos funcionales OH capaces de interactuar con el almidón y la superficie del papel mediante enlaces de hidrógeno. Además, como no es soluble, las fibrillas de celulosa forman una red tridimensional que incrusta los polímeros y gránulos de almidón. Esta nueva textura mejora la aplicación de la cola en las puntas de las flautas, prolonga el tiempo de apertura y controla la humedad entre los papeles superior e inferior.
MFC
La MFC mejora la resistencia mecánica del cartón al distribuir las cargas de manera uniforme, aumentando su rigidez y durabilidad, esto conlleva un aumento en la resistencia a la compresión, pues el cartón mantiene su forma bajo cargas más grandes, un aspecto clave en aplicaciones de embalaje. La unión de estos beneficios, junto a la gran capacidad que tiene de absorber la humedad, reduce drásticamente la probabilidad de alabeo y otras posibles deformaciones, brindando una opción como aditivo del adhesivo. Otro beneficio destacable es que la celulosa microfibrilada es un recurso natural, renovable y de origen biológico, por lo que contribuye a la implementación de prácticas sostenibles en la industria del cartón
En conclusión, la incorporación de celulosa microfibrilada se presenta como una solución innovadora que no solo mejora la resistencia y estabilidad del material, sino que también aborda las preocupaciones ambientales. Adoptar enfoques innovadores como este es fundamental para garantizar la competitividad y sostenibilidad de la industria del cartón en el futuro.
En un mundo cada vez más consciente de la crisis ambiental, la industria química se encuentra en una encrucijada. La producción y el uso de pinturas, elementos esenciales en la construcción, la automoción y el diseño, han generado una preocupación creciente debido a su impacto en el medio ambiente. Las sustancias químicas utilizadas en las pinturas tradicionales pueden ser perjudiciales para los ecosistemas. Sin embargo, la misma industria que ha contribuido a estos problemas tiene el potencial de ser un motor de cambio.
La búsqueda de un desarrollo sustentable en la industria de pinturas se presenta como una solución vital para mitigar los impactos ambientales negativos asociados con su producción y uso. Al adoptar prácticas más sostenibles, como la formulación de pinturas a base de ingredientes ecológicos y la implementación de tecnologías de fabricación menos contaminantes, es posible reducir significativamente la emisión de compuestos nocivos y el consumo de recursos naturales. Este enfoque no solo protege los ecosistemas y la salud de las comunidades, sino que también fomenta una economía más circular, donde los residuos se minimizan y se valoran como recursos. Así, la industria de pinturas puede evolucionar hacia un modelo que equilibre el desarrollo económico con la responsabilidad ambiental, garantizando un futuro más saludable y sostenible para las generaciones venideras.
Life Cycle Assesment
Para llevar a cabo este modelo y analizar los aspectos de mejora en la fabricación el Life Cycle Assessment (LCA), o Análisis del Ciclo de Vida, sirve como una herramienta esencial para evaluar los impactos ambientales de las pinturas a lo largo de su ciclo de vida. A través del LCA, se pueden identificar y cuantificar los beneficios asociados con prácticas más sostenibles en cada etapa, siendo estas la extracción de materia prima, la fabricación de los materiales, fabricación de los productos, etapa de uso y disposición y desecho.
Materiales Bio-basados y Materia Prima Sustentable
La industria de las pinturas está experimentando una transformación hacia opciones más sostenibles. Los materiales bio-basados, derivados de fuentes renovables como plantas y biomasa, están reemplazando gradualmente a los tradicionales derivados del petróleo. Estas innovaciones no solo reducen la dependencia de recursos no renovables y minimizan el impacto ambiental, sino que también responden a una creciente demanda de productos ecológicos por parte de los consumidores.
Además, las crecientes regulaciones contra compuestos perfluorados (PFAS y PTFE), conocidos por sus efectos nocivos, han acelerado esta transición. La industria está desarrollando formulaciones más seguras que evitan estos químicos peligrosos, abriendo nuevas oportunidades de mercado para empresas comprometidas con la innovación y la sostenibilidad.
Alternativas
Algunas de las alternativas en la formulación de pinturas con materiales bio-basados incluyen la celulosa microfibrilada como una alternativa a los espesantes convencionales. Otra opción es el uso de desperdicios de madera como materia prima para reemplazar el negro de humo y libre de PAHs. En la búsqueda de reemplazar el PTFE se han probado diferentes opciones para potencializar propiedades de película, estas opciones suelen ser cera de carnauba, cera esteárica modificada o aleaciones de estas ceras y ceras base amida, todas siendo opciones bio basadas que en algunos casos igualan o superan el rendimiento del PTFE y en otros aún siguen siendo inferiores, brindando oportunidades para seguir innovando y perfeccionando cada una de ellas.
Innovación: La revolución con Smart Coatings. En un mundo donde la innovación y la sostenibilidad son cada vez más prioritarias, los “Smart Coatings“ emergen como una solución fascinante y multifacética. Estas tecnologías avanzadas no solo mejoran la durabilidad y funcionalidad de diversas superficies, sino que también aportan características interactivas que responden a su entorno. Desde pinturas que regulan la temperatura en edificios hasta superficies antibacterianas en el ámbito de la salud, los recubrimientos inteligentes están transformando la manera en que interactuamos con los materiales que nos rodean. A medida que la investigación y el desarrollo en este campo avanzan, las aplicaciones potenciales se expanden, prometiendo un futuro donde la protección y la innovación van de la mano.
Los recubrimientos inteligentes están diseñados para interactuar con su entorno. Pueden cambiar de color, repeler agua, resistir la corrosión o incluso liberar sustancias activas en respuesta a ciertas condiciones. Esto se logra a través de la integración de materiales como polímeros, nanopartículas y compuestos químicos que permiten estas reacciones. Los recubrimientos funcionales se pueden crear para responder a los estímulos específicos, como la presencia de agua u otros productos químicos, o estímulos físicos como temperatura, electricidad o luz. Los recubrimientos inteligentes se distinguen por sus diversas propiedades funcionales que mejoran la resistencia y el rendimiento de los materiales en entornos exigentes.
A continuación, exploramos algunas de las funcionalidades más destacadas:
Anticorrosión
Estos recubrimientos protegen superficies metálicas de la oxidación y el deterioro causado por la humedad y los contaminantes. Utilizan tecnologías como la aplicación de nano partículas que forman una barrera efectiva contra agentes corrosivos, prolongando la vida útil de estructuras y equipos.
Anti hielo
Los recubrimientos anti hielo son especialmente relevantes en regiones frías donde la acumulación de hielo puede representar un riesgo significativo. Estos recubrimientos están diseñados para evitar la formación de hielo en superficies, lo que resulta crucial para la seguridad en carreteras, aviones y estructuras de edificios. Al incorporar materiales hidrofóbicos y características de bajo coeficiente de fricción, estos recubrimientos permiten que el agua se deslice en lugar de congelarse, lo que reduce el riesgo de accidentes y mejora la eficiencia operativa.
Antiincrustante
Los recubrimientos antiincrustantes son esenciales en aplicaciones marítimas y en la industria química, donde la acumulación de algas, limo y otros organismos pueden afectar el rendimiento. Estos recubrimientos utilizan tecnologías que impiden la adherencia de organismos marinos a las superficies. Esto contribuye a una gestión más sostenible y eficiente de recursos.
Auto limpieza
La capacidad de auto limpieza es una de las características más innovadoras de los Smart Coatings. Mediante el uso de nanoestructuras y materiales hidrofóbicos, estos recubrimientos permiten que el agua y la suciedad se deslicen de las superficies, reduciendo la necesidad de limpieza manual y productos químicos.
Aplicaciones en ventanas, fachadas de edificios y paneles solares pueden mejorar significativamente su eficiencia y apariencia, al tiempo que minimizan el mantenimiento requerido.
Auto reparable
Los recubrimientos auto reparables representan un avance notable en la protección de superficies. Incorporan microcápsulas que liberan agentes curativos cuando se producen daños, como arañazos o grietas. Esta propiedad permite que las superficies se reparen automáticamente, prolongando su vida útil y manteniendo su funcionalidad sin intervención humana. Esta tecnología es particularmente valiosa en la industria automotriz y en dispositivos electrónicos, donde la integridad de la superficie es crucial para el rendimiento.
Innovación: La revolución con Smart Coatings. Los beneficios de los Smart Coatings incluyen la mejora de la durabilidad de los productos, la reducción de costos de mantenimiento y el aumento de la sostenibilidad mediante el uso de materiales menos nocivos.
Sin embargo, el desarrollo y la implementación de estas tecnologías enfrentan desafíos, como el alto costo de producción y la necesidad de cumplir con normativas ambientales.
Los Smart Coatings representan una frontera prometedora en la innovación de materiales. A medida que la investigación avanza y los costos disminuyen, es probable que veamos un aumento en su adopción en diversas industrias, transformando la manera en que interactuamos con el mundo material.
Tipos de pintura y sus aplicaciones más exitosas en México, la industria de la pintura en México ha evolucionado significativamente, destacando innovaciones en diferentes tipos de pintura y sus aplicaciones más exitosas. Estas innovaciones no solo mejoran la apariencia y durabilidad de las superficies, sino que también ofrecen soluciones sostenibles y de alto rendimiento, adaptadas a las necesidades del mercado mexicano.
Tipos de pintura más populares
En México, los tipos de pintura más populares incluyen pinturas acrílicas, vinílicas, epóxicas y de esmalte. Cada tipo tiene características específicas que las hacen adecuadas para distintas aplicaciones. Por ejemplo, las pinturas acrílicas son conocidas por su rápida secado y resistencia a la intemperie, mientras que las pinturas epóxicas se utilizan principalmente en superficies industriales debido a su alta durabilidad.
Aplicaciones en la construcción y decoración
Las aplicaciones de pintura más exitosas en México se encuentran en la construcción y la decoración. En el sector residencial, las pinturas vinílicas y acrílicas son ampliamente utilizadas para interiores y exteriores debido a su fácil aplicación y mantenimiento. En el sector industrial, las pinturas epóxicas son esenciales para proteger estructuras metálicas y superficies de alto desgaste.
Ventajas y desventajas
Cada tipo de pintura ofrece ventajas y desventajas. Las pinturas acrílicas, por ejemplo, son fáciles de aplicar y secan rápidamente, pero pueden ser menos duraderas que las epóxicas en condiciones extremas. Las pinturas epóxicas, aunque más costosas y complejas de aplicar, ofrecen una resistencia superior y una vida útil prolongada.
Beneficios en su uso
El uso de pinturas adecuadas puede resultar en una mayor protección y durabilidad de las superficies, reducción de costos de mantenimiento y mejoras estéticas significativas. Además, muchas pinturas modernas incorporan tecnologías sostenibles, como bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV), lo que las hace más amigables con el medio ambiente.
Los impermeabilizantes desempeñan un papel crucial en la preservación y durabilidad de las estructuras, ya que actúan como una barrera protectora contra los elementos climáticos adversos. Desde techos hasta paredes, contar con un impermeabilizante de calidad es esencial para prevenir daños causados por la humedad y garantizar la integridad de las construcciones. A continuación, se detallan las características clave de los impermeabilizantes para cumplir con su función de manera eficaz.
¿Cuál es la importancia de los impermeabilizantes?
Un impermeabilizante es un material o producto diseñado para crear una barrera efectiva contra la penetración del agua y la humedad en superficies como techos, paredes o estructuras. Su función principal es prevenir filtraciones y daños causados por la humedad, protegiendo así las estructuras y preservando su integridad a lo largo del tiempo. Existen diferentes tipos de impermeabilizantes, que varían en su composición y aplicación. Algunos son líquidos y se aplican como pinturas o recubrimientos, mientras que otros pueden ser láminas o membranas que se colocan sobre la superficie a proteger. Estos productos están formulados para ser resistentes a la intemperie, flexibles para adaptarse a movimientos estructurales y duraderos para proporcionar una protección prolongada. Los impermeabilizantes son ampliamente utilizados en la construcción y el mantenimiento de edificaciones, ya que ayudan a prevenir problemas como filtraciones de agua, humedad, hongos y moho, contribuyendo así a la conservación y durabilidad de las estructuras.
¿Cuáles son las características clave de los impermeabilizantes?
La capacidad de un impermeabilizante para resistir el paso del agua es fundamental. Debe formar una capa impermeable que no solo repela el agua de lluvia, sino que también sea duradera a lo largo del tiempo. La resistencia a la intemperie es esencial para mantener la efectividad del recubrimiento.
Flexibilidad y elasticidad
Las estructuras están sujetas a movimientos naturales debido a variaciones de temperatura, asentamientos o vibraciones. Un buen impermeabilizante debe ser flexible y elástico para adaptarse a estos movimientos sin agrietarse. Esta propiedad garantiza que la barrera impermeable se mantenga intacta a lo largo del tiempo.
Adherencia efectiva
La capacidad del impermeabilizante para adherirse adecuadamente a la superficie es crucial. Debe formar una unión fuerte con el sustrato, ya sea concreto, metal o madera. La adherencia adecuada evita desprendimientos y asegura la continuidad del sellado impermeable.
Resistencia a los rayos UV
La exposición prolongada a la radiación ultravioleta del sol puede degradar los materiales. Un impermeabilizante eficiente debe tener resistencia a los rayos UV para evitar el deterioro prematuro y mantener su integridad estructural a lo largo del tiempo.
Transpirabilidad
Aunque debe evitar que el agua ingrese desde el exterior, un impermeabilizante también debe permitir que la humedad interna se disipe. La transpirabilidad evita la acumulación de condensación y preserva la salud de la estructura, especialmente en espacios cerrados.
Resistencia a hongos y moho
Los ambientes húmedos propician el crecimiento de hongos y moho, lo que puede dañar tanto la estructura como la estética. Un impermeabilizante ideal debe contener propiedades antimicrobianas para prevenir la proliferación de organismos indeseados.
Facilidad de aplicación
Un buen impermeabilizante debe ser fácil de aplicar, ya sea mediante brocha, rodillo o pistola de pintura. La aplicación sencilla no solo facilita el trabajo del aplicador, sino que también contribuye a una cobertura uniforme y efectiva.
Compatibilidad con diferentes sustratos
Diferentes superficies requieren diferentes tipos de impermeabilizantes. Un producto versátil que sea compatible con una variedad de sustratos facilita la elección del recubrimiento adecuado para cada situación.
Bajo contenido de compuestos volátiles
La presencia de compuestos volátiles puede afectar la calidad del aire interior y tener impactos negativos en la salud. Optar por un impermeabilizante con bajo contenido de compuestos volátiles contribuye a un entorno más saludable.
Garantía del fabricante
Un indicador de la calidad y confiabilidad de un impermeabilizante es la garantía proporcionada por el fabricante. Una garantía adecuada respalda la durabilidad del producto y brinda tranquilidad al usuario.
Elegir un impermeabilizante con estas características ideales es esencial para garantizar una protección efectiva contra la humedad y mantener la integridad de las estructuras a lo largo del tiempo. Al considerar estos aspectos, se puede tomar una decisión informada al seleccionar el recubrimiento adecuado para cada proyecto.
Pantone Color Institute™ se asocia con marcas, pronosticando tendencias de temporada y asesorando sobre colores para potenciar el poder emocional en estrategias de diseño. Descubre Peach Fuzz el color del año en recubriminetos y pinturas.
En el mundo de la arquitectura y el diseño de interiores, el Pantone 13-1023 Peach Fuzz puede crear atmósferas acogedoras. Se sostiene que este tono melocotón fomenta una sensación de tranquilidad y proporciona espacios para la relajación y el crecimiento personal. Ya sea en una pared pintada, en la decoración del hogar o en muebles, el color aporta una suave calidez a los espacios íntimos.
“Buscábamos una tonalidad que expresara nuestro deseo innato de cercanía y conexión, así que escogimos este radiante color que rebosa calidez y elegancia moderna. Es un color que despide empatía, nos arropa en un abrazo que casi podemos sentir y aúna con toda naturalidad lo juvenil con lo imperecedero.” Leatrice Eiseman Executive Director, Pantone Color Institute™.
¿Qué representa Peach Fuzz?
PANTONE 13-1023 Peach Fuzz captura nuestro deseo de nutrirnos a nosotros mismos y a los demás. Es un tono melocotón suave y aterciopelado cuyo espíritu omnipresente enriquece la mente, el cuerpo y el alma. Con una luminosidad suave pero efectiva y llena de belleza. Un tono poético y romántico que transmite limpieza y una sensación vintage.
Peach Fuzz 13-1023 es un melocotón reconfortante y visualmente irresistible que nos invita a tocar. Transmite tactilidad a través de texturas afelpadas, aterciopeladas, con un tacto suntuoso, reconfortante y suave.
¿Por qué Peach Fuzz se convirtió en el color del año 2024?
Cuando nuestra vida se ve afectada por la inestabilidad, crece aún más nuestra necesidad de cuidar y de tener empatía y compasión, así como de imaginar un futuro que traiga más paz. Recordamos que un aspecto fundamental para disfrutar de una vida plena es tener buena salud, energía y fuerza. En un mundo centrado en la productividad, es crucial valorar el bienestar interno. Busquemos calma, creatividad y conexión en medio del ajetreo, reconociendo la importancia de cuidar nuestro interior. Con ello en mente, queríamos un color que transmitiera la importancia de la comunidad y de la unión con los demás.
Hemos elegido el Pantone Color of the Year 2024 para expresar nuestro deseo de cercanía con seres queridos y la felicidad al conectarnos con nosotros mismos en momentos de tranquilidad. Tenía que ser un color que transmitiera una calidez envolvente y un mensaje de compasión y empatía. Queríamos que fuera edificante, que tuviera una sensibilidad reconfortante que animara a las personas a reunirse y que transmitiera tactilidad. Que reflejara cómo nos sentíamos en épocas que parecían más sencillas pero que, a la vez, diera un ambiente de total modernidad. Un color luminoso y sutil cuya presencia nos anime a caminar hacia el futuro.
¿Por qué es importante el Pantone Color of the Year?
El objetivo del programa es ayudar a empresas y consumidores a comprender mejor el poder que puede tener el color. Destacamos el papel del color como lenguaje no verbal, enseñando a aprovechar su poder y expresividad para influir en la percepción, ya sea en diseño estratégico o expresión personal. Pantone Color of the Year destaca la influencia del color en las decisiones de compra empresariales y concientiza a los consumidores sobre la impresión que pueden causar. En un día cualquiera, los colores que elegimos para vestirnos afectan a nuestro estado de ánimo y a cómo queremos que nos perciban los demás. El color es una parte importante del mensaje que enviamos al mundo.
Enriquece el corazón, la mente y el cuerpo
Peach Fuzz 13-1023, tonalidad melocotón sutilmente sensual, evoca sinceridad y ternura, transmitiendo un mensaje de cariño, compartir, comunidad y colaboración. Peach Fuzz 13-1023 presenta un enfoque fresco con una nueva suavidad. Es un tono cálido y reconfortante que estimula nuestro deseo de unión con los demás o de tener momentos de quietud, y la sensación de protección que esto genera. Este color, es una atractiva tonalidad amelocotonada, cuidadosamente equilibrada entre el rosa y el naranja, que nos inspira pertenencia, relajación y la oportunidad de cuidar, nos evoca calma y nos ofrece un espacio en el que podamos vivir, sentir, sanar y prosperar. Además, es reconfortante y fomenta la paz interior y el bienestar. El color Peach Fuzz 13-1023, tiene tanto de idea como de sensación y estimula todos los sentidos, ya que nos hace percibir su tactilidad y nos envuelve en su calidez.
Peach Fuzz en recubrimientos y pinturas
Peach Fuzz es un tono muy táctil y agradable al tacto, que en arquitectura y diseño, acentúa la belleza para espacios suaves y acogedores. Un color confortable que está directamente alineado con la sensación de una vida más ligera y tranquila. En otro aspecto, algunos de los colores con lo que combina el Peach Fuzz es el Soho Clay., un revestimiento encantador e icónico, Referencia de la arquitectura clásica de todo el mundo y símbolo de un estilo de vida contemporáneo. En color arcilla, aporta naturalidad a entornos que valoran el hiperrealismo.
Para aplicar el Peach Fuzz para pinturas y papel pintado elige un color melocotón para una única pared para crear un punto focal en la habitación sin abrumar el espacio. También puedes optar por papel pintado con sutiles estampados melocotón para añadir textura a las paredes. En
Chelsea Argila y Hague Clay son otros de los productos que se corresponden con el color del año de Pantone 2024. Parte de la serie Made., Los elementos que componen estos azulejos Subway se inspiran en tonos más cálidos, que permite aplicaciones en pisos y paredes, especialmente fachadas y piscinas.
Peach Fuzz no se limita a ser simplemente un color; más bien, es una invitación para transformar tus espacios en refugios impregnados de serenidad y estilo. Deja que este tono encantador sea la guía de tus elecciones decorativas en el año 2024, llevando consigo la suavidad y frescura del melocotón a cada rincón de tu hogar.
First Quality Chemicals trae para ti Exilva un material multifuncional y sustentable que te ayudara a crear productos con grandes beneficios. Exilva es un modificador reológico que potencializa las características de tus recubrimientos, además de ser utilizable en una amplia variedad de aplicaciones.
¡Exilva, un material funcional y sustentable te ayudara a crear recubrimientos para un sinfín de aplicaciones!
Si quieres obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos contáctanos en
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Distribuidores químicos en México / Chemicals distributors in Mexico
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta Exilva la solución natural.
Es una celulosa natural microfibrilada, que mejorará la eficiencia y es amigable con el ambiente ayudando a disminuir la huella de carbono. Además, es perfecto para la creación de formulaciones innovadoras. Las áreas de enfoque son recubrimientos, adhesivos, personal care, home care, agricultura y construcción. Se trata de un aditivo con una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua. Es libre de VOC’s, un producto natural, sostenible y cada una de las presentaciones está disponible con y sin conservadores.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, ofrece esta Awesome Solution en dos presentaciones, al 2% en emulsión y al 10% en pasta.
¡Te invitamos a incluir en tu formulación Exilva la solución natural!
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Chemicals distributors in Mexico / Distribuidores químicos en México
Los recubrimientos, adhesivos y selladores al colocarlos en el exterior sufren degradación de sus propiedades físicas, químicas y mecánicas debido principalmente a 5 factores que son: químicos (derivados de la contaminación, detergentes, aceite, etc.), el ambiente (clima, polvo, minerales, sales), organismos (microorganismos, plantas, animales), esfuerzos mecánicos (estáticos, dinámicos) y la luz o radiación (UV/VIS, IR, etc). Para proteger los recubrimientos, selladores y adhesivos de los efectos dañinos de la luz y calor, SONGWON líder a nivel mundial en el desarrollo de soluciones químicas desarrollo una extensa línea de absorbedores UV, antioxidantes y HALS. Evita daños en tus recubrimientos con SONGWON, agrega sus Awesome Solutions a tú formulación.
First Quality Chemicals, líder dentro de los distribuidores químicos en México, cuenta con los mejores socios de negocio de la industria, tal es el caso de su más reciente alianza con la empresa líder SONGWON quienes pensando en los desafíos a los que se enfrentan al fabricar recubrimientos de alta calidad para diversos sustratos como metal, madera, cerámica, plástico, entre otros, han desarrollado una extensa línea de:
Absorbedores UV (UVA)
Son la primera barrera para los recubrimientos ya que inhiben la iniciación del proceso de degradación al absorber la radiación UV. Los absorbedores UV ayudan a que no haya decoloración, pérdida de brillo, formación de ampollas, amarillamiento y pérdida de adhesión. En el mercado podemos encontrar diferentes químicas: benzofenona benzotriazol, oxanilida, triazina, entre otros.
SONGSORB® CS 1130
Es un absorbedor UV de tipo benzotriazol que se puede incorporar en sistemas base agua y solvente, se puede utilizar en conjunto con antioxidantes fenólicos o HALS, es recomendado para utilizar en recubrimientos industriales y automotrices, también brinda una eficiente protección en madera y plástico por su espectro de absorción.
Estructura química de benzofenona.
HALS
La degradación realizada por la foto oxidación y termo oxidación, en ambos procesos se crean radicales libres muy reactivos y forman un ácido carboxílico y este reaccionara con la cadena principal, se vuelve a formar un ácido carboxílico, el proceso se repite. Los estabilizadores de luz de amina impedida (HALS) previenen la pérdida de brillo y de color, craqueo, chalking, al atrapar los radicales libres formados,
SONGSORB® CS 292
Es un HALS para aplicaciones de alto rendimiento de recubrimientos, adhesivos y selladores. Algunas de sus características son: puede extender significativamente la vida útil, minimiza el agrietamiento y la pérdida de brillo, es recomendado para para recubrimientos automotrices, industriales, curados por UV, entre otros.
Recubrimientos industriales.
Antioxidantes
Aditivos que retardan la degradación, ya que este proceso modifica las propiedades del recubrimiento provocando que no tenga una vida útil larga. Hay dos tipos de antioxidantes:
Antioxidantes primarios
Interrumpen la reacción en cadena atrapando los radicales libres, reaccionan donando un hidrógeno al primer radical libre formado durante el proceso o con el ácido carboxílico. Existen distintas químicas entre ellas se encuentran los antioxidante primarios fenólicos o aminas.
Antioxidante primario
SONGNOX® CS 100
Es un antioxidante fenólico primario que brinda una buena estabilidad de procesamiento y excelente estabilidad térmica. Tiene buena compatibilidad, baja volatilidad y es inodoro. Puede utilizarse en combinación con otros aditivos.
Antioxidantes secundarios
Son descomponedores de peróxido o hidroperóxidos, transforman a los peróxidos a un producto estable no reactivo por una reacción iónica. Hay antioxidantes secundarios base fosfitos o tioésteres
SONGNOX® PQ
Es un antioxidante secundario de alto rendimiento. Es eficaz para adhesivos, tienen una excelente estabilidad del color durante el proceso, mejora la estabilidad a la luz.
¡Evita daños en tus recubrimientos con SONGWON, agrega sus Awesome Solutions a tú formulación!
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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce nuestras Awesome Solutions que tenemos para vidrio y crea los mejores productos.
¡Crea los mejores productos con las Awesome Solutions para vidrio!
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First Quality Chemicals, distribuidores químicos en México, junto a los mejores fabricantes en el mundo traemos aditivos excepcionales para ayudarte a materializar tus productos. En esta ocasión te recomendamos las siguientes especialidades químicas que puedes agregar en tus recubrimientos para madera:
HPP 3037
Es una resina alquidal de cadena corta de coco, diseñada para usarse como vehículo de horneo o como plastificante para lacas de nitrocelulosa.
HPP 8405
Es una resina alquidal de cadena corta de coco, la cual se puede utilizar como plastificante de lacas de nitrocelulosa y barnices. Entre sus principales ventajas es que no causa amarillamiento y reacciona rápido con resinas de urea.
TEGO® Glide 410
Aditivo de control de superficie que da buenas propiedades antibloqueo y permite alto desliz de la película formada.
TEGO® Dispers 705 y 670
Son dispersantes y humectantes que estabilizan pigmentos inorgánicos, cargas y bentonitas para sistemas bases solvente.
AEROSIL® R 972
Sílica pirogénica que permite modificar la reología y da propiedades de anti sedimentación. Además brinda resistencia al agua.
S-394 N1
Cera de polietileno, la cual tiene las ventajas de brindar resistencia al rayado, repintabilidad, dureza, entre otras características.
SST-3
PTFEE micronizado que brinda excelente deslizamiento, resistencia a la abrasión, al calor y es fácil de incorporar a las formulaciones
¡Conoce los beneficios de nuestros aditivos en pinturas y recubrimientos para madera!
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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce las Awesome Solutions para recubrimientos y fabrica productos inigualables.
¡Crea los mejores productos con nuestras Awesome Solutions para recubrimientos!
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En First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad, conoce las Awesome Solutions para recubrimientos directo a metal y fabrica productos inigualables.
¡Crea los mejores productos con nuestras Awesome Solutions para recubrimientos directo a metal!
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TOLSA ha desarrollado las líneas ADINS Protection y ADINS Clean, aditivos funcionales novedosos soportados sobre sepiolita. Son ideales para la fabricación de productos con los cuales estamos en contacto a diario, ya que nos protegen de microorganismos que dañan nuestro organismo y disminuyen la concentración de contaminantes.
ADINS PROTECTION
ADINS Protection es un aditivo con un principio activo basado en plata soportado sobre silicato magnésico. Su mecanismo de acción interactúa con la membrana celular del microorganismo previniendo la entrada de nutrientes y evitando la replicación del material genético.
Ventajas y aplicaciones
Cuenta con excelentes condiciones como:
Amplio espectro de actividad en bacterias y hongos
Es efectivo a bajas concentraciones
Puede emplearse en un amplio rango de pH
Inerte
Ventajas
Contrarresta bacterias gram + por ejemplo Aureus y gram – como E. Coli
Se obtiene una distribución uniforme del activo
Liberación controlada
Reduce impacto ambiental
Alta protección al producto final
Puede ser aplicado en:
Mortero
Recubrimientos
Pinturas
Plásticos
ADINS CLEAN
ADINS Clean es un aditivo funcional con propiedades fotocatalíticas que está diseñado para incorporarse en distintos sistemas. Sus principales funciones son disminuir la concentración de contaminantes como NOx, formaldehído, VOC’s y autolimpiar la superficie utilizando luz natural.
Ventajas y aplicaciones
Ventajas:
Bajas dosificaciones a comparación de otros productos fotocatalíticos
Evita problemas de aglomeración y de manipulación
Reduce el costo de mantenimiento de las superficies
Excelente interacción de dióxido de titanio con contaminantes, aumentando la actividad fotocatalítica
Aplicaciones:
Pinturas
Recubrimientos
Mortero
Concreto
Asfalto
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Los recubrimientos basados en dispersiones de poliuretano se han incorporado a la industria en los últimos años debido a la ventaja de ser libres o bajo en solventes y a las excelentes propiedades que aportan a los sistemas, mejora las propiedades de tu recubrimiento con esta Awesome Solutions. LANXESS cuenta con una amplia gama de dispersiones de poliuretano para diferentes aplicaciones y dando las mejores propiedades de dureza, flexibilidad, tenacidad y resistencia química.
Los recubrimientos de uretano requieren resistir al degaste, a la abrasión, químicos y UV, LANXESS con sus dispersiones Witcobond® te ofrece diferentes soluciones para los recubrimientos que se apliquen en vidrio, plástico, metal, madera, acabados textiles, entre otros.
Recubrimiento para vidrio
Ventajas
Las principales ventajas de la línea Witcobond® son:
Grados con diferentes contenidos de sólidos y sin solventes ni co solventes
Pueden ser empleados para características específicas como superficies mate o tacto suave
Excelente compatibilidad con diferentes pigmentos, mateantes, retardantes a la flama, entre otros aditivos.
Los mejores recubrimientos con LANXESS
Witcobond® W-420
Dentro del catálogo de LANXESS se encuentra:
Witcobond® W-420
Una dispersión de poliuretano base agua, el cual debido a su química se fusiona adecuadamente para obtener películas de polímeros con resistencia a la intemperie. Adecuado para la fabricación de recubrimientos que son aplicados en madera, vidrio, metal, entre otros.
Sus principales ventajas son:
Resistencia a la abrasión, solventes y tinción
Excelente resistencia a la hidrólisis y decoloración
Buena resistencia al impacto
Recubrimiento para metal
¡Mejora las propiedades de tu recubrimiento con Witcobond® W-420 !
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Chemical Partners es una empresa dedicada a brindarte la mejor calidad en resinas, en México, First Quality Chemicals, Chemical Distributor in Mexico/ Chemical Distributors in Mexico, somos su distribuidor oficial que te puede brindar las mejores soluciones para que tú desarrolles productos con excelentes propiedades, por ello traemos al mercado las resinas polisacáridas de CHEMPART®, éstas permiten realizar emulsiones en sistemas alquidálicos al formar enlaces de hidrógeno con el alquidal y estabilizar las moléculas de agua con las micelas.
Formación de micelas para estabilizar el sistema.
Las diferencias que tienen las resinas polisacáridas de CHEMPART® con los emulsificantes, son que estos presentan problemas con el aspecto de la película, brillo, amarillamiento y tiempo de secado, al contrario de las resinas CHEMPART® que te ayudan a mejorar estas propiedades de tus recubrimientos. Otra diferencia que presenta es la forma en la que conservan el agua en el sistema.
Mejores propiedades con resinas CHEMPART®.
Las ventajas que ofrecen son:
Evitar la formación de defectos en la película
Mejora las propiedades mecánicas y químicas
Excelente brillo
Resistencia a la intemperie
Secado más rápido
Reducción de VOC’s
Podrás competir en costo y calidad
CHEMPART® ayuda a reducir VOC’s.
La diferencia entre los dos tipos de resinas polisacáridas radica en la aplicación:
CHEMPART® SC100, es utilizada principalmente en sistemas alquidálicos de cadena larga y media con disolventes alifáticos.
Pintura decorativa.
CHEMPART® SC400, es empleada para cadenas cortas y media con disolventes aromáticos ya que cuenta con nanotecnología que la hace capaz en estos tipos de sistemas.
Pintura Industrial.
Contáctanos y obtén más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos:
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En First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, nos preocupamos por ofrecer a nuestros clientes los productos más innovadores y de la más alta calidad.
Te presentamos Adins Protection y Adins Clean, aditivos para pinturas, recubrimientos y materiales de cemento.
¡Conoce más acerca de estas Awesome Solutions y crea productos increíbles que te harán el número 1 en la industria!
Si deseas obtener más información acerca de este o cualquiera de nuestros productos, contáctanos:
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First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta los mejores humectantes, antiespumantes y desaireantes de Evonik para todo tipo de adhesivos. Con estos productos tenemos la mejor humectación y el mejor control de espuma tanto en proceso como en la aplicación con dosificaciones mínimas, brindando así, el mejor costo beneficio del mercado.
Un adhesivo es una sustancia capaz de mantener materiales juntos por medio de una unión superficial. Por tanto, la adecuada interacción de interfaces entre el adhesivo y el sustrato es vital para tener el máximo desempeño. Cuando un adhesivo falla, normalmente es por las siguientes causas:
El sustrato falla pero el adhesivo funciona adecuadamente
El adhesivo no logra la perfecta unión entre materiales
La cohesión del adhesivo no es adecuada
En los últimos dos casos, tenemos la solución adecuada: la línea de humectantes, antiespumantes y deaireantes de Evonik.
Para lograr la perfecta adhesión a los sustratos recomendamos Surfynol PSA336, un excelente humectante que realza las propiedades adhesivas de tu producto, sin afectar la reología, como lo muestran las siguientes gráficas:
Tensión superficial estática y dinámica lograda con diferentes tensoactivos.
De izquierda a derecha: Di-octilsulfoccinato de sodio, SURFYNOL PSA336, producto competitivo 1 y 2. La mejor humectación se logra con SURFYNOL PSA336. Al tener una excelente humectación con el SURFYNOL PSA336, la interacción con los sustratos y la eficiencia del adhesivo aumenta notablemente, como lo podemos ver en la siguiente gráfica:
Resistencia al desprendimiento.
De izquierda a derecha: Control, SURFYNOL PSA336, un producto competitivo alquilfenoletoxilado de 10 molesmDi-octilsulfoccinato de sodio. La mayor fuerza de desprendimiento debe aplicarse con SURFYNOL PSA336.
También contamos con una excelente línea de antiespumantes, tanto para evitar los problemas en el procesamiento así como los desaereantes que desalojan la espuma al momento de la aplicación, en donde la microespuma que queda atrapada disminuye la eficiencia del adhesivo.
Antiespumantes:
Airase 4500 desaereante a base de aceite orgánico, excelente desempeño para una gran variedad de aplicaciones
Surfynol DF 178: antiespumante derivado de polisiloxano
Desaereantes:
Airase 8070, excelente desaereante para aplicaciones muy dinámicas
Airase 5100, la mejor eficiencia desaereante
Airase 5700, la mejor compatibilidad con todos los sistemas
Aspecto general de un adhesivo. Arriba: pobre tensión superficial, Abajo: Tensión superficial óptima.
Si quieres saber más sobre las diferentes alternativas que tenemos, no dudes en contactarnos en: www.firstqualitychemicals.com, en nuestro Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 53 44 79 90, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos.
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Actualmente un tema que está adquiriendo suma importancia es el uso de tecnologías sustentables que contribuyan con el ambiente y permitan mejorar la calidad de vida del ser humano. Dentro de estos avances tecnológicos se tiene la implementación de aditivos fotocatalíticos puesto que al emplearlos es posible purificar el aire.
Una de las aplicaciones de fotocatálisis más conocida es al implementar el TiO2 en morteros, cerámicos, pinturas y recubrimientos, ya que se puede ayudar a disminuir la concentración de contaminantes generados en las zonas urbanas, tales como NOx (óxidos de nitrógeno), COVs (compuestos orgánicos volátiles), CO (monóxido de carbono), metil mercaptano, formaldehído, compuestos clorados, entre otros.
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, presenta uno de los nuevos aditivos fotocatalíticos en el mundo que es ADINS Clean, el cual está especialmente diseñado para ser empleado en distintos sistemas tales como morteros, cerámicas, esmaltes, pinturas y recubrimientos.
ADINS Clean se enfoca principalmente en reducir la suciedad y los contaminantes por acción de la luz.
ADINS Clean es un aditivo efectivo hecho de partículas catalíticas de TiO2 soportadas en un sustrato inorgánico, lo cual ofrece una solución efectiva para evitar los problemas de aglomeración y manejo que se presentan con algunos compuestos fotocatalizadores.
Permite disminuir la concentración de contaminantes (NOx, formaldehído u otros COVs).
Incorpora tecnología que le permite el uso de dosis más bajas en comparación con productos a base de fotocatalizadores.
Aditivo en polvo fácil de integrar en las fórmulas.
-Disminuye costos al permitir dosis más bajas a comparación de otros aditivos fotocatalíticos.
-Ayuda a la conservación del medio ambiente al reducir contaminantes.
-Brinda una excelente apariencia en periodos más largos gracias a su propiedad de auto- limpieza.
ADINS Clean es un aditivo funcional y sustentable que nos ayuda a reducir costos, dar una mejor apariencia a nuestros productos y contribuir a la reducción de contaminantes en el ambiente, permitiendo tener una vida más saludable.
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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Los surfactantes también son llamados tensoactivos, debido a que actúan directamente en la tensión superficial para influir en la superficie en la que dos fases hacen contacto.
Estas sustancias se componen de dos partes, una hidrófoba (que rechaza el agua) y otra hidrófila (que acepta y se disuelve en el agua). Cuando entran en contacto con el agua, las moléculas hidrófobas sobresalen del nivel del agua mientras que las hidrófilas se sumergen. Este principio tensoactivo es utilizado en la fabricación de muchos productos, como jabones, detergentes y champús.
En la industria de la pintura, los tensoactivos también tienen aplicaciones, como es el caso del el Carbowet® 300.
Carbowet® 300
First Quality Chemicals,chemicals distributors in Mexico /chemicals distributor in Mexico, empresa líder en la distribución de especialidades químicas, presenta este producto que aprovecha lo último en tecnología de dispersión y para ayuda de molienda. Es un surfactante multifuncional, no iónico, libre de humectantes APE’s, completamente sustentable, cuenta con aprobaciones FDA y su nivel de VOC es de cero; puede ser utilizado en una amplia variedad de aplicaciones como:
– Dispersión y humectación de Pigmentos
– Tintas
– Recubrimientos Arquitectónicos
– Recubrimientos Industriales
– Adhesivos
Carbowet 300 ofrece:
– Mejor dispersión y estabilidad de la viscosidad en dispersiones de pigmentos resinados, como lo vemos en la siguiente gráfica:
Dispersión de pigmento rojo
– Excelentes propiedades humectantes.
– Mejora notablemente la estabilidad del color como lo podemos ver a continuación:
Carbowet 300 es un producto fácilmente biodegradable, aprobado por la FDA (21CFR 175.105, 176.170, 176.180 y 181.30). Por todo esto y más Carbowet 300 es la mejor opción para fabricantes de tintas y pinturas.
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La tensión superficial es un fenómeno muy importante en la industria de tintas y recubrimientos, para obtener una humectación eficiente sobre superficies muy difíciles de mojar debemos tener una tensión superficial menor a la energía de superficie del sustrato. Por ejemplo, si queremos que una tinta base agua logre recubrir eficientemente una superficie de polipropileno, cuya energía superficial es de 28 dynas/cm, necesitamos que la tensión superficial del agua disminuya de 72 dynas/cm a un valor que sea menor a 28 dynas/cm.
Es ahí donde entran los tensoactivos, son materiales que, a muy baja dosificación, disminuyen la tensión superficial del agua, permitiéndonos aplicar nuestras formulaciones en prácticamente cualquier tipo de superficie.
First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico,ofrece la amplia gama de humectantes siliconados de Evonik, los cuales brindan excelente nivelación, muy baja espuma, facilidad de incorporación y excelente reducción de tensión superficial tanto dinámica (<42 dynas/cm) como estática (21-23 dynas/cm). Son productos 100% activos con cero contribución a los VOC y libres de APEs y HAPs.
Gráfica de Tensión superficialestática y dinámica. Dynol 960 y 980 muestran la más baja tensión superficial estática y dinámica.
Dynol 900 de Evonik es la serie que ofrece First Quality Chemicals, chemicals distributors in mexico, y la componen dos materiales:
Dynol 960 * Producto Premium que ofrece excelente balance de baja tensión superficial tanto dinámica como estática. * Solución óptima para dificultades de humectación y para superficies altamente hidrofóbicas que requieren excelente flujo y nivelación. * Ideal para sustratos plásticos así como tintas de impresión, particularmente en los casos donde los humectantes hidrocarbonados no funcionan.
Defectos de superficie provocados por los tensoactivos siliconados (Derecha); Excelente humectación, nivelación y apariencia obtenidos utilizando el Dynol 960 (izquierda).
Dynol 980
* Producto Premium que ofrece excelente balance de baja tensión superficial tanto dinámica como estática.
* Excelente desempeño de muy baja espuma en sistemas aplicados a alta velocidad de corte y que requieren excelente flujo y nivelación.
* Ideal para sustratos de madera que necesitan evitar el crackeado y defectos de superficies particularmente en los casos donde los humectantes hidrocarbonados no funcionan.
Defectos de superficie provocados en ausencia de tensoactivos (Izquierda); Pobre humectación y generación de cráteres en el recubrimiento por incompatibilidad (Centro); Excelente humectación, nivelación y apariencia obtenidos utilizando el Dynol 980 (Derecha).
De esta manera se complementan las series de superhumectantes: Dynol 300, 600, 800 y ahora 900 de Evonik, si buscamos baja espuma, libre de APE, bajas tensiones superficiales tanto dinámicas como estáticas, etc… Evonik es tu mejor opción.
Tabla comparativa de los atributos de las diversas series Dynol de Evonik.
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First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, sabe que en la industria de recubrimientos, los agentes reológicos o espesantes son aditivos de suma importancia para dar cuerpo a las formulaciones, ya que se requieren ciertas características de fluidez para potencializar el performance.
Es por ello que First Quality Chemicals, Chemicals distributor in Mexico, trae para ti Exilva, red de celulosa natural microfibrilada como aditivo multifuncional que dará valor agregado a sus recubrimientos de una forma más sustentable. No se limite al uso de un modificador reológico y escoja a Exilva para tener propiedades inigualables.
Exilva es una red 3D de microfibras de celulosa suspendidas en agua. La celulosa microfibrilada (MFC) tiene un área superficial mayor que la celulosa común y con ello una gran cantidad de grupos hidroxilo (OH) que son hidrofílicos por naturaleza, lo que permite tomen más rápidamente el agua en su proximidad.
El beneficio de emplear MFC es que se activa fácilmente y necesita menos energía para la incorporación en formulaciones.
Características de Exilva:
Tiene adelgazamiento por cizallamiento y una viscosidad alta en reposo.
Es versátil y robusto, lo que le brinda estabilidad en ambientes extremos incluyendo pH, temperatura y corte.
Es un material natural e infinitamente sustentable.
Espesamiento fuerte y adelgazamiento por cizallamiento.
Rápida recuperación de la viscosidad.
Mejora la dispersión y la no sedimentación de partículas.
Alta capacidad de retención de agua.
Mejora la humectación del sustrato.
Ayuda a la formación de película y da propiedades de barrera.
Estabilización eficiente de la emulsión.
Sinérgico con surfactantes y permite retirar parte de éstos.
Aumenta la eficacia de la formulación.
Las cualidades multifuncionales reducen el costo de la formulación.
Reduce los compuestos orgánicos volátiles (VOC) al permitir incrementar la cantidad de agua.
Exilva: Combinación única entre fibra y polímero.
Debido a la química y estructura de microfibras, Exilva puede funcionar como un polímero intermedio que proporciona propiedades multifuncionales como fibra y polímero:
Exilva permanece sólida en agua.
Exilva es un agregado de fibrillas disperso en agua (no disuelto).
Viscosidad estable a diferentes pH, temperaturas y concentraciones de sales.
Exilva no es dependiente de álcali para la activación del mecanismo de espesamiento.
Interactúa física y químicamente con su entorno.
Exilva tiene buena compatibilidad con disolventes polares, surfactantes, sales, etc.
Exilva puede ser empleado para:
Formulaciones de resinas acrílicas y epóxicas.
Mejorar el perfil reológico, dar efecto matificante y aumentar la dureza de la película.
Incrementar el tiempo de bote de adhesivos.
Aumentar la cantidad de sales en productos de limpieza.
Asprear formulaciones sin efecto de escurrimiento.
Optimizar propiedades en papel al incrementar el contenido de carga, dar mayor fuerza blancura y mateado.
Incrementar las propiedades antibloqueo de oxígeno y grasas en empaques.
Como conclusión, Exilva® es un aditivo multifuncional y sustentable que permite obtener mejores resultados con una innovación natural. Cuando un material tiene una mayor área superficial, interactúa de mejor forma con los componentes a su alrededor lo que aporta valor añadido a los productos finales.
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En el mercado de recubrimientos industriales existe una gran variedad de aplicaciones específicas. El factor en común que tienen estos productos es gran resistencia y buena adherencia a superficies metálicas.
Sobre este tipo de sustratos es importante contar con los aditivos correctos para dar esa protección y tener buena adherencia.
First Quality Chemicals, Chemicals distributors in Mexico, es distribuidor de los promotores de adherencia de Borica, los cuales se adaptan perfectamente a los requerimientos del sistema.
El primer promotor de adherencia organometálico que se fabricó fue el TiCl4 en la década de los 50’s. Posteriormente el desarrollo científico permitió llegar a diversos compuestos derivados del tetracloruro de titanio y obtener mejores propiedades en los recubrimientos.
Actualmente se comercializan diversos tipos de ligandos y quelantes de titanio y zirconio para aumentar la adherencia.
Desarrollo de los titanatos
El titanato con el mejor desempeño fue el derivado de acetil acetonatos, sin embargo debido a la gran toxicidad de este material se optó por desarrollar otro tipo de compuestos que mantuviera las características del TAA sin ser tan dañino para el ambiente y salud.
Estos materiales funcionan de tal forma que reaccionan con los grupos funcionales del recubrimiento y del sustrato, formando una especie de puente o crosslink al momento de evaporar solventes o someter a calentamiento.
Mecanismo de acción
Actualmente Borica, fabricante principal de titanatos y zirconatos, ha logrado una nueva tecnología con la cual se puede tener la misma adherencia que con el TAA eliminando la parte tóxica del acetil acetonato.
Con el PTFE micronizado reducirá la fricción entre el área de contacto de la superficie. Contamos con diferentes tamaños de partícula que permitirán tener mejores efectos.
Para conocer más de los beneficios de usar los titanatos, contáctenos.
Si desea obtener más información sobre este o cualquiera de nuestros productos, contáctenos en www.firstqualitychemicals.com, en Facebook (FirstQualityChemicals) o twitter (@FQChemicals) o al teléfono 5344 – 7990, nos dará mucho gusto apoyarle en la realización de sus proyectos más importantes.
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Existen diversos tipos de ceras, tanto naturales como sintéticas, el usar este tipo de materiales en la fabricación de tintas y recubrimientos permite tener un mayor brillo o mateado, resistencia química y al rayado, hidro repelencia, entre otras propiedades.
First Quality Chemicals Chemicals Distributor in Mexico, es distribuidor de las ceras de Shamrock, las cuales son ceras micronizadas que se adaptan perfectamente a cualquier sistema; pueden ser de PE, PP, carnauba, PMMA, etc. Así mismo, cuenta con PTFE micronizado el cual potencializa el desempeño del producto terminado.
Las ceras micronizadas se utilizan en las tintas de impresión para dar resistencia al frote mientras mantiene la capacidad de impresión; el brillo y desliz son otras consideraciones en la selección de una cera. En recubrimientos, las ceras brindan resistencia a la abrasión, brillo, mateado.
Tipos de ceras
Shamrock cuenta con una línea completa de ceras micronizadas las cuales imparten propiedades físicas específicas. Así mismo con Shamrock puedes descubrir e incrementar el desempeño de las formulaciones al usar PTFE, superando los resultados normales debido al uso de ceras. Con el PTFE micronizado reducirá la fricción entre el área de contacto de la superficie. Contamos con diferentes tamaños de partícula que permitirán tener mejores efectos.
PTFE
Para conocer más de los beneficios de usar las ceras micronizadas y PTFE micronizado, ¡contáctenos!
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Los sistemas tintométricos son herramientas que nos permiten crear y recrear una enorme cantidad de colores personalizados. Para el desarrollo de estos sistemas se requieren tintas que se adapten al entintado en punto de venta y en planta; tanto para líneas arquitectónicas como de alto performance. Akzo Nobel utiliza los conceptos y técnicas más modernas en la tecnología de fabricación y control de calidad de colorantes.
Akzo Nobel piensa en el futuro para actuar en el presente, por lo cual desarrolla los mejores productos para la tintometría. Actualmente cuenta con tres tipos de colorantes:
·Universal
·In Plant
·Low VOC
A continuación detallaremos cada tipo de colorante.
·Universal – Línea T T 21
Los concentrados de pigmento de la línea 21 están especialmente desarrollados para la obtención de colores en sistemas tintométricos de líneas arquitectónicas.
Ventajas
–Presentan excelente compatibilidad con pinturas base acuosa (acrílicos, acrilo-estirenos, PVA, texturizados, y otros), así como barnices, stains y otros.
–Son libres de metales pesados y son de fácil incorporación.
–Permiten alcanzar un amplio espectro de tonalidades, y presentan excelente reproducibilidad, a partir de estrechos rangos de especificaciones.
–No contienen aire atrapado en el envase y su reología es especialmente desarrollada para su empleo en máquinas tintométricas.
–Su empleo habitual es en máquinas dosificadores de tipo volumétrico, pero también pueden ser usados para entonado en planta.
·In Plant
Consta de concentrados de pigmento para sistemas base agua como base solvente.
–Base Agua
Portafolio de 9 colorantes para entintado en planta
Compatibles con pinturas y esmaltes al agua
Dosificación gravimétrica
Libres de APEO
–Base Solvente
Portafolio de 11 colorantes para entintado en planta
Compatibles con esmaltes alquídicos de líneas arquitectónicas e industriales, barnices y stains.
Dosificación gravimétrica.
·Low VOC – TT31
Colorantes universales para sistema tintométrico compatibles con sistemas base agua y base solvente
Reología desarrollada para máquinas tintométricas
Sin aire atrapado
Fácil incorporación
Opción de Rojo Intenso de performance superior en poder cubriente y resistencia a la intemperie
–Ventajas
Mayor valor ambiental al ser de bajo VOC
Libres de APEO
Sin metales pesados
Sustitutos 1×1 de línea T T 21
Bajo mantenimiento de máquina tintométrica
Así mismo Akzo Nobel es la primer compañía en América en diseñar un nuevo envase tipo stand up pouch. Este envase tiene como ventajas:
–Flexibilidad
–Capacidad de 946 mL
–Resistencia mecánica y química
–Permite mejor identificación visual del colorante
–Reduce la sedimentación en colorantes óxidos de hierro
–Mayor facilidad para homogenización manual
–Mayor facilidad de apertura
Para conocer el método de adición y las ventajas que ofrece Akzo Nobel, contacte a First Quality Chemicals, chemical distributor in Mexico/chemicals distributors in Mexico, donde materializamos sus productos soñados.
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Los recubrimientos de alto desempeño requieren aditivos que potencialicen sus propiedades, tales como los que están basados en plata. First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico, sabe que el emplear esta clase de aditivos permite luchar contra las bacterias y hongos de una manera más eficiente a comparación de los aditivos con químicas convencionales. Una de las aplicaciones de recubrimientos que requieren un excelente biocida son los morteros, cerámicos y pinturas. Al usar plata se puede disminuir la concentración de biocida actualmente usado y, a su vez, tener incluso propiedades bacteriostáticas.
La acción bactericida del Adins Protection proviene de los iones de plata liberados. Funciona por medio de la inactivación de ciertas enzimas y el daño a las membranas bacterianas a través de los iones de plata.
Con este tipo de química se puede garantizar la apariencia y desempeño de los recubrimientos en zonas que estarán expuestas a temperatura y humedad, lugares propicios para el crecimiento de los microorganismos.
¿Cómo funciona el Adins Protection?
Características de producto:
· ADINS Protection consiste en partículas de plata soportadas en silicato magnésico.
· Disminuye considerablemente la actividad microbiana, ha sido probado contra e. coli, a. niger, s. aureus.
· Los porcentajes de dosificación dependen del producto final. En pinturas puede ser del 0.25 – 1% y en morteros del 0.05 – 0.1%
Razones por las cuales escoger el Adins Protection.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico, te dice las ventajas del ADINS Protection:
• Tiene un amplio espectro de actividad contra bacterias, virus y hongos.
• Efectivo a bajas concentraciones.
• Efectivo en un amplio rango de pH.
• Química inerte.
• Alta protección del producto final.
Como conclusión
ADINS Clean es un aditivo que mejorará el desempeño de las formulaciones permitiendo mantener una mejor apariencia al ser más efectivo contra microorganismos. Al emplearlo se pueden reducir las cantidades convencionales de bacteriostáticos.
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Las tintas son sustancias líquidas que contienen determinada cantidad de pigmentos o colorantes, su función es añadir coloración al sustrato en el que se aplican. Existen tres formas principales por las que los colorantes de las tintas se adhieren permanentemente al sustrato:
– Absorción
– Retención mecánica
– Enlace iónico o covalente
Al igual que las tintas, los recubrimientos deben mantenerse fijos al aplicarse al sustrato en el que se aplican; la humectación es un procedimiento fundamental para llevar a cabo esta fijación.
El proceso de humectación de tintas y recubrimientos consiste en remover por completo de su superficie el aire, líquido o cualquier material ajeno. Al hacer esta remoción, el espacio dejado se llena con moléculas de la superficie sobre la que se aplicó la tinta o el recubrimiento, incorporándolos y asegurando su permanente fijación. Cuando la humectación falla se pueden producir algunos defectos en la superficie de los pigmentos o recubrimientos, tales como:
– Cráteres
– Ojos de pescado
– Cáscaras de naranja
– Pinholes
– Generación de espuma
La mejor solución para evitar estos defectos es el uso de superhumectantes para tintas y recubrimientos. Algunas de las industrias en las que se aplican sus productos son: industria de los plásticos, pinturas, recubrimientos, tintas, adhesivos, resinas, impresión, hule y de especialidades químicas.
De nueva cuenta, First Quality Chemicals chemicals distributor in Mexico trae tecnología de vanguardia de Air Products: los superhumectantes DYNOL 800 series. Esta nueva alternativa económicamente atractiva tiene una amplia variedad de aplicaciones como:
– Tintas de impresión
– Barnices de sobreimpresión
– Recubrimientos para madera OEM y DIY
– Recubrimientos para metal
– Recubrimientos para plásticos
– Adhesivos
Los beneficios que la línea de superhumectantes DYNOL 800 ofrece son:
– Alta compatibilidad y facilidad de incorporación
– Baja viscosidad
– Libre de VOC, APEs y HAPs
– Líquido 100% activo
– Libre de silicón y flúor
– Baja espuma
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El sistema entrecruzante que First Quality Chemicals, chemicals distributor in Mexico viene a ofrecerles consta de dos productos: Diacetonacrilamida (DAAM) y dihidrazidaadipica (ADH).
Este conjunto de productos se adicionan con los ingredientes habituales en la polimerización en emulsión. Los materiales se mantienen latentes hasta que el recubrimiento es aplicado por el usuario final, es ahí donde ocurre el entrecruzamiento y se realzan las propiedades físicas como resistencia al impacto, abrasión, ruptura, brinda propiedades antimanchas y resistencia a disolventes orgánicos.
First Quality Chemicals, chemicals distributors in Mexico presenta esta nueva tecnología entecruzante para todos los fabricantes de resinas por el método de polimerización en emulsión. Esta tecnología realza notoriamente la resistencia a disolventes, manchado, resistencia a la ruptura, al impacto, etc; para diversas aplicaciones como pintura de interiores, exteriores, tintas y adhesivos.
Consta de dos productos: la aceton-di-acrilamida (DAAM) y la di-hidrazidaadípica (ADH). Ambos productos se pueden adicionar desde el inicio mismo de la polimerización, sin interferir con ninguna de las propiedades y parámetros de la polimerización, el porcentaje de adición no supera el 5% respecto a monómero.
Diaceton-acrilamida (DAAM). El grupo vinílico se incorpora al esqueleto polimérico mientras que el grupo carbonilo queda disponible para el posterior entrecruzamiento con la dihidrazidaadípica (ADH).
En cuanto al mecanismo de reacción, el DAAM se incorpora al polímero desde un inicio, sin provocar cambio en las propiedades de polímero debido a la baja dosificación a la que se agrega (2-5% respecto a monómero).
El DAAM, debido a su naturaleza hidrofílica permanecerá orientado a la fase acuosa de la emulsión, y completamente incorporado al polímero, por otro lado, el ADH permanecerá latente durante todo el proceso de formulación, sin que su presencia afecte en ningún momento. En el cuanto el recubrimiento es aplicado y comienza el proceso de secado y formación de película, comienza el entrecruzamiento entre el DAAM y el ADH, realzando notablemente todas sus propiedades físicas.
La burbuja azul representa al polímero en emulsión, el DAAM queda orientado hacia la fase acuosa, cuando la concentración de agua disminuye, el equilibrio de la reacción se desplaza hacia reactivos y se favorece el entrecruzamiento con ADH.
En recubrimientos arquitectónicos, utilizando monómeros acrílicos, aumenta notoriamente la resistencia al desgaste y a la abrasión, así como la resistencia a disolventes. Finalmente la absorción de agua disminuye muy significativamente con la incorporación de esta tecnología en sus recubrimientos.
El sistema entrecruzante DAAM/ADH aumenta la resistencia a disolventes y al desgaste. La absorción de agua disminuye notoriamente cuando se usa al 5%.
Adicionalmente, esta tecnología aumenta notoriamente la resistencia al manchado en recubrimientos para madera y una excelente resistencia al enmugramiento (dirt pick-up) en recubrimientos elastómericos.
El sistema entrecruzante DAAM/ADH aumenta dramáticamente la resistencia al manchado.
El entrecruzamiento con DAAM/ADH disminuye el tack y aumenta la resistencia a la adhesión de la suciedad.
El sistema DAAM/ADH cumple con numerosas regulaciones como la FDA en los Estados Unidos y ENCS en Japón, entre otras.
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